一种用于线束的扎带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线束的扎带，包括捆扎部和固定部，捆扎部包括带体和锁头，锁头设有锁定槽，带体上设置有若干锁齿，带体贯穿锁定槽通过锁齿与锁定槽内设置的弹性齿配合捆扎线束，固定部上设置有若干的固定件，固定件包括固定轴以及沿着固定轴延伸方向依次缩小的若干固定圆片；本实用新型专利技术结构简单，通过捆扎部对线束收束，配合捆扎部与目标位置的孔进行固定，使用方便，此外，本实用固定部设置多个固定轴，可以通过与固定孔的卡合实现更稳定的连接，通过捆扎和固定可以有效的节约线束的占用空间，减少不必要的空间浪费，可以让线束按照设计线路进行走线，避免电线产生不必要的磨损和损坏。的磨损和损坏。的磨损和损坏。

A tie for wire harness

【技术实现步骤摘要】
一种用于线束的扎带


[0001]本技术涉及扎带
，更具体地说它涉及一种用于线束的扎带。

技术介绍

[0002]在电子机械领域，尤其是大型的设备内部通常会布设有大量的电线，这些电线一般都是通过线管、线束扎带等方式固定，而其中线束扎带可以快速便捷且随意的对线束进行捆扎并固定在设备钣金上，其一不需要提前设置管道；其二。可随意心意进行捆扎，或拆除十分方便实用。
[0003]现有的线束扎带，包括带体、锁头以及与钣金连接固定结构，这种固定结构可以快速的与目标钣金进行固定，使得线束捆扎后贴合设备骨架，不会悬空晃动，但是，当前很多的线束扎带都存在捆扎部与固定部相对连接强度不够，导致容易断裂等问题，其次，现有的线束扎带通常设置单一的固定部在使用时容易造成线束扎带与钣金间的固定不稳定或只能通过破坏将其取下，而导致需要更换线束扎带等问题。

