本实用新型专利技术公开了一种腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置，包括基板、粉碎箱、进料斗、粉碎组件和筛料组件，所述粉碎箱设于基板上，所述进料斗对称设于粉碎箱上，所述粉碎组件设于粉碎箱上，所述筛料组件设于粉碎箱上且设于粉碎组件下方，本实用新型专利技术属于腐植酸肥料生产技术领域，具体是指一种通过粉碎组件对腐殖酸肥料进行粉碎，同时通过筛料组件对腐殖酸肥料进行筛选的腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置。筛选的腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置。筛选的腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置。
A crushing and screening device for humic acid fertilizer production
【技术实现步骤摘要】
一种腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置
[0001]本技术属于腐植酸肥料生产
，具体是指一种腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置。
技术介绍
[0002]腐植酸肥料是由腐植酸与氮、磷、钾等元素结合制成的，具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能，腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农林牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。
[0003]在对腐植酸肥料生产的过程中，需要用到对原料破碎的装置，但大部分粉碎装置在腐植酸肥料粉碎后并不具有筛选功能，对于部分并未打散的结块腐植酸肥料直接装袋会影响腐植酸肥料的售卖和使用。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过粉碎组件对腐殖酸肥料进行粉碎，同时通过筛料组件对腐殖酸肥料进行筛选的腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置，包括基板、粉碎箱、进料斗、粉碎组件和筛料组件，所述粉碎箱设于基板上，所述进料斗对称设于粉碎箱上，所述粉碎组件设于粉碎箱上，所述筛料组件设于粉碎箱上且设于粉碎组件下方，所述筛料组件包括扭簧、挡板、滑轨、滑块、开口、筛板、接料箱、蜗杆、传送带、支撑轴、涡轮和推拉杆，所述扭簧设于粉碎箱内侧壁上，所述挡板设于扭簧上，所述滑轨设于粉碎箱内侧壁上，所述滑块设于滑轨上，所述开口设于粉碎箱内侧壁上，所述筛板一端铰接设于滑轨上，所述筛板另一端贯穿开口设于开口外，所述接料箱设于基板上且设于开口下方，所述蜗杆一端设于粉碎箱外，所述蜗杆另一端贯穿粉碎箱设于粉碎箱内，所述传送带一端连接设于粉碎组件上，所述传送带另一端连接设于蜗杆上，所述支撑轴转动设于粉碎箱内壁上，所述涡轮设于支撑轴上，所述推拉杆一端铰接设于筛板上，所述推拉杆另一端铰接设于涡轮上，通过进料斗向粉碎箱内加入腐殖酸肥料，启动粉碎组件对腐殖酸肥料进行粉碎，腐殖酸肥料经破碎后落到挡板上，随着挡板上腐殖酸肥料掉落的越来越多，挡板远离扭簧的一端向下移动，此时挡板上的腐殖酸沿着挡板掉落到筛板上，粉碎组件通过传送带带着蜗杆转动，蜗杆带着涡轮转动，涡轮在转动的过程中，通过推拉杆带着筛板沿着滑轨上下移动，筛板在上下移动的过程中，符合要求的腐殖酸肥料掉落到粉碎箱内，不符合破碎要求的腐殖酸肥料经筛板滑落到接料箱内，便于对腐殖酸肥料的二次破碎，通过筛料组件，实现了对筛板的上下晃动，一方面实现了对腐殖酸肥料的筛选，避免了腐殖酸肥料堵塞筛板，同时实现了对破碎后不符合要求的腐殖酸肥料的收集，便于对腐殖酸肥料的二次加工，通过挡板的设置，使得腐殖酸肥料可以落到筛板远离开口的一端上，增加了腐殖酸肥料逾筛板的接触面积，进一步提升了筛板的筛分效果。
[0006]作为优选地，所述粉碎组件包括支撑板、驱动电机、转轴和刀片，所述支撑板设于
