一种化妆品盖体半自动化组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品盖体半自动化组装设备，属于化妆品加工领域。本实用新型专利技术的一种化妆品盖体半自动化组装设备，包括加工台体和设置在加工台体上端的限位件，推料件包括设置在组装组件两侧的侧板和固定安装在侧板一侧的电动推杆B，电动推杆B的另一端固定安装有推板，本实用新型专利技术解决了现有化妆品盖体完成组装后，需要人工手动将加工的化妆品瓶进行拿下来，过程中需要耗费一定的时间，工作效率较低的问题，当将化妆品瓶与盖体组装后，利用开关使得电动推杆A推动底板和化妆品瓶向上移动，并远离限位孔，同时利用开关使得电动推杆B推动推板进行移动，直至推板将化妆品瓶推动至斜槽处，并沿着斜槽进行滑落，可以从开口部进入收集箱内。入收集箱内。入收集箱内。

A semi-automatic assembly equipment for cosmetic cover

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品盖体半自动化组装设备


[0001]本技术涉及化妆品加工，更具体的说，涉及一种化妆品盖体半自动化组装设备。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到清洁、保养美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化产品。化妆品生产后，通常需要化妆品瓶进行收纳，需要将盖体螺纹安装在瓶体上。
[0003]现有的化妆品盖体进行组装时，首先需要先将盖体进行夹紧，而后对其进行转动，将其安装在化妆品瓶上，但是在使用后，需要人工手动将加工的化妆品瓶进行拿下来，过程中需要耗费一定的时间，工作效率较低，且在加工后的化妆品瓶进行收纳时，不便对其进行缓冲，进而导致下落的速度过快。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中化妆品盖体完成组装后，需要人工手动将加工的化妆品瓶进行拿下来，过程中需要耗费一定的时间，工作效率较低，提供了一种化妆品盖体半自动化组装设备，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种化妆品盖体半自动化组装设备，包括加工台体和设置在加工台体上端的限位件，所述加工台体的上端还安装有组装组件，组装组件的两侧分别安装有推料件，加工台体的侧壁上设置有收集箱；
[0007]所述推料件包括设置在组装组件两侧的侧板和固定安装在侧板一侧的电动推杆B，电动推杆B的另一端固定安装有推板。
[0008]优选的，所述加工台体的表面粘连有耐磨垫，加工台体的表面开设有斜槽，且斜槽的一侧设置有收集箱。
[0009]优选的，所述收集箱的上端设置有上板，收集箱的表面开设有开口部，收集箱的内部设置有缓冲板。
[0010]优选的，所述限位件包括限位孔和设置在限位孔内部的电动推杆A，电动推杆A的上端固定安装有底板。
[0011]优选的，所述限位孔和底板均呈圆形状结构，且限位孔和底板的尺寸相一致。
[0012]优选的，所述限位孔设置有四组，推板的长度大于相邻的限位孔之间的距离。
[0013]优选的，所述组装组件包括固定安装在加工台体上端的竖板和设置在竖板内侧的丝杆，且丝杆的一端贯穿竖板，并外接驱动电机输出端。
[0014]优选的，所述丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块，螺纹块的一侧焊接有衔接板，衔接板的另一端焊接有组装板。
[0015]优选的，所述组装板包括内槽和设置在内槽内部的安装架，安装架的内侧设置有电机，电机的输出端与U形架固定连接。
[0016]优选的，所述U形架的内侧固定安装有气缸件，气缸件的另一端与限位板连接，且限位板远离气缸件的一侧表面设置有防滑部。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种化妆品盖体半自动化组装设备，操作人员将化妆品瓶放在限位孔内，利用限位孔对瓶体进行限位，而后将盖体放在两组限位板之间，此时利用开关使得气缸件推动限位板进行移动，直至将盖体进行夹紧，同时在限位板的表面设置有防滑部，避免在后续组装时滑动，此时操作人员开启驱动电机工作，促使丝杆进行转动，并配合螺纹块的使用，使得螺纹块带动衔接板和组装板详向下移动，直至盖体与瓶体的开口处接触，此时开启电机工作，促使U形架带动气缸件和限位板进行转动，同时丝杆也进行工作，能够调整组装板的位置，以便将盖体螺纹转动在瓶口处，即可实现化妆品瓶的组装；
