一种防起皱的墙面软包用安装结构制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决软包墙面的起皱问题，公开了一种防起皱的墙面软包用安装结构，包括安装板和软包墙面本体，所述安装板覆盖在软包墙面本体表面，所述安装板表面中部固定安装有气泵，所述气泵外安装有手柄，所述安装板表面两侧对称连接有连接绳，所述连接绳外端固定连接有连接筒，所述连接筒内部套有活塞杆，所述连接筒外端固定安装有插杆。本实用新型专利技术方便操作，通过气泵的控制，可以使用推板向外对软包墙面进行拉展，同时使用插杆对内部进行填充胶，再利用滚筒的碾压，从而可以实现对软包墙面褶皱位置的压平操作。对软包墙面褶皱位置的压平操作。对软包墙面褶皱位置的压平操作。

An anti wrinkle mounting structure for wall upholstery

【技术实现步骤摘要】
一种防起皱的墙面软包用安装结构


[0001]本技术涉及墙面软包领域，尤其涉及一种防起皱的墙面软包用安装结构。

技术介绍

[0002]软包所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。除了美化空间的作用外，更重要是的它具有阻燃，吸音，隔音，防潮，防霉，抗菌，防水，防油，防尘，防污，防静电，防撞的功能。以前，软包大多运用于高档宾馆、会所、KTV等地方，在家居中不多见。而现在，一些高档小区的商品房、别墅和排屋等在装修的时候，也会大面积使用。
[0003]而在墙面上铺设的软包墙面，会出现起皱的现象，软包墙面起皱之后，将会严重影响其美观，并且可能会使得软包墙面出现脱落，当软包墙面起皱的时候，需要进行更换，比较麻烦，而不便对起皱的局部进行修复，从而将会影响软包墙面的平整性，因此，急需设计一种防起皱的墙面软包用安装结构来解决软包墙面的起皱问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种防起皱的墙面软包用安装结构。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种防起皱的墙面软包用安装结构，包括安装板和软包墙面本体，所述安装板覆盖在软包墙面本体表面，所述安装板表面中部固定安装有气泵，所述气泵外安装有手柄，所述安装板表面两侧对称连接有连接绳，所述连接绳外端固定连接有连接筒，所述连接筒内部套有活塞杆，所述连接筒外端固定安装有插杆，所述连接筒表面固定安装有握柄，所述安装板四角均开有导槽，所述导槽内套有伸缩气囊，所述伸缩气囊表面均匀开有通孔，所述伸缩气囊与气泵之间连接有导管，所述伸缩气囊外端固定连接有推板，所述推板表面固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有滑板，所述滑板内部对称套有导向架，所述导向架表面套有第一螺帽，所述第一螺帽与滑板之间连接有第一螺旋弹簧，所述安装板表面两侧对称安装有卡块，所述卡块内部套有旋转杆，所述旋转杆与卡块之间连接有连接轴，所述旋转杆与安装板表面之间对称连接有第三螺旋弹簧，所述旋转杆表面外端套装有第二螺帽，所述旋转杆表面套有滑管，所述滑管与第二螺帽之间连接有第二螺旋弹簧，所述滑管上侧装有转轴，所述转轴表面固定套装有滚筒，所述推板对软包墙面本体撑紧。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述推板为长方形结构，推板背面为橡胶材料制成。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述滑板与导向架滑动配合。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述导管与伸缩气囊相通。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述活塞杆端部装有与连接筒滑动配合的活塞。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述插杆为空心结构且与连接筒相通，插杆端部为锥形结构。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述卡块为U型结构，卡块与旋转杆铰接连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述滑管与旋转杆滑动配合，旋转杆为方杆，滑管为方管，转轴与滑管铰接连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过气泵对伸缩气囊的控制，从而可以对推板进行推动，使用推板方便对软包墙面进行拉展，从而方便将褶皱的墙面进行拉展，并且可以使用插杆对软包墙面进行填充胶，可以对褶皱的位置进行涂胶操作，同时也可以将内部的空气排出，方便对软包墙面进行压平，通过滚筒的设置，利用滚筒的碾压，从而方便对褶皱位置进行反复碾压，对拉展之后的软包墙面进行碾压，从而便于将软包墙面进行铺平，实现了对褶皱位置的修补操作。本技术方便操作，通过气泵的控制，可以使用推板向外对软包墙面进行拉展，同时使用插杆对内部进行填充胶，再利用滚筒的碾压，从而可以实现对软包墙面褶皱位置的压平操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术与软包墙面配合的示意图。