技术实现思路

[0004]基于上述的问题难点，本技术公开了一种用于线束的扎带，设置扎带条和钣金固定部，通过双重固定轴稳定的与钣金固定，相对现有技术具有更强的固定稳定性。
[0005]根据上述目的，本技术的技术方案为一种用于线束的扎带，包括捆扎部和固定部，所述捆扎部包括带体和锁头，所述锁头设有锁定槽，所述带体上设置有若干锁齿，所述带体贯穿锁定槽通过锁齿与锁定槽内设置的弹性齿配合捆扎线束，所述固定部上设置有若干的固定件，所述固定件包括固定轴以及沿着固定轴延伸方向依次缩小的若干固定圆片。
[0006]作为上述方案的进一步设置，所述固定部和捆扎部之间设置有加强筋片，所述加强筋片上设置有若干肋条。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述固定件包括位于固定轴延伸端设置的倒勾或呈十字的轴头。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述固定部和捆扎部的加强筋片呈夹角设置，所述锁头和固定轴位于加强筋片一侧设置，所述肋条位于加强筋片的另一侧设置。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述锁头的背部和带体的末端还设置有凸齿，所述凸齿用于带体捆扎后卡住线束，本实用的线束扎带是以目标线束径向捆扎的方式进行的，好处是线束可以在轴向有一定的拉伸不会受太多影响，缺陷在于仅对线束进行收束，基于摩擦力和捆扎压力进行一定的固定，但是线束过多后，基于线束本身的弹性外壳，线束间会产生缝隙导致电线的相对活动，而本申请设置凸齿可以径向增强摩檫力，夹持线束，使得电线不容易被抽动。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述捆扎部和固定部可分别相对设置在加强筋片的两侧面设置，该结构可以适用在更多的应用场景，更灵活的对线束进行收束捆扎。
[0011]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术的线束扎带结构简单，设计实用，其通过捆扎部对线束收束，配合捆扎部与目标位置的孔进行固定，使用方便，适用在汽车、大型设备等空间结构比较紧凑的目标上，此外，本实用固定部设置多个固定轴，可以通过与固定孔的卡合实现更稳定的连接，通过捆扎和固定可以有效的节约线束的占用空间，减少不必要的空间浪费，还可以通过本实用的线束扎带对线束的捆扎收束，让线束按照设计线路进行走线，避免电线产生不必要的磨损和损坏。
附图说明
[0012]图1是本技术线束扎带的正面结构示意图。
[0013]图2是本技术线束扎带的侧面结构示意图。
[0014]附图标记：1、捆扎部；11、带体；12、锁头；13、锁定槽；15、锁齿；16、凸齿；2、固定部；21、固定件；22、固定轴；23、固定圆片；25、倒勾；26、轴头；3、加强筋片；31、肋条。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]参考图1本技术的一种用于线束的扎带，包括捆扎部1和固定部2，所述捆扎部1包括带体11和锁头12，所述锁头12设有锁定槽13，所述带体11上设置有若干锁齿15，所述带体11贯穿锁定槽13通过锁齿15与锁定槽13内设置的弹性齿配合捆扎线束，所述固定部2上设置有若干的固定件21，所述固定件21包括固定轴22以及沿着固定轴22延伸方向依次缩小的若干固定圆片23，通过上述方案设置，本实施例的线束扎带，可以通过捆扎部1设置的带体11环绕线束一周后与锁头12相匹配咬合，通过弹性齿和锁齿15的单向弹性卡合实现收束捆扎，将蓬松的线束收束在一起，减少相互间的间隔缝隙，节约设备内空间占用，同时，固定部2设置的固定件21可以卡合在预设的卡孔内，通过其快速的固定于目标设备的内壁或钣金结构上，通过本实施例的线束扎带不仅可以充分收束线束，使其减少对空间的占用，且通过固定部2可以使得线束稳定的捆扎在某一区域或按照预定的路线、形状收束，避免线束在设备内基于外界外力影响产生摆动，卷入设备内动作元件或产生不必要的磨损，带来设备的损耗和风险。
[0017]作为上述方案的进一步设置，所述固定部2和捆扎部1之间设置有加强筋片3，所述加强筋片3上设置有若干肋条31，很多的情况下线束在设备内，是会受到线束两侧的外力作用而产生拉力的，加强筋片3不仅可以连接固定部2和捆扎部1且设置肋条31对两者的连接进行加强，避免两者相对断裂。
[0018]作为上述方案的进一步设置，所述固定件21包括位于固定轴22延伸端设置的倒勾25或呈十字的轴头26，该结构的设置可以增强固定件21相对钣金和设备孔固定的固定稳定性，呈十字状设置的轴头26，类似于螺丝刀头的结构设计，可以临时用于对螺丝的松紧，用于目标钣金孔上固定有螺丝时，进行松螺取下螺丝后得到固定孔，然后进行卡合固定。
[0019]作为上述方案的进一步设置，所述固定部2和捆扎部1的加强筋片3呈夹角设置，所述锁头12和固定轴22位于加强筋片3一侧设置，所述肋条31位于加强筋片3的另一侧设置。
[0020]进一步的，所述捆扎部1和固定部2可分别相对设置在加强筋片3的两侧面设置，该结构与上述结构在生产设置上略有不同，可以应对更多的使用场景进行选用制作。
[0021]作为上述方案的进一步设置，所述锁头12的背部和带体11的末端还设置有凸齿16，所述凸齿16用于带体捆扎后卡住线束。
[0022]本技术的线束扎带结构简单，设计实用，其通过捆扎部对线束收束，配合捆扎部与目标位置的孔进行固定，使用方便，适用在汽车、大型设备等空间结构比较紧凑的目标上，此外，本实用固定部设置多个固定轴，可以通过与固定孔的卡合实现更稳定的连接，通过捆扎和固定可以有效的节约线束的占用空间，减少不必要的空间浪费，还可以通过本实用的线束扎带对线束的捆扎收束，让线束按照设计线路进行走线，避免电线产生不必要的磨损和损坏。
[0023]以上所述并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线束的扎带，其特征在于：包括捆扎部(1)和固定部(2)，所述捆扎部(1)包括带体(11)和锁头(12)，所述锁头(12)设有锁定槽(13)，所述带体(11)上设置有若干锁齿(15)，所述带体(11)贯穿锁定槽(13)通过锁齿(15)与锁定槽(13)内设置的弹性齿配合捆扎线束，所述固定部(2)上设置有若干的固定件(21)，所述固定件(21)包括固定轴(22)以及沿着固定轴(22)延伸方向依次缩小的若干固定圆片(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于线束的扎带，其特征在于：所述固定部(2)和捆扎部(1)之间设置有加强筋片(3)，所述加强筋片(3)上设置有若干肋条(31)。3.根据权利要求1所述的一种用于线束的扎...

【专利技术属性】
技术研发人员：温佐升，
申请(专利权)人：乐清市创跃电子有限公司，
类型：新型
国别省市：