本实用新型专利技术涉及吹塑桶成型加工技术领域，公开了一种设置在工作台上的吹塑桶中空成型加工装置，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板上安装有电动伸缩杆一和气缸一，所述顶板上滑动安装有升降杆，所述电动伸缩杆一的活塞杆与所述升降杆传动连接，所述升降杆的底部固定有水平板，所述水平板的底部滑动安装有活动块，所述活动块的底部滑动安装有两个滑块，所述滑块的底部固定有驱动盒，两个驱动盒上转动安装有横轴。本实用新型专利技术实现吹塑桶的翻转倾斜，对吹塑桶的端部进行切割加工，倒出吹塑桶内碎屑进行清理，实现碎屑的收集，有效地放置碎屑进入到加工的机器内，降低故障率。降低故障率。降低故障率。
A hollow molding processing device for blow molding barrel arranged on the workbench
【技术实现步骤摘要】
一种设置在工作台上的吹塑桶中空成型加工装置
[0001]本技术涉及吹塑桶成型加工
，尤其涉及一种设置在工作台上的吹塑桶中空成型加工装置。
技术介绍
[0002]吹塑成型是形成中空塑料部件的制造工艺。其方法是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成型，主要用于制造中空制品。吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑预成型件的情况下，然后将型坯夹紧到模具中，并将空气吹入其中，最后将空气压力推出塑料以匹配模具。
[0003]现有的吹塑桶中空成型加工时，对吹塑桶的端部进行切割处理，切割过程中，导致很多随着散落在工作台上，还有很对碎屑位于吹塑桶内，部分碎屑掉落进入到机器内部，容易造成机器故障，因此，我们提出一种设置在工作台上的吹塑桶中空成型加工装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种设置在工作台上的吹塑桶中空成型加工装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设置在工作台上的吹塑桶中空成型加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板上安装有电动伸缩杆一和气缸一，所述顶板上滑动安装有升降杆，所述电动伸缩杆一的活塞杆与所述升降杆传动连接，所述升降杆的底部固定有水平板，所述水平板的底部滑动安装有活动块，所述活动块的底部滑动安装有两个滑块，所述滑块的底部固定有驱动盒，两个驱动盒上转动安装有横轴,驱动盒上设有带动横轴转动的转动装置，两个横轴相对立的一端贯穿所述驱动盒并固定有夹持板，所述工作台的顶部固定安装有传送带和接收盒，所述气缸一的活塞杆固定有轨道板，轨道板的底部滑动安装有往复板，轨道板上设有带动往复板往复移动的往复装置，往复装置包括安装于所述轨道板一端的伺服电机，轨道板的底部开设有往复槽，往复槽内转动安装有往复丝杆，伺服电机的输出轴与往复丝杆固定连接，往复槽内滑动安装有与往复板固定连接的往复块，往复块与往复丝杆螺纹连接，往复板的底部固定有两个竖板，两个竖板的底部之间固定有锯条，锯条位于接收盒的上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的上方设有调节板，所述电动伸缩杆一的活塞杆与调节板固定连接，所述升降杆的顶部滑动贯穿所述顶板并与所述调节板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平板的底部开设有水平设置的滑槽，活动块与滑槽的内壁滑动连接，所述水平板的底部固定安装有水平设置的电动推杆，电动推杆的推杆与所述活动块固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于所述工作台内的电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的活塞杆固定有滑动安装于所述驱动盒内的齿条，所述横轴上固定套设有与齿条啮合的齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动盒内滑动安装有升降板，所述齿条的底部与升降板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块的底部开设有两个水平设置的凹槽，凹槽内固定安装有气缸二，滑块与凹槽的内壁滑动连接，气缸二的活塞杆与滑块固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板为弧形结构设置，夹持板远离所述横轴的一侧设有防滑纹。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过传送带传输待加工的吹塑桶，然后启动电动伸缩杆一带动调节板下降使得升降杆下降，带动水平板下降，使得两个夹持板位于吹塑桶的两侧，启动气缸二带动滑块移动，使得两个滑块相互靠近，带动两个夹持板相互靠近对吹塑桶进行夹持固定。
