一种预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点，包括预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部，所述连接节点包括型钢梁，所述型钢梁的一端连接在所述内置型钢剪力墙的内置型钢上，另一端伸入预制空心楼盖的局部实体楼板中锚固。本实用新型专利技术通过在剪力墙角部设置型钢梁形成局部型钢梁

A connection joint between prefabricated hollow floor and built-in steel shear wall corner

【技术实现步骤摘要】
一种预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点


[0001]本技术涉及一种预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点。

技术介绍

[0002]传统住房建造技术生产效率低、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大，已不能适应现代社会对住宅的刚性需求。而装配式建筑具有以下优点：
①
设计多样化，可以根据住房要求进行设计；
②
功能现代化，可以采用多种节能环保等新型材料；
③
制造工厂化，可以使得建筑构配件统一工厂化生产，一气呵成；
④
施工装配化，可以大大减少劳动力，减少材料浪费；
⑤
时间最优化，使施工周期明显加快。装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排水率，促进我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。
[0003]装配式建筑主要分为装配式混凝土结构及装配式钢结构，装配式混凝土结构空心楼盖建筑布局灵活，可以提供较好的室内空间，但是由于混凝土梁的截面尺寸较大，钢筋连接较为复杂，连接节点处现浇混凝土施工质量难以保证，推广应用受到一定限制。装配式钢结构装配率高，节能环保，但鉴于成本造价的影响，我国目前大部分高层住宅楼采用钢筋混凝土剪力墙结构形式，且腐蚀及防火也制约了钢结构住宅的推广。
[0004]如果可以有效地将钢结构与混凝土结构结合起来，研究一种新型承受竖向荷载的梁板结构形式，可充分发挥混凝土及钢结构各自的优势，将会很好地解决目前结构体系中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用钢量经济、施工及制作简单、可充分发挥混凝土及钢结构受力优点、提升整体结构强度的预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点。
[0006]本技术的目的通过如下的技术方案来实现：一种预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点，包括预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部，其特征在于，所述连接节点包括型钢梁，所述型钢梁的一端连接在所述内置型钢剪力墙的内置型钢上，另一端伸入预制空心楼盖的局部实体楼板中锚固。
[0007]本技术通过在剪力墙角部设置型钢梁形成局部型钢梁
‑
混凝土板体系，加强了剪力墙角部的结构强度，可以抵抗地震和风荷载传来的剪力以及角部应力集中产生的冲切力，本技术相比于传统混凝土结构，提高了整体结构抵抗外力的能力，提高了构件连接节点处的可靠性，提高了结构整体安全性，而且，本技术连接节点结构受力性能优良，可提升室内使用净高，进而提高建筑空间的利用率，减轻结构自重，减小地震效应。另外，型钢梁与剪力墙内置型钢的连接比较简单，现场灌注混凝土及进行少量焊缝作业即可，
施工简单，保证施工质量，可以广泛地适用于住宅、办公建筑等。
[0008]本技术所述预制空心楼盖的局部实体楼板由混凝土浇筑而成，不设置箱体。
[0009]本技术所述内置型钢的腹板为水平状，所述型钢梁与所述内置型钢的翼缘板的外板面连接。
[0010]本技术所述型钢梁的腹板为竖直状，所述型钢梁腹板的两板面上和翼缘板的外板面上均设有型钢梁抗剪栓钉，以提高型钢梁的抗剪能力。
[0011]本技术所述内置型钢腹板的两板面上和翼缘板的外板面上均设有内置型钢抗剪栓钉，以提高剪力墙角部的抗剪能力。
[0012]本技术所述内置型钢剪力墙角部的两根内置型钢，称为第一内置型钢和第二内置型钢，所述型钢梁为若干根，分别沿着第一内置型钢和第二内置型钢的长度方向并列排布，所述第一内置型钢的端部和第二内置型钢翼缘板的外板面连接，且所述第二内置型钢的端部等强焊接有加劲板，这种等强焊接形式保证了焊接节点的可靠性，其中一根型钢梁的一端连接在所述加劲板上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果：
[0014]⑴
本技术通过在剪力墙角部设置型钢梁形成局部型钢梁
‑
混凝土板体系，加强了剪力墙角部的结构强度，可以抵抗地震和风荷载传来的剪力以及角部应力集中产生的冲切力，本技术相比于传统混凝土结构，提高了整体结构抵抗外力的能力，提高了构件连接节点处的可靠性，提高了结构整体安全性。
[0015]⑵
本技术连接节点结构受力性能优良，可提升室内使用净高，进而提高建筑空间的利用率，减轻结构自重，减小地震效应。
[0016]⑶
本技术的型钢梁与剪力墙内置型钢的连接比较简单，现场灌注混凝土及进行少量焊缝作业即可，施工简单，保证施工质量，可以广泛地适用于住宅、办公建筑等。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1所示，是本技术一种预制空心楼盖1和内置型钢剪力墙角部8的连接节点，包括预制空心楼盖1、内置型钢剪力墙角部8和型钢梁3，根据实际工程需要确定预制空心楼盖1的厚度。预制空心楼盖1内有箱体2，在混凝土剪力墙转角处可根据实际项目需要调整箱体尺寸。内置型钢剪力墙角部8的两根内置型钢，称为第一内置型钢5和第二内置型钢10，两根内置型钢的腹板为水平状，第一内置型钢5的端部焊接在第二内置型钢10翼缘板的外板面上。型钢梁3的腹板为竖直状，型钢梁3的一端与内置型钢剪力墙角部8的第一内置型钢5和第二内置型钢10的翼缘板的外板面焊接，另一端伸入预制空心楼盖1的局部实体楼板9中锚固，其中，局部实体楼板9由混凝土浇筑而成，不设置箱体2。局部实体楼板9与型钢梁3形成局部型钢梁
‑
混凝土板体系，增强局部体系的整体抗剪和抗冲切的能力。
[0020]为了提高型钢梁的抗剪能力，型钢梁3腹板的两板面上和翼缘板的外板面上均设有型钢梁抗剪栓钉4。为了提高剪力墙角部的抗剪能力，第一内置型钢5和第二内置型钢10
腹板的两板面上和翼缘板的外板面上均设有内置型钢抗剪栓钉6。
[0021]型钢梁3为若干根，分别沿着第一内置型钢5和第一内置型钢10的长度方向并列排布，第二内置型钢10的端部等强焊接有加劲板7，保证了焊接节点的可靠性，第一内置型钢5在第二内置型钢10上的焊接部位靠近加劲板7，其中一根型钢梁3的一端焊接在加劲板7上。
[0022]本技术的实施方式不限于此，根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，本技术还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本技术权利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点，包括预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部，其特征在于：所述连接节点包括型钢梁，所述型钢梁的一端连接在所述内置型钢剪力墙的内置型钢上，另一端伸入预制空心楼盖的局部实体楼板中锚固。2.根据权利要求1所述的预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点，其特征在于：所述内置型钢的腹板为水平状，所述型钢梁与所述内置型钢的翼缘板的外板面连接。3.根据权利要求2所述的预制空心楼盖和内置型钢剪力墙角部的连接节点，其特征在于：所述型钢梁的腹板为竖直状，所述型钢梁腹板的两板面上和翼缘板的外板面上均设有型钢梁抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其功，郭勇勇，李长建，张大鹏，周照，陈凯峰，
申请(专利权)人：广东省建科建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：