一种动态调节的烟气成分取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种动态调节的烟气成分取样装置，设计合理，结构简单，有效提升烟气成分在线监测结果的代表性，为运行调整提供准确的数据支撑，提升锅炉运行的经济性、环保性和安全性。包括设置在烟道上的多个烟气取样单元；所述烟气取样单元包括设置在烟道内部的取样支管、取样汇集管以及设置在烟道外部的烟气接入管和智能烟气成分分析模块，其中，所述取样支管与取样汇集管连通，所述取样支管内设有流量测量装置，所述取样汇集管的出气端与烟气接入管在烟道边缘处连接，所述烟气接入管用于将经取样支管和取样汇集管获得的取样烟气送入智能烟气成分分析模块。入智能烟气成分分析模块。入智能烟气成分分析模块。

A dynamically adjusted sampling device for flue gas composition

【技术实现步骤摘要】
一种动态调节的烟气成分取样装置


[0001]本技术涉及燃煤发电设备改造
，具体为一种动态调节的烟气成分取样装置。

技术介绍

[0002]燃煤电站热态运行中，为保障锅炉设备运行的经济性、环保性和安全性，省煤器出口及空预器进、出口的烟气成分(O2/NOx等)是重要的监测数据。特别是运行氧量的控制直接影响炉膛燃烧的空气量供给，对锅炉运行的参数指标及锅炉运行经济性关系重大。
[0003]目前燃煤电站普遍采用氧化锆式氧量监测表计以及电化学式NO监测表计，技术成熟且应用广泛。但是，实际运行中表盘监测的氧量和NO参数与试验期间采用等截面网格法测试的数据差别很大，致使日常运行中参数控制偏离最佳工况。即使采用标准气体对在线表计进行标定和校准后，表盘监测数据与烟道内的真实氧量等仍存在较大差异。
[0004]表盘监测值与实测均值的偏差主要与测点本身的准确性、测点类型和就地测点安装的代表性有关，目前常用的固定式烟气取样装置通常为单根1～1.5米的不锈钢取样管，深入烟道内部距离通常在1米左右。大型燃煤电站的烟气取样截面通常较大，一般深度约5～6米，宽度达到6～10米。当前烟气取样装置纵深方向取样的代表性差，宽度方向取样点的数量也较少。同时，尾部烟道中烟气流场及充满度特性随着运行负荷及燃烧调整工况的变化发生改变，就地固定式烟气取样测点的代表性无法及时做出调整，导致表盘监测的烟气成分数据准确性进一步降低。即使利用等截面网格法对表盘监测结果进行标定测试，也只能给出各种不同稳定负荷工况下的标定结果，无法实现烟气在线监测结果实时值的准确性。因此，目前电站锅炉表盘烟气成分的监测准确性得不到有效保障，严重影响锅炉运行的经济性、环保性甚至安全性。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种动态调节的烟气成分取样装置，设计合理，结构简单，有效提升烟气成分在线监测结果的代表性，为运行调整提供准确的数据支撑，提升锅炉运行的经济性、环保性和安全性。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0007]一种动态调节的烟气成分取样装置，包括设置在烟道上的多个烟气取样单元；
[0008]所述烟气取样单元包括设置在烟道内部的取样支管、取样汇集管以及设置在烟道外部的烟气接入管和智能烟气成分分析模块，其中，所述取样支管与取样汇集管连通，所述取样支管内设有流量测量装置，所述取样汇集管的出气端与烟气接入管在烟道边缘处连接，所述烟气接入管用于将经取样支管和取样汇集管获得的取样烟气送入智能烟气成分分析模块。
[0009]优选地，所述流量测量装置采用短距离无线通信与所述智能烟气成分分析模块连接用于传输流量信号。
[0010]优选地，所述取样汇集管的进气端沿周向设置多个所述取样支管。
[0011]优选地，所述取样汇集管的进气端共连通4个取样支管，相邻取样支管的夹角为90
°
。
[0012]优选地，所述取样汇集管采用可伸缩管道。
[0013]优选地，所述烟气取样单元根据烟道的截面尺寸多点等间距布置。
[0014]优选地，所述烟气取样单元的布置数量不小于3个。
[0015]优选地，还包括计算单元，所述计算单元用于将多个烟气取样单元的测试结果求算术平均值作为烟道的测试结果。
