一种变径PE管道的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接技术领域，具体是涉及一种变径PE管道的连接结构，包括第一管道、第二管道、对接组件和卡紧件；第一管道与第二管道首尾相互抵触且呈同轴设置，对接组件和卡紧件，对接组件可转动的套设安装于第一管道的端部，对接组件用以将第一管道与第二管道首尾之间固定连接，卡紧件固定卡设安装于对接组件外，本实用可以有效的对管道对接处进行轴向及径向的限位固定和实现管道之间的快速对接，操作简单、安装便捷。安装便捷。安装便捷。

A connection structure of variable diameter PE pipe

【技术实现步骤摘要】
一种变径PE管道的连接结构


[0001]本技术涉及管道连接
，具体是涉及一种变径PE管道的连接结构。

技术介绍

[0002]在自来水给水过程中，给水管和管接头是必然需要的部件，但是传统的给水管会造成产生污垢污染流水和强度不够等缺点，而且管接头是管道与管道之间的连接配件，是配件和管道之间可以拆装的连接件，在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是管道的主要构成部分之一，管接头种类较多，应用广泛，其中在给水管的连接上应用较为集中，给水管需要将水输送到几十米甚至更高的高度，然后在从给水管上接出多组分支管道用以供各家各户使用，但是入户水管直径大多都小于给水管，这时就会出现转接处水压增大，很容易导致对接处出现脱离和断裂等情况；
[0003]为此，我们需要一种针对变径PE管道之间的连接结构来解决因为管径变小而出现的压力增大导致对接处脱离、破裂和漏水的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种变径PE管道的连接结构。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种变径PE管道的连接结构，包括第一管道、第二管道、对接组件和卡紧件；第一管道与第二管道首尾相互抵触且呈同轴设置，对接组件可转动的套设安装于第一管道的端部，对接组件用以将第一管道与第二管道首尾之间固定连接，卡紧件固定卡设安装于对接组件外。
[0007]优选的，第一管道包括有环形滑槽，环形滑槽轴向旋转开设于第一管道一端的外壁。
[0008]优选的，第二管道包括有外螺纹和环型卡槽；外螺纹开设于第二管道端部外，外螺纹靠近第一管道的端部设置，环型卡槽轴向旋转开设于第二管道外壁，环型卡槽靠近外螺纹设置。
[0009]对接组件包括套柱、滑环和六角螺母；套柱套设于第一管道端部，滑环固定安装于套柱内，滑环与所述环形滑槽滑动连接，六角螺母固定安装于套柱的一侧，六角螺母朝向第二管道端部设置。
[0010]卡紧件包括上卡紧件、下卡紧件和锁紧螺栓；上卡紧件自上而下卡设于所述六角螺母上表面，下卡紧件自下而上卡设于所述六角螺母下表面，下卡紧件与上卡紧件结构相同，锁紧螺栓用以对卡合后的上卡紧件和下卡紧件之间进行固定。
[0011]上卡紧件还包括有卡槽和卡环；卡槽开设于上卡紧件内部，所述卡槽与六角螺母外壁相匹配，卡环设置于上卡紧件的一端，所述卡环与所述环型卡槽相匹配。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本申请通过对接组件和卡紧件的配合，实现了如何对第一管道和第二管道端部
之间进行固定连接，以及连接后会因为水压过高而导致第二管道轴向冲击力过大及出现对接处发生径向摆动，导致对接处出现脱落及断裂的技术问题。
[0014]2.本申请在卡槽和卡环的配合下，解决了如何避免对接后的第一管道和第二管道之间会因为水压过大或对接处长期扭动而出现分离、断裂和漏水的技术问题。
附图说明
[0015]图1是实施例的立体图；
[0016]图2是实施例的侧视图；
[0017]图3是图2的A
‑
A处剖视图；
[0018]图4是实施例的第一管道、第二管道和对接组件立体图；
[0019]图5是实施例的第一管道、第二管道和对接组件分解立体图；
[0020]图6是实施例的上卡紧组件和锁紧螺栓立体图。
[0021]图中标号为：
[0022]1‑
第一管道；1a
‑
环形滑槽；
[0023]2‑
第二管道；2a
‑
外螺纹；2b