粉碎箱上，所述驱动电机设于支撑板上，所述转轴一端连接设于驱动电机的活动端，所述转轴另一端贯穿粉碎箱内壁设于粉碎箱一侧，所述刀片设有多组，多组所述刀片均匀设于转轴上，所述刀片设于粉碎箱内，所述传送带一端连接设于转轴上，所述传送带另一端连接设于蜗杆上，当需要破碎时，启动驱动电机，驱动电机带着转轴转动，转轴带着刀片转动，刀片在转动的过程中对腐殖酸肥料进行破碎，通过破碎组件实现了对腐殖酸肥料的破碎，方便了后续对腐殖酸肥料的进一步加工处理。
[0007]其中，所述粉碎箱内壁上设有支撑柱，所述蜗杆一端转动设于支撑柱，所述蜗杆另一端贯穿粉碎箱设于粉碎箱外，对蜗杆起到进一步的支撑作用。
[0008]进一步地，所述转轴上设有挡块，避免了传送带从转轴上滑落。
[0009]作为优选地，所述驱动电机上设有电机外壳，对驱动电机起到一定的保护作用。
[0010]为了实现便于移动的效果，所述基板下均匀设有福马轮。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，通过通过筛料组件，实现了对筛板的上下晃动，一方面实现了对腐殖酸肥料的筛选，避免了腐殖酸肥料堵塞筛板，同时实现了对破碎后不符合要求的腐殖酸肥料的收集，便于对腐殖酸肥料的二次加工，通过挡板的设置，使得腐殖酸肥料可以落到筛板远离开口的一端上，增加了腐殖酸肥料逾筛板的接触面积，进一步提升了筛板的筛分效果，通过破碎组件实现了对腐殖酸肥料的破碎，方便了后续对腐殖酸肥料的进一步加工处理，所述转轴上设有挡块，避免了传送带从转轴上滑落，所述驱动电机上设有电机外壳，对驱动电机起到一定的保护作用。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置的结构示意图。
[0013]其中，1、基板，2、粉碎箱，3、进料斗，4、粉碎组件，5、筛料组件，6、扭簧，7、挡板，8、滑轨，9、滑块，10、开口，11、筛板，12、接料箱，13、蜗杆，14、传送带，15、支撑轴，16、涡轮，17、推拉杆，18、支撑板，19、驱动电机，20、转轴，21、刀片，22、支撑柱，23、挡块，24、电机外壳，25、福马轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1所示，本技术提供的腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置，包括包括基板1、
粉碎箱2、进料斗3、粉碎组件4和筛料组件5，粉碎箱2设于基板1上，进料斗3对称设于粉碎箱2上，粉碎组件4设于粉碎箱2上，筛料组件5设于粉碎箱2上且设于粉碎组件4下方，筛料组件5包括扭簧6、挡板7、滑轨8、滑块9、开口10、筛板11、接料箱12、蜗杆13、传送带14、支撑轴15、涡轮16和推拉杆17，扭簧6设于粉碎箱2内侧壁上，挡板7设于扭簧6上，滑轨8设于粉碎箱2内侧壁上，滑块9设于滑轨8上，开口10设于粉碎箱2内侧壁上，筛板11一端铰接设于滑轨8上，筛板11另一端贯穿开口10设于开口10外，接料箱12设于基板1上且设于开口10下方，蜗杆13一端设于粉碎箱2外，蜗杆13另一端贯穿粉碎箱2设于粉碎箱2内，传送带14一端连接设于粉碎组件4上，传送带14另一端连接设于蜗杆13上，支撑轴15转动设于粉碎箱2内壁上，涡轮16设于支撑轴15上，推拉杆17一端铰接设于筛板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐植酸肥料生产用粉碎筛选装置，其特征在于：包括基板、粉碎箱、进料斗、粉碎组件和筛料组件，所述粉碎箱设于基板上，所述进料斗对称设于粉碎箱上，所述粉碎组件设于粉碎箱上，所述筛料组件设于粉碎箱上且设于粉碎组件下方，所述筛料组件包括扭簧、挡板、滑轨、滑块、开口、筛板、接料箱、蜗杆、传送带、支撑轴、涡轮和推拉杆，所述扭簧设于粉碎箱内侧壁上，所述挡板设于扭簧上，所述滑轨设于粉碎箱内侧壁上，所述滑块设于滑轨上，所述开口设于粉碎箱内侧壁上，所述筛板一端铰接设于滑轨上，所述筛板另一端贯穿开口设于开口外，所述接料箱设于基板上且设于开口下方，所述蜗杆一端设于粉碎箱外，所述蜗杆另一端贯穿粉碎箱设于粉碎箱内，所述传送带一端连接设于粉碎组件上，所述传送带另一端连接设于蜗杆上，所述支撑轴转动设于粉碎箱内壁上，所述涡轮设于支撑轴上，所述推拉杆一端铰接设于筛板上，所述推拉杆另一端铰接设于涡轮上。2.根据权利要求1所述的一种腐...
【专利技术属性】
技术研发人员：马万志，孙长城，
申请(专利权)人：黑龙江康植农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。