[0016]与现有其他技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0017]本技术提供一种动态调节的烟气成分取样装置，突破传统固定式取样管进行烟气取样的方式，从取样测点数量、取样均匀性以及代表性等方面入手，根据被测烟道截面的具体情况合理设置烟气成分取样测点，布置本技术所述的烟气取样单元，包括通过烟道测试截面内部均匀布置的多个取样支管，能够实现烟气同步、等速、均匀取样，后汇集至取样汇集管，通过与在烟道边缘处连接的烟气接入管连通汇合输出烟道外的智能烟气成分分析模块中进行相应成分分析监测，取样汇集管的出气端与烟气接入管在烟道边缘处连接能保证烟气取样的准确性，不引入多余杂质影响烟气成分检测，取样支管内部设置的流量测量装置能够实时监测各取样支管内部烟气流量，进而方便及时调控流量大小，保障最优监测结果，本技术所述能够形成一套测试代表性好、准确性高、抗干扰能力强的烟气成分在线监测装置，能够保障在线烟气成分监测数据的准确性，灵活性强，有效提升日常运行中表盘监测烟气成分参数的实时监测精度，从而实现依据在线监测参数精细化调整锅炉运行工况，保障锅炉运行的经济性、环保性和安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术烟气成分取样装置在烟道安装的位置示意图；
[0019]图2为本技术某一实施例中烟气成分在线取样装置的结构示意图。
[0020]图中：1、取样支管；2、取样汇集管；3、流量测量装置；4、烟气接入管；5、智能烟气成分分析模块；6、烟道；7、烟气取样单元。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备
不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0024]如图1所示，本技术某一实施例中提供的一种动态调节的烟气成分取样装置，包括设置在烟道上的多个烟气取样单元7；
[0025]所述烟气取样单元7包括设置在烟道内部的取样支管1、取样汇集管2以及设置在烟道外部的烟气接入管4和智能烟气成分分析模块5，其中，所述取样支管1与取样汇集管2连通，所述取样支管1内设有流量测量装置3，所述取样汇集管2的出气端与烟气接入管4在烟道6边缘处连接，所述烟气接入管4用于将经取样支管1和取样汇集管2获得的取样烟气送入智能烟气成分分析模块5。
[0026]本技术提供一种动态调节的烟气成分取样装置，突破传统固定式取样管进行烟气取样的方式，从取样测点数量、取样均匀性以及代表性等方面入手，根据被测烟道截面的具体情况合理设置烟气成分取样测点，布置本技术所述的烟气取样单元7，包括通过烟道测试截面内部均匀布置的多个取样支管1，能够实现烟气同步、等速、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态调节的烟气成分取样装置，其特征在于，包括设置在烟道上的多个烟气取样单元(7)；所述烟气取样单元(7)包括设置在烟道内部的取样支管(1)、取样汇集管(2)以及设置在烟道外部的烟气接入管(4)和智能烟气成分分析模块(5)，其中，所述取样支管(1)与取样汇集管(2)连通，所述取样支管(1)内设有流量测量装置(3)，所述取样汇集管(2)的出气端与烟气接入管(4)在烟道(6)边缘处连接，所述烟气接入管(4)用于将经取样支管(1)和取样汇集管(2)获得的取样烟气送入智能烟气成分分析模块(5)。2.根据权利要求1所述的一种动态调节的烟气成分取样装置，其特征在于，所述流量测量装置(3)采用短距离无线通信与所述智能烟气成分分析模块(5)连接用于传输流量信号。3.根据权利要求1所述的一种动态调节的烟气成分取样装置，其特征在于，所述取样汇集管(2)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，汪华剑，周昊，张鹤，房凡，马翔，吴庆龙，陈煜，刘笑，朱晓昕，王骏，王富民，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：