[0018]图中：1、导槽，2、推板，3、安装板，4、连接杆，5、导向架， 6、滑板，7、第一螺旋弹簧，8、第一螺帽，9、伸缩气囊，10、通孔，11、导管，12、气泵，13、手柄，14、连接绳，15、活塞杆，16、连接筒，17、握柄，18、插杆，19、滚筒，20、第二螺帽，21、第二螺旋弹簧，22、旋转杆，23、转轴，24、滑管，25、第三螺旋弹簧，26、卡块，27、连接轴，28、软包墙面本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种防起皱的墙面软包用安装结构，包括安装板3和软包墙面本体28，所述安装板3覆盖在软包墙面本体28表面，所述安装板3表面中部固定安装有气泵12，所述气泵12外安装有手柄13，所述安装板3表面两侧对称连接有连接绳14，所述连接绳14外端固定连接有连接筒16，所述连接筒16内部套有活塞杆15，所述连接筒16外端固定安装有插杆18，所述连接筒16表面固定安装有握柄17，所述安装板3四角均开有导槽1，所述导槽1内套有伸缩气囊9，所述伸缩气囊9表面均匀开有通孔10，所述伸缩气囊9与气泵12之间连接有导管11，所述伸缩气囊9外端固定连接有推板2，所述推板2表面固定安装有连接杆4，所述连接杆4顶端固定安装有滑板6，所述滑板 6内部对称套有导向架5，所述导向架5表面套有第一螺帽8，所述第一螺帽8与滑板6之间连接有第一螺旋弹簧7，所述安装板3表面两侧对称安装有卡块26，所述卡块26内部套有旋转杆22，所述旋转杆22与卡块26之间连接有连接轴27，所述旋转杆22
与安装板3表面之间对称连接有第三螺旋弹簧25，所述旋转杆22表面外端套装有第二螺帽20，所述旋转杆22表面套有滑管24，所述滑管24与第二螺帽20之间连接有第二螺旋弹簧21，所述滑管24上侧装有转轴23，所述转轴23表面固定套装有滚筒19，所述推板2对软包墙面本体28 撑紧。
[0022]所述推板2为长方形结构，推板2背面为橡胶材料制成。
[0023]所述滑板6与导向架5滑动配合。
[0024]所述导管11与伸缩气囊9相通。
[0025]所述活塞杆15端部装有与连接筒16滑动配合的活塞。
[0026]所述插杆18为空心结构且与连接筒16相通，插杆18端部为锥形结构。
[0027]所述卡块26为U型结构，卡块26与旋转杆22铰接连接。
[0028]所述滑管24与旋转杆22滑动配合，旋转杆22为方杆，滑管24 为方管，转轴23与滑管24铰接连接。
[0029]工作原理：需要对软包墙面起皱的位置进行修复的时候，首先操作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防起皱的墙面软包用安装结构，包括安装板(3)和软包墙面本体(28)，其特征在于：所述安装板(3)覆盖在软包墙面本体(28)表面，所述安装板(3)表面中部固定安装有气泵(12)，所述气泵(12)外安装有手柄(13)，所述安装板(3)表面两侧对称连接有连接绳(14)，所述连接绳(14)外端固定连接有连接筒(16)，所述连接筒(16)内部套有活塞杆(15)，所述连接筒(16)外端固定安装有插杆(18)，所述连接筒(16)表面固定安装有握柄(17)，所述安装板(3)四角均开有导槽(1)，所述导槽(1)内套有伸缩气囊(9)，所述伸缩气囊(9)表面均匀开有通孔(10)，所述伸缩气囊(9)与气泵(12)之间连接有导管(11)，所述伸缩气囊(9)外端固定连接有推板(2)，所述推板(2)表面固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)顶端固定安装有滑板(6)，所述滑板(6)内部对称套有导向架(5)，所述导向架(5)表面套有第一螺帽(8)，所述第一螺帽(8)与滑板(6)之间连接有第一螺旋弹簧(7)，所述安装板(3)表面两侧对称安装有卡块(26)，所述卡块(26)内部套有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)与卡块(26)之间连接有连接轴(27)，所述旋转杆(22)与安装板(3)表面之间对称连接有第三螺旋弹簧(25)，所述旋转杆(22)表面外端套装有第二螺帽(20)，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟泗谦，陆争艳，鲍小勇，李静，裴长柱，施宇峰，周福根，杨天武，周达，
申请(专利权)人：苏州美瑞德建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：