‑
环型卡槽；
[0024]3‑
对接组件；3a
‑
套柱；3b
‑
滑环；3c
‑
六角螺母；
[0025]4‑
卡紧件；4a
‑
上卡紧件；4a1
‑
卡槽；4a2
‑
卡环；4b
‑
下卡紧件；4c
‑
锁紧螺栓。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1至图6所示：
[0028]一种变径PE管道的连接结构，包括第一管道1、第二管道2、对接组件3和卡紧件4；第一管道1与第二管道2首尾相互抵触且呈同轴设置，对接组件3可转动的套设安装于第一管道1的端部，对接组件3用以将第一管道1与第二管道2首尾之间固定连接，卡紧件4固定卡设安装于对接组件3外。
[0029]基于上述实施例，所述第二管道2管路直径小于第一管道1管路直径，第二管道2管路直径由大到小设置，第二管道2与其第一管道1对接的端部直径与第一管道1直径等同，当需要将第一管道1和第二管道2两者进行对接时，工作人员首先拿取第二管道2使其保持与第一管道1呈同轴状态设置，然后旋动对接组件3，通过对接组件3将第二管道2与第一管道 1端部进行对接并固定，固定完毕后为了避免水压轴向冲击过大导致第二管道2落离第一管道 1，或因为径向摆动导致第二管道2和第一管道1对接处断裂或脱离，这时可以在通过卡紧件 4对其对接处进行卡紧。
[0030]如图5所示：
[0031]第一管道1包括有环形滑槽1a，环形滑槽1a轴向旋转开设于第一管道1一端的外壁。
[0032]基于上述实施例，所述环形滑槽1a用以配合对接组件3与其滑动连接。
[0033]如图5所示：
[0034]第二管道2包括有外螺纹2a和环型卡槽2b；外螺纹2a开设于第二管道2端部外，外
螺纹2a靠近第一管道1的端部设置，环型卡槽2b轴向旋转开设于第二管道2外壁，环型卡槽 2b靠近外螺纹2a设置。
[0035]基于上述实施例，所述外螺纹2a用以通过对接组件3与第一管道1端部旋转对接，从而完成第一管道1和第二管道2的首尾对接固定工作，所述环型卡槽2b用以供卡紧件4与其配合，从而实现对对接后的第一管道1和第二管道2进行二次限位固定的工作。
[0036]进一步的，为了解决如何通过对接组件3实现第一管道1和第二管道2首尾对接固定的技术问题，如图3、4、5所示：
[0037]对接组件3包括套柱3a、滑环3b和六角螺母3c；套柱3a套设于第一管道1端部，滑环 3b固定安装于套柱3a内，滑环3b与所述环形滑槽1a滑动连接，六角螺母3c固定安装于套柱3a的一侧，六角螺母3c朝向第二管道2端部设置。
[0038]基于上述实施例，当需要将第一管道1和第二管道2首尾进行对接固定时，工作人员拿取第二管道2并使第二管道2外壁开设有外螺纹2a的一端朝向六角螺母3c设置，然后旋转六角螺母3c通过六角螺母3c对第一管道1和第二管道2的首尾进行抵紧并固定连接，在进行对接前可在六角螺母3c内嵌入式安装一个密封圈，从而保证连接后对接处的密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径PE管道的连接结构，其特征在于，包括第一管道(1)、第二管道(2)、对接组件(3)和卡紧件(4)；第一管道(1)与第二管道(2)首尾相互抵触且呈同轴设置，对接组件(3)可转动的套设安装于第一管道(1)的端部，对接组件(3)用以将第一管道(1)与第二管道(2)首尾之间固定连接，卡紧件(4)固定卡设安装于对接组件(3)外。2.根据权利要求1所述的一种变径PE管道的连接结构，其特征在于，第一管道(1)包括有环形滑槽(1a)，环形滑槽(1a)轴向旋转开设于第一管道(1)一端的外壁。3.根据权利要求2所述的一种变径PE管道的连接结构，其特征在于，第二管道(2)包括有外螺纹(2a)和环型卡槽(2b)；外螺纹(2a)开设于第二管道(2)端部外，外螺纹(2a)靠近第一管道(1)的端部设置，环型卡槽(2b)轴向旋转开设于第二管道(2)外壁，环型卡槽(2b)靠近外螺纹(2a)设置。4.根据权利要求3所述的一种变径PE管道的连接结构，其特征在于，对接组件(3)包括套柱(3a)、滑环(3b)和六角螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小勇，欧阳斌斌，
申请(专利权)人：江西南氏管业有限公司，
类型：新型
国别省市：