一种用于控制油气井自喷产量的节流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油气井自喷控制技术领域，具体涉及一种用于控制油气井自喷产量的节流装置。用于控制油气井自喷产量的节流装置包括内部设有直线贯通通道的气嘴套，气嘴套的一端为进气端，另一端为封堵端；气嘴套的进气端设有防堵塞器和气嘴，封堵端设有可拆封堵结构；气嘴套内设有出气腔，出气腔的径向一侧设有油气出口；防堵塞器内设有气嘴安装孔，气嘴固定在气嘴安装孔上；防堵塞器的外周面设有外螺纹，防堵塞器通过外螺纹螺纹连接在气嘴套的进气端。当需要将气嘴和防堵塞器从气嘴套内拆下清理时，只需拆下防堵塞器，就能够将防堵塞器和气嘴整体从气嘴套内拆下，减少拆卸步骤，便于清理气嘴节流装置。于清理气嘴节流装置。于清理气嘴节流装置。

A throttling device for controlling the spontaneous flow production of oil and gas wells

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制油气井自喷产量的节流装置


[0001]本技术涉及油气井自喷控制
，具体涉及一种用于控制油气井自喷产量的节流装置。

技术介绍

[0002]在石油行业油气开采过程中，油气在采气树生产阀门出口位置经过一级降压后，通过水套炉加热装置加热后流过节流装置，以控制油气井自喷产量。水套炉是一种为天然气加热的间接加热装置，以天然气作为燃料，加热水套炉中的水，再通过热水将浸没于其中的高压管线里的天然气加热到一定温度，使天然气在降压过程中产生节流降温效应时不至于发生水化物冰堵。通常在水套炉加热装置的出口处安装用于控制产量的气嘴接头，气嘴接头中心设有圆通孔，开采的高压油气通过气嘴接头的圆通孔时被节流，使得高压油气压力降到生产需要的压力，气嘴接头起到控制气井产量的作用。在实际生产时，通常会根据生产技术要求更换不同直径圆通孔的气嘴接头，用来调节采油、采气自喷井的产量，其目的是保护地层油、气生产通道压力稳定的有效性。
[0003]井内的油气通常携带石子、焊渣等杂质，流过气嘴接头时容易堵塞气嘴接头的圆通孔，通常情况下，高压气体向气嘴接头流动时会先经过水套炉加热装置，以避免高压气体节流降压后温度降低，一旦气嘴接头堵塞，油气经过气嘴接头的压差变大，温度更低，采油、采气的生产管线会因温度过低而冰堵、停产，影响产量，解除堵塞时需要放空管线内油气，污染环境。
[0004]为解决上述问题，现有授权公告号为CN204283377U的中国专利文献公开的高压耐刺防堵气咀，气咀包括气嘴套(即上述专利文献中的气咀套)，气嘴套具有连通的进气口和油气出口，气嘴套内设有卡簧槽，气嘴(即专利文献中的气咀芯)安装在卡簧槽内，卡簧对气嘴轴向固定。气嘴上安装有密封胶圈，气嘴的中间设有气流通道，气嘴套前端螺纹连接的保护罩上设置有多个进气孔，进气孔的直径小于气流通道的内径。井内的油气由进气孔流入，在进气孔的过滤作用下，将大于进气孔直径的杂质阻挡在外，而直径小于进气孔的杂质可以通过气流通道由油气出口排出，使得气流通道不容易被堵塞。
[0005]高压耐刺防堵气咀通过在保护罩上设置多个进气孔以过滤油气中的杂质，能够解决了现有技术中气嘴容易被堵塞的问题，但是该气咀仍存在不足之处：由于气嘴套的两端分别与管线连接，当使用过程中需要清理气咀时，需要将气咀整体从两端的管线上拆下，作业不方便。
[0006]为解决清理气咀时需将气咀整体从管线上拆除的问题，现有授权公告号为CN207715114U的中国专利文献公开了一种防堵塞器，包括内部设有直线贯通通道的气嘴套，一端为进气端，另一端为封堵端，封堵端螺纹连接有丝堵。直线贯通通道上由进气端向封堵端依次设置有内径逐渐增大的防堵塞器插装段、气嘴连接段；防堵塞器插装段插装有防堵塞器，防堵塞器靠近丝堵的一端设有支撑法兰(即上述专利文献中的环形平台)，支撑法兰支撑在由防堵塞器插装段、气嘴连接段的过渡部位形成的支撑环台上，气嘴连接段螺
纹连接有气嘴，气嘴将支撑法兰压紧在支撑环台上。气嘴套内还设有出气腔，出气腔的径向一侧设有油气出口，供节流降压后的气体排出。拆卸时，由于需要依次拆下丝堵、气嘴和防堵塞器，并且防堵塞器内嵌在防堵塞插装段和气嘴连接段内，不易取出，不方便对节流装置进行清理。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于控制油气井自喷产量的节流装置，以解决现有技术中的防堵塞器、气嘴不易取出，不便于对节流装置进行清理的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术用于控制油气井自喷产量的节流装置的技术方案是：
[0009]用于控制油气井自喷产量的节流装置，包括内部设有直线贯通通道的气嘴套，气嘴套的一端为进气端，另一端为封堵端；气嘴套的进气端设有供油气依次通过的防堵塞器和气嘴，所述封堵端设有可拆封堵结构，用于在拆卸时供防堵塞器和气嘴取出；气嘴套内设有出气腔，出气腔的径向一侧设有供节流降压后的气体排出的油气出口；防堵塞器内设有气嘴安装孔，气嘴固定在气嘴安装孔上；防堵塞器的外周面设有外螺纹，防堵塞器通过外螺纹螺纹连接在气嘴套的进气端。