[0015]然后启动电动伸缩杆一带动调节板上升，使得升降杆上升带动水平板上升，使得被夹持的吹塑桶提升，然后启动电动伸缩杆二带动齿条上升，带动齿轮转动，使得横轴转动九十度，带动夹持板顺时针翻转带动吹塑桶翻转九十度，然后通过启动电动推杆带动活动块水平移动调节，带动吹塑桶水平移动调节，使得吹塑桶的端部位于锯条的下方，然后启动伺服电机带动往复丝杆转动，带动往复块来回移动，带动往复板来回移动，带动竖板运动，带动锯条来回运动，然后启动气缸一下降，带动锯条下降对吹塑桶进行端部切割，端部锯掉的碎屑掉落到接收盒内，切割后，启动电动伸缩杆二带动齿条继续上升，带动齿轮转动，使得横轴转动，使得吹塑桶切割的一端向接收盒倾斜，倒出吹塑桶内碎屑进行清理，通过接收盒收集，实现碎屑的收集，有效地放置碎屑进入到加工的机器内，降低故障率。
[0016]本技术实现吹塑桶的翻转倾斜，对吹塑桶的端部进行切割加工，倒出吹塑桶内碎屑进行清理，实现碎屑的收集，有效地放置碎屑进入到加工的机器内，降低故障率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的活动块侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术的轨道板侧视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、电动伸缩杆一；5、气缸一；6、调节板；7、升降杆；8、水平板；9、电动推杆；10、活动块；11、滑块；12、气缸二；13、驱动盒；14、横轴；15、电动伸缩杆二；16、齿条；17、齿轮；18、夹持板；19、轨道板；20、往复板；21、竖板；22、锯条；23、伺服电机；24、往复丝杆；25、往复块；26、传送带；27、接收盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1，一种设置在工作台上的吹塑桶中空成型加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3上安装有电动伸缩杆一4和气缸一5，顶板3上滑动安装有升降杆7，电动伸缩杆一4的活塞杆与升降杆7传动连接，顶板3的上方设有调节板6，电动伸缩杆一4的活塞杆与调节板6固定连接，升降杆7的顶部滑动贯穿顶板3并与调节板6固定连接，启动电动伸缩杆一4带动调节板6升降调节，带动升降杆7进行升降。
[0023]参照图1
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2，升降杆7的底部固定有水平板8，水平板8的底部滑动安装有活动块10，水平板8的底部开设有水平设置的滑槽，活动块10与滑槽的内壁滑动连接，水平板8的底部固定安装有水平设置的电动推杆9，电动推杆9的推杆与活动块10固定连接，通过启动电动推杆9带动活动块10进行水平调节。
[0024]参照图2，活动块10的底部滑动安装有两个滑块11，滑块11的底部固定有驱动盒13，两个驱动盒13上转动安装有横轴14,转动装置包括固定安装于工作台1内的电动伸缩杆二15，电动伸缩杆二15的活塞杆固定有滑动安装于驱动盒13内的齿条16，横轴14上固定套设有与齿条16啮合的齿轮17，启动电动伸缩杆二15带动齿条16升降调节，带动齿轮17转动，使得横轴14转动调节。驱动盒13内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设置在工作台上的吹塑桶中空成型加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有电动伸缩杆一(4)和气缸一(5)，所述顶板(3)上滑动安装有升降杆(7)，所述电动伸缩杆一(4)的活塞杆与所述升降杆(7)传动连接，所述升降杆(7)的底部固定有水平板(8)，所述水平板(8)的底部滑动安装有活动块(10)，所述活动块(10)的底部滑动安装有两个滑块(11)，所述滑块(11)的底部固定有驱动盒(13)，两个驱动盒(13)上转动安装有横轴(14),驱动盒(13)上设有带动横轴(14)转动的转动装置，两个横轴(14)相对立的一端贯穿所述驱动盒(13)并固定有夹持板(18)，所述工作台(1)的顶部固定安装有传送带(26)和接收盒(27)，所述气缸一(5)的活塞杆固定有轨道板(19)，轨道板(19)的底部滑动安装有往复板(20)，轨道板(19)上设有带动往复板(20)往复移动的往复装置，往复装置包括安装于所述轨道板(19)一端的伺服电机(23)，轨道板(19)的底部开设有往复槽，往复槽内转动安装有往复丝杆(24)，伺服电机(23)的输出轴与往复丝杆(24)固定连接，往复槽内滑动安装有与往复板(20)固定连接的往复块(25)，往复块(25)与往复丝杆(24)螺纹连接，往复板(20)的底部固定有两个竖板(21)，两个竖板(21)的底部之间固定有锯条(22)，锯条(22)位于接收盒(27)的上方。2.根据权利要求1所述的一种设置在工作台上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨翠，杨洪轩，
申请(专利权)人：新疆华鑫天鸿新型材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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