一种木工雕刻用木块连续上料装置制造方法及图纸

技术编号:34297358 阅读:61 留言:0更新日期:2022-07-27 12:04
本实用新型专利技术公开了一种木工雕刻用木块连续上料装置,包括底板,其特征是:所述底板固定连接工作台,所述工作台固定连接对称的圆柱,对称的所述圆柱分别固定连接滑槽,所述工作台固定连接支撑圆杆,所述支撑圆杆固定连接导向槽,所述工作台固定连接上料机构。本实用新型专利技术涉及送料设备领域,具体地讲,涉及一种木工雕刻用木块连续上料装置。本实用新型专利技术为木工雕刻用木块连续上料装置,有利于实现木块连续上料。料。料。

A wood block continuous feeding device for woodworking carving

【技术实现步骤摘要】
一种木工雕刻用木块连续上料装置


[0001]本技术涉及送料设备领域,具体地讲,涉及一种木工雕刻用木块连续上料装置。

技术介绍

[0002]数控木工雕刻机专为木门、橱柜门、实木门、浮雕门、工艺木门的雕刻、镂空、镂铣等加工设备,雕刻速度快、精度高、承重力大、使用寿命长。数控木工雕刻机是木门行业,橱柜行业,家具行业等行业必选的设备。
[0003]在木工雕刻时,需要使用到木块,对木块进行雕刻。目前,主要是将木块堆积到一块,使用时,人工逐个拿取,十分的不便。此为,现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种木工雕刻用木块连续上料装置,有利于实现木块连续上料。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的:
[0006]一种木工雕刻用木块连续上料装置,包括底板,其特征是:所述底板固定连接工作台,所述工作台固定连接对称的圆柱,对称的所述圆柱分别固定连接滑槽,所述工作台固定连接支撑圆杆,所述支撑圆杆固定连接导向槽,所述工作台固定连接上料机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定,所述上料机构包括电机,所述工作台固定连接所述电机,所述电机的输出轴固定连接半齿轮。
[0008]作为本技术方案的进一步限定,所述滑槽内设置有螺杆,所述螺杆轴承连接所述滑槽的两端,所述螺杆固定连接齿轮。
[0009]作为本技术方案的进一步限定,所述齿轮匹配所述半齿轮。
[0010]作为本技术方案的进一步限定,所述滑槽内设置有滑块,所述螺杆螺纹连接所述滑块,所述滑块固定连接U板。
[0011]作为本技术方案的进一步限定,所述U板设置有一组均匀分布的方槽。
[0012]作为本技术方案的进一步限定,所述半齿轮固定连接连杆二,所述连杆二铰连接连杆一的一端,所述连杆一的另一端铰连接圆杆。
[0013]作为本技术方案的进一步限定,所述圆杆固定连接方块,所述方块固定连接方杆,所述方杆穿过所述导向槽。
[0014]作为本技术方案的进一步限定,所述底板对应所述导向槽固定连接三角块。
[0015]作为本技术方案的进一步限定,所述三角块固定连接对称的挡板。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0017](1)本装置通过电机带动,实现木块送料,操作简单,使用方便,节约人力;
[0018](2)本装置通过电机带动,在相关元件的带动下,实现U板带动木块移动,方杆接触木块,将其推离U板;
[0019](3)本装置的实施例二中,通过设置三角块,木块脱离U板后,落到三角块上,沿三角块向下移动到底板上,方便拿取木块。
[0020]本技术为木工雕刻用木块连续上料装置,有利于实现木块连续上料。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0025]图5为本技术的立体结构示意图二。
[0026]图中:1、底板,2、连杆一,3、圆杆,4、方块,5、方杆,6、导向槽,7、支撑圆杆,8、三角块,9、挡板,10、工作台,11、滑槽,12、圆柱,13、电机,14、半齿轮,15、连杆二,16、齿轮,17、螺杆,18、U板,19、滑块,20、方槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0028]实施例一:本技术包括底板1,所述底板1固定连接工作台10,所述工作台10固定连接对称的圆柱12,对称的所述圆柱12分别固定连接滑槽11,所述工作台10固定连接支撑圆杆7,所述支撑圆杆7固定连接导向槽6,所述工作台10固定连接上料机构。
