一种小光斑激光器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小光斑激光器，涉及激光器技术领域，以解决现有技术中存在的现有激光器的检测精度有待提升的技术问题，该装置包括小孔光阑、激光支架及激光模组其中，所述激光支架的镜头端可拆卸连接有所述小孔光阑，所述激光模组连接于所述激光支架的固定端，所述激光模组的发射端与所述小孔光阑的光孔正对，所述小孔光阑的孔径范围在0.80mm至0.89mm之间，本实用新型专利技术用于保障激光光束更加集中。本实用新型专利技术用于保障激光光束更加集中。本实用新型专利技术用于保障激光光束更加集中。

A small spot laser

【技术实现步骤摘要】
一种小光斑激光器


[0001]本技术涉及激光器
，尤其是涉及一种小光斑激光器。

技术介绍

[0002]激光器是现代激光加工系统中必不可少的核心组件之一，随着激光加工技术的发展，激光器也在不断向前发展，出现了许多新型激光器，包括固体激光器、气体激光器、液体激光器、半导体激光器及自由电子激光器，半导体激光器是以一定的半导体材料作工作物质而产生受激发射作用，其原理是通过一定的激励方式(电注入、光泵或高能电子束注入)，在半导体物质的能带之间或能带与杂质能级之间，通过激发非平衡载流子而实现粒子数反转，从而产生光的受激发射作用。
[0003]目前，市场上的终端用户对激光器的检测精度要求越来越高，比如激光器在2米检测距离时，应可以有效检测宽度在3
‑
5mm范围内的物体，如要满足上述需求，必须做到2米距离时，发射器产生的光斑尺寸范围在4mm
±
1mmm之间，否则光斑尺寸过大或过小均会导致激光器的检测精度下降。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]现有激光器的检测精度有待提升。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种小光斑激光器，以解决现有技术中存在的现有激光器的检测精度有待提升的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]本技术提供的一种小光斑激光器，包括小孔光阑、激光支架及激光模组其中，
[0009]所述激光支架的镜头端可拆卸连接有所述小孔光阑，所述激光模组连接于所述激光支架的固定端，所述激光模组的发射端与所述小孔光阑的光孔正对，所述小孔光阑的孔径范围在0.80mm至0.89mm之间。
[0010]优选地，所述小孔光阑的孔径范围为0.80mm。
[0011]优选地，所述激光模组与所述激光支架通过O型圈密封固定。
[0012]优选地，所述激光支架的镜头端端面设置有内凹的圆槽，所述小孔光阑插接于所述圆槽中，所述圆槽的槽底开设圆孔，所述圆孔、所述小孔光阑的光孔及所述激光模组的发射端同轴设置。
[0013]优选地，所述小光斑激光器还包含镜头罩，所述镜头罩插接在所述激光支架的镜头端，所述小孔光阑位于所述镜头罩与所述激光支架的镜头端之间。
[0014]优选地，所述激光支架的镜头端呈圆柱形，所述激光支架的固定端呈燕尾形，所述激光支架内部中空用于安装所述激光模组。
[0015]本技术提供的一种小光斑激光器，通过在激光支架的固定端增加小孔光阑，
并将小孔光阑的孔径控制在0.80mm至0.89mm之间，保障激光器不发生衍射现象，使得激光更加集中以满足特定距离下对激光器光斑尺寸的要求，提升了激光器的检测精度，同时本装置在保证最强光斑基础上也有效拦截了激光模组发出的杂散光。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种小光斑激光器一实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种小光斑激光器成像原理图；
[0019]图3是本技术一种小光斑激光器采用不同孔径光孔后激光光斑效果图。
[0020]图中：1、镜头罩；2、小孔光阑；3、激光支架；4、激光模组；5、激光模组驱动单元。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
[0023]实施例1，一种小光斑激光器的结构示意图，如图1所示，包括小孔光阑2、激光支架3及激光模组4其中，激光支架3的镜头端可拆卸连接有小孔光阑2，激光模组4连接于激光支架3的固定端，激光模组4的发射端与小孔光阑2的光孔正对，小孔光阑2的孔径范围在0.80mm至0.89mm之间。
[0024]通过在激光支架的固定端增加小孔光阑，并将小孔光阑的孔径控制在0.80mm至0.89mm之间，保障激光器不发生衍射现象，使得激光更加集中以满足特定距离下对激光器光斑尺寸的要求，提升了激光器的检测精度，同时本装置在保证最强光斑基础上也有效拦截了激光模组发出的杂散光。
[0025]作为可选地实施方式，激光模组4与激光支架3通过O型圈密封固定。通过O型圈密封固定既可以保证激光模组4安装位置居中也能保障激光支架3的密封性能，如果不通过O型圈密封固定的话，激光模组4需要与激光支架3之间硬性连接比如卡接或者插接，而硬性连接的方式因为支架壳体与激光模组4不可避免的工差等问题会使得激光模组4的激光发射端无法与激光支架3的镜头端对正以保障光束的正常发射，激光模组4与激光支架3通过O型圈密封固定的连接方式既保障了激光模组4安装位置居中也实现了激光模组4与激光支架3连接的密闭性。
[0026]作为可选地实施方式，激光支架3的镜头端端面设置有内凹的圆槽，小孔光阑2插接于圆槽中，圆槽的槽底开设圆孔，圆孔、小孔光阑2的光孔及激光模组4的发射端同轴设置，以保证小孔与激光模组中心对准。
[0027]作为可选地实施方式，小光斑激光器还包含镜头罩1，镜头罩1插接在激光支架3的镜头端，小孔光阑2位于镜头罩1与激光支架3的镜头端之间，防止灰尘或水汽对激光模组污染用于保护激光模组，
[0028]作为可选地实施方式，激光支架3的镜头端呈圆柱形，激光支架3的固定端呈燕尾形，激光支架3内部中空用于安装激光模组4，激光模组驱动单元5与激光模组4电连接用于驱动激光模组4。
[0029]实施例2，参见图2及图3，光是沿直线传播的，且具备波粒二象性，在传输过程中，如果光束通过的小孔孔径与波长相近，会发生衍射现象如图2，直接影响激光器发射光斑形状和尺寸，造成检测精度不高，如果光束通过的小孔孔径过大，无法对激光模组发出的杂散光进行有效拦截，光阑孔径的选取是最关键的一步，因此需要按照发生衍射的极限条件计算公式：arcsin(1.22*波长/孔径)＞arctan(光斑半径/远场距离)计算光阑孔径：
[0030]0.6mm孔径时：arcsin(1.22*650nm/600000nm)＝0.0757
°
[0031]0.7mm孔径时：arcsin(1.22*6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小光斑激光器，其特征在于：包括小孔光阑(2)、激光支架(3)及激光模组(4)其中，所述激光支架(3)的镜头端可拆卸连接有所述小孔光阑(2)，所述激光模组(4)连接于所述激光支架(3)的固定端，所述激光模组(4)的发射端与所述小孔光阑(2)的光孔正对，所述小孔光阑(2)的孔径范围在0.80mm至0.89mm之间。2.根据权利要求1所述的小光斑激光器，其特征在于：所述小孔光阑(2)的孔径范围为0.80mm。3.根据权利要求1所述的小光斑激光器，其特征在于：所述激光模组(4)与所述激光支架(3)通过O型圈密封固定。4.根据权利要求1所述的小光斑激光器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学军，
申请(专利权)人：天津神悦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：