[0020](2)本技术的一种化妆品盖体半自动化组装设备，当将化妆品瓶与盖体组装后，此时反向操作上述步骤，并利用丝杆带动螺纹块、衔接板和组装板向上移动，而后操作人员利用开关使得电动推杆A推动底板和化妆品瓶向上移动，并远离限位孔，同时利用开关使得电动推杆B推动推板进行移动，直至推板将化妆品瓶推动至斜槽处，无需人工手动操作，且在加工台体上铺设有耐磨垫，在对化妆品瓶进行推动时可减少磨损，并沿着斜槽进行滑落，可以从开口部进入收集箱内，利用设置的收集箱内壁上的缓冲板能对化妆品瓶进行缓冲，便于收纳，节省时间。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的丝杆工作后状态图；
[0023]图3为本技术的限位件结构图；
[0024]图4为本技术的组装板结构图；
[0025]图5为本技术的收集箱结构图。
[0026]图中：1、加工台体；11、耐磨垫；12、斜槽；2、限位件；21、限位孔；22、电动推杆A；23、底板；3、组装组件；31、竖板；32、丝杆；33、螺纹块；34、衔接板；35、组装板；351、内槽；352、安装架；353、电机；354、U形架；355、气缸件；356、限位板；357、防滑部；4、推料件；41、侧板；42、电动推杆B；43、推板；5、收集箱；51、开口部；52、上板；53、缓冲板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1，本技术的一种化妆品盖体半自动化组装设备，包括加工台体1和设
置在加工台体1上端的限位件2，加工台体1的上端还安装有组装组件3，组装组件3的两侧分别安装有推料件4，加工台体1的侧壁上设置有收集箱5。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一：
[0032]结合图2、图3和图5，推料件4包括设置在组装组件3两侧的侧板41和固定安装在侧板41一侧的电动推杆B42，电动推杆B42的另一端固定安装有推板43。
[0033]加工台体1的表面粘连有耐磨垫11，加工台体1的表面开设有斜槽12，且斜槽12的一侧设置有收集箱5。
[0034]收集箱5的上端设置有上板52，收集箱5的表面开设有开口部51，收集箱5的内部设置有缓冲板53。
[0035]限位孔21和底板23均呈圆形状结构，且限位孔21和底板23的尺寸相一致。
[0036]限位孔21设置有四组，推板43的长度大于相邻的限位孔21之间的距离。
[0037]本实施例中，当将化妆品瓶与盖体组装后，此时反向操作上述步骤，并利用丝杆32带动螺纹块33、衔接板34和组装板35向上移动，而后操作人员利用开关使得电动推杆A22推动底板23和化妆品瓶向上移动，并远离限位孔21，同时利用开关使得电动推杆B42推动推板43进行移动，直至推板43将化妆品瓶推动至斜槽12处，无需人工手动操作，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品盖体半自动化组装设备，包括加工台体(1)和设置在加工台体(1)上端的限位件(2)，其特征在于：所述加工台体(1)的上端还安装有组装组件(3)，组装组件(3)的两侧分别安装有推料件(4)，加工台体(1)的侧壁上设置有收集箱(5)；所述推料件(4)包括设置在组装组件(3)两侧的侧板(41)和固定安装在侧板(41)一侧的电动推杆B(42)，电动推杆B(42)的另一端固定安装有推板(43)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品盖体半自动化组装设备，其特征在于：所述加工台体(1)的表面粘连有耐磨垫(11)，加工台体(1)的表面开设有斜槽(12)，且斜槽(12)的一侧设置有收集箱(5)。3.根据权利要求2所述的一种化妆品盖体半自动化组装设备，其特征在于：所述收集箱(5)的上端设置有上板(52)，收集箱(5)的表面开设有开口部(51)，收集箱(5)的内部设置有缓冲板(53)。4.根据权利要求1所述的一种化妆品盖体半自动化组装设备，其特征在于：所述限位件(2)包括限位孔(21)和设置在限位孔(21)内部的电动推杆A(22)，电动推杆A(22)的上端固定安装有底板(23)。5.根据权利要求4所述的一种化妆品盖体半自动化组装设备，其特征在于：所述限位孔(21)和底板(23)均呈圆形状结构，且限位孔(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹进，
申请(专利权)人：南通顺裕包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：