[0010]有益效果是：本技术的用于控制油气井自喷产量的节流装置中，气嘴固定在防堵塞器的气嘴安装孔内，防堵塞器螺纹连接在气嘴套内，相比于现有技术中通过气嘴将防堵塞器压紧在气嘴套内，这样设计，当需要将气嘴和防堵塞器从气嘴套内拆下清理时，只需拆下防堵塞器，就能够将防堵塞器和气嘴整体从气嘴套内拆下，减少拆卸步骤，便于清理气嘴节流装置。
[0011]进一步地改进，气嘴套的内壁上设有内环台，内环台的内孔上设有与防堵塞器螺纹配合的内螺纹，内环台朝向进气端的端面与气嘴套的内壁之间设有圆角。
[0012]有益效果是：这样设计，内环台和气嘴套内壁之间无死角，便于清理内环台和气嘴套内壁之间的杂质；而且，气嘴套上设有内螺纹的部分与气嘴套其他部分区分开，有利于安装防堵塞器时定位内螺纹的位置，便于防堵塞器的安装。
[0013]进一步地改进，防堵塞器的外周设有轴环，轴环与内环台朝向所述封堵端的端面密封配合。
[0014]有益效果是：这样设计，保证防堵塞器与气嘴套的密封性，避免油气通过防堵塞器与气嘴套的间隙流出，以影响气井产量的计量；而且，轴环与内环台挡止配合，便于判断气嘴安装是否到位。
[0015]进一步地改进，防堵塞器朝向封堵端的端部设有旋拧段，旋拧段的外周面暴露在出气腔内。
[0016]有益效果是：这样设计，工具可夹持旋拧段以安装和拆卸防堵塞器，便于防堵塞器的安装和拆卸。
[0017]进一步地改进，旋拧段上设有两个相对布置的止转平面。
[0018]有益效果是：这样设计，能够有效传递夹持止转平面的工具的扭矩，便于工具夹持防堵塞器安装和拆卸。
[0019]进一步地改进，防堵塞器朝向所述进气端的一端凸出内环台，并为直径逐渐减小
的缩径结构。
[0020]有益效果是：这样设计，防堵塞器朝向进气端的端面具有一定倾斜度，便于油气携带的石子等杂质通过防堵塞器时在端面处脱落，起到自洁作用。
[0021]进一步地改进，气嘴安装孔为阶梯孔形式，气嘴安装孔上由朝向进气端的一端向朝向封堵端的一端依次设有至少三级阶梯孔段，第一、二级阶梯孔段之间的过渡部位形成支撑环台，供气嘴轴向限位，第三级阶梯孔段为内螺纹段，内螺纹段上螺纹连接有空心锁紧短节，以压紧气嘴。
[0022]有益效果是：通过支撑环台与空心锁紧短节对气嘴的轴向前后限位，以将气嘴固定在防堵塞器的气嘴安装孔内，这样设计，便于加工气嘴安装孔。
[0023]进一步地改进，气嘴朝向进气端的一端的端面上凸设有圆台，气嘴上的气流通道口位于圆台上。
[0024]有益效果是：这样设计，当油气携带杂质冲击气嘴时，杂质向圆台的两侧运动，以减少流向气嘴的气流通道内的杂质，降低气嘴气流通道口杂质的堆积速度，降低气嘴清洗频率。
[0025]进一步地改进，油气出口由出气腔的侧壁上分布的多个开孔形成，用于将意外脱落的防堵塞器和气嘴阻拦在出气腔内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于控制油气井自喷产量的节流装置，包括内部设有直线贯通通道的气嘴套(11)，气嘴套(11)的一端为进气端(13)，另一端为封堵端(15)；气嘴套(11)的进气端(13)设有供油气依次通过的防堵塞器(16)和气嘴(22)，所述封堵端(15)设有可拆封堵结构，用于在拆卸时供防堵塞器(16)和气嘴(22)取出；气嘴套(11)内还设有出气腔(27)，出气腔(27)的径向一侧设有供节流降压后的油气排出的油气出口(14)；其特征在于：防堵塞器(16)内设有气嘴安装孔(19)，气嘴(22)固定在气嘴安装孔(19)上；防堵塞器(16)的外周面设有外螺纹，防堵塞器(16)通过外螺纹螺纹连接在气嘴套(11)的进气端(13)。2.根据权利要求1所述的用于控制油气井自喷产量的节流装置，其特征在于，所述气嘴套(11)的内壁上设有内环台(12)，内环台(12)的内孔上设有与防堵塞器(16)螺纹配合的内螺纹，内环台(12)朝向进气端(13)的端面与气嘴套(11)的内壁之间设有圆角。3.根据权利要求2所述的用于控制油气井自喷产量的节流装置，其特征在于，所述防堵塞器(16)的外周设有轴环(17)，轴环(17)与内环台(12)朝向所述封堵端(15)的端面密封配合。4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于控制油气井自喷产量的节流装置，其特征在于，所述防堵塞器(16)朝向封堵端(15)的端部设有旋拧段，旋拧段的外周面暴露在出气腔(27)内。5.根据权利要求4所述的用于控制油气井自喷产量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史新华，李淑娟，吕军，刘伟，彭经武，李永波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：