一种金属硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属硬密封蝶阀，包括阀体，所述阀体通过多组密封环转动连接有阀轴，所述阀体设有阀座，所述阀轴通过阀板和阀座转动连接，所述阀板靠近阀座的两端均滑动连接有密封板，所述密封板的一端通过伸缩杆和阀板可拆卸连接，所述密封板的另一端和阀座配合连接。本实用新型专利技术通过设置密封板，当蝶阀在转动开关时，通过密封板代替阀门开闭过程中的硬质金属材料之间的碰撞、摩擦，不仅有效降低阀门开关过程中零部件的磨损度，同时增加阀门使用过程中的密封性；通过设置伸缩杆，当密封板在长期使用时产生磨损后通过伸缩杆将密封板进行拆卸更换，有效增加阀门的使用寿命，同时保证阀门使用过程中的密封性。保证阀门使用过程中的密封性。保证阀门使用过程中的密封性。

A metal hard sealing butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
一种金属硬密封蝶阀


[0001]本技术属于蝶阀
，尤其涉及一种金属硬密封蝶阀。

技术介绍

[0002]硬密封蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，在管道上主要起切断和节流作用，适用于煤气、天然气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上。随着市场对阀门的使用需求不断增加，阀门技术水平的不断提升，现有的硬密封蝶阀在实际使用过程中存在的不足急需去完善。
[0003]现有技术中，常见的硬密封蝶阀多数采用硬质金属材料与硬质金属材料相互配合的方式进行密封，为保证密封度硬质金属材料配合时需要有较大的贴合力，因此，在阀门开闭过程中不可避免的存在一定的摩擦，长久以往会导致阀门的密封度将急剧下降，进而降低蝶阀的使用寿命。
[0004]为此，我们提出来一种金属硬密封蝶阀解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供一种金属硬密封蝶阀，该装置能够通过密封板代替阀门开闭过程中的金属材料之间的磨损，提升阀门的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属硬密封蝶阀，包括阀体，所述阀体通过多组密封环转动连接有阀轴，所述阀体设有阀座，所述阀轴通过阀板和阀座转动连接，所述阀板靠近阀座的两端均滑动连接有密封板，所述密封板的一端通过伸缩杆和阀板可拆卸连接，所述密封板的另一端和阀座配合连接。
[0008]进一步的，所述阀座倾斜设有阀口，所述阀板通过耐磨圈和阀口配合连接。
[0009]进一步的，所述阀座靠近阀口的一侧设有凹槽，所述密封板通过凸形的外边和凹槽配合连接。
[0010]进一步的，所述密封板采用弧形结构，所述阀板设有滑槽，所述密封板的通过伸缩杆和滑槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述伸缩杆包括杆套和杆芯，所述杆套通过开口和阀板螺纹连接，所述杆芯通过螺孔和密封板螺纹连接。
[0012]进一步的，所述杆套设有矩形的滑腔，所述杆芯远离螺孔的一端通过弹簧和滑腔滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置密封板，当蝶阀在转动开关时，通过密封板代替阀门开闭过程中的硬质金属材料之间的碰撞、摩擦，不仅有效降低阀门开关过程中零部件的磨损度，同时增加阀门使用过程中的密封性；
[0015]2、本技术通过设置伸缩杆，当密封板在长期使用时产生磨损后通过伸缩杆将密封板进行拆卸更换，有效增加阀门的使用寿命，同时保证阀门使用过程中的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属硬密封蝶阀的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种金属硬密封蝶阀中伸缩杆的结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、密封环；3、阀轴；4、阀座；41、阀口；42、凹槽；5、阀板；51、滑槽；52、开口；6、密封板；61、外边；62、螺孔；7、伸缩杆；71、杆套；72、杆芯；73、滑腔；74、弹簧；8、耐磨圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种金属硬密封蝶阀，包括阀体1，阀体1通过多组密封环2转动连接有阀轴3，需要说明的是，阀轴3在顶部、底部以及和阀座4连接位置均设有密封环2，密封环2采用聚四氟乙烯、石墨等材料，配合垫圈等密封件保证阀门工作过程中的密封性。
[0023]参照图2，阀体1设有阀座4，阀轴3通过阀板5和阀座4转动连接，需要注意的是，阀板5通过多组轴销和阀板5固定连接，用于阀板5在阀体1中装配后和阀轴3的固定连接工作，其中阀座4倾斜设有阀口41，阀板5通过耐磨圈8和阀口41配合连接，降低阀板5和阀座4的刚性接触。
[0024]参照图2，阀板5靠近阀座4的两端均滑动连接有密封板6，需要说明的是，密封板6采用弧形结构，阀板5设有滑槽51，密封板6的一端通过伸缩杆7和滑槽51滑动连接，密封板6的另一端和阀座4配合连接，具体的配合连接方式：阀座4靠近阀口41的一侧设有凹槽42，密封板6通过凸形的外边61和凹槽42配合连接，使得阀板5在和阀口41进行贴合时通过密封板6代替阀板5和阀座4的刚性接触，有效保证阀板5的密封性。
[0025]参照图2和图3，密封板6的一端通过伸缩杆7和阀板5可拆卸连接，需要注意的是，伸缩杆7包括杆套71和杆芯72，杆套71设有外螺纹，通过开口和阀板5螺纹连接，杆芯72通过螺孔62和密封板6螺纹连接，其中，杆套71设有矩形的滑腔73，杆芯72远离螺孔62的一端采用矩形结构，通过弹簧74和滑腔73滑动连接，使得工作人员可以在将杆套71和阀板5进行连接时，同时实现杆芯72和密封板6的螺纹连接，进而便于密封板6在长期使用后产生磨损后通过更换，增加阀门的使用寿命。
[0026]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0027]本技术中，工作人员在将阀板5和阀门装配后通过轴销将阀轴3和阀板5进行连接，通过按压密封板6将伸缩杆7的套筒和阀板5的开口连接时，同步带动杆芯72和密封板6的螺孔62进行连接，此时，密封板6通过弹簧74弹出阀板5的滑槽51，当蝶阀在转动开关时，密封板6和阀口41的凹槽42进行配合接触，直至阀板5通过耐磨圈8阀口41进行配合，完成蝶阀的开关工作，当密封板6在长期使用后产生磨损后通过伸缩杆7进行拆卸更换，大大增加阀门的使用寿命。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属硬密封蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)通过多组密封环(2)转动连接有阀轴(3)，所述阀体(1)设有阀座(4)，所述阀轴(3)通过阀板(5)和阀座(4)转动连接，所述阀板(5)靠近阀座(4)的两端均滑动连接有密封板(6)，所述密封板(6)的一端通过伸缩杆(7)和阀板(5)可拆卸连接，所述密封板(6)的另一端和阀座(4)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述阀座(4)倾斜设有阀口(41)，所述阀板(5)通过耐磨圈(8)和阀口(41)配合连接。3.根据权利要求2所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述阀座(4)靠近阀口(41)的一侧设有凹槽(42)，所述密封板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：田秀龙，李建设，李宝生，马德福，刘启伟，
申请(专利权)人：河南开阀阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：