[0029]所述上料机构包括电机13,所述工作台10固定连接所述电机13,所述电机13的输出轴固定连接半齿轮14。
[0030]所述电机13的型号为5GN300K。
[0031]所述滑槽11内设置有螺杆17,所述螺杆17轴承连接所述滑槽11的两端,所述螺杆17固定连接齿轮16。
[0032]所述齿轮16匹配所述半齿轮14。
[0033]所述滑槽11内设置有滑块19,所述螺杆17螺纹连接所述滑块19,所述滑块19固定连接U板18。
[0034]所述U板18设置有一组均匀分布的方槽20。
[0035]所述半齿轮14固定连接连杆二15,所述连杆二15铰连接连杆一2的一端,所述连杆一2的另一端铰连接圆杆3。
[0036]所述圆杆3固定连接方块4,所述方块4固定连接方杆5,所述方杆5穿过所述导向槽6。
[0037]本实施例的工作流程为:将底板1固定到合适位置。
[0038]初始状态时,半齿轮14与齿轮16啮合。如图1所示,将木块放到方槽20内。
[0039]雕刻时,打开电机13,电机13带动半齿轮14转动,半齿轮14带动齿轮16转动,齿轮16带动螺杆17转动,螺杆17带动滑块19沿滑槽11移动,滑块19带动U板18及方块移动,半齿轮14带动连杆二15摆动,连杆二15带动连杆一2摆动,连杆一2带动圆杆3移动,圆杆3带动方块4移动,方块4带动方杆5沿导向槽6移动。半齿轮14与齿轮16脱离啮合后(一个方槽20正对
导向槽6),木块不再移动。方杆5开始时向远离U板18方向移动,半齿轮14与齿轮16脱离啮合后,方杆5向靠近U板18方向移动,方杆5接触木块,带动木块沿方槽20移动,从U板18落下,方杆5反向移动远离U板18后,半齿轮14与齿轮16啮合。关闭电机13。
[0040]将落下的木块进行雕刻,雕刻结束后,打开电机13,使电机13转动一圈,使下一个木块落下,进行雕刻。
[0041]实施例二:本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述,所述底板1对应所述导向槽6固定连接三角块8。
[0042]所述三角块8固定连接对称的挡板9。
[0043]本实施例的工作流程为:将底板1固定到合适位置。
[0044]初始状态时,半齿轮14与齿轮16啮合。如图1所示,将木块放到方槽20内。
[0045]雕刻时,打开电机13,电机13带动半齿轮14转动,半齿轮14带动齿轮16转动,齿轮16带动螺杆17转动,螺杆17带动滑块19沿滑槽11移动,滑块19带动U板18及方块移动,半齿轮14带动连杆二15摆动,连杆二15带动连杆一2摆动,连杆一2带动圆杆3移动,圆杆3带动方块4移动,方块4带动方杆5沿导向槽6移动。半齿轮14与齿轮16脱离啮合后(一个方槽20正对导向槽6),木块不再移动。方杆5开始时向远离U板18方向移动,半齿轮14与齿轮16脱离啮合后,方杆5向靠近U板18方向移动,方杆5接触木块,带动木块沿方槽20移动,从U板18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工雕刻用木块连续上料装置,包括底板(1),其特征是:所述底板(1)固定连接工作台(10);所述工作台(10)固定连接对称的圆柱(12),对称的所述圆柱(12)分别固定连接滑槽(11);所述工作台(10)固定连接支撑圆杆(7),所述支撑圆杆(7)固定连接导向槽(6);所述工作台(10)固定连接上料机构。2.根据权利要求1所述的木工雕刻用木块连续上料装置,其特征是:所述上料机构包括电机(13),所述工作台(10)固定连接所述电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接半齿轮(14)。3.根据权利要求2所述的木工雕刻用木块连续上料装置,其特征是:所述滑槽(11)内设置有螺杆(17),所述螺杆(17)轴承连接所述滑槽(11)的两端,所述螺杆(17)固定连接齿轮(16)。4.根据权利要求3所述的木工雕刻用木块连续上料装置,其特征是:所述齿轮(16)匹配所述半齿轮(14)。5.根据权利要求3所述的木工雕刻用木块连续上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:万会雷杨朝迪
申请(专利权)人:齐河县迪朔数控机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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