一种模架加工用校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模架技术领域，且公开了一种模架加工用校正装置，包括下模座和上模座，所述下模座通过下衬板连接有下模板，所述上模座通过上衬板连接有上模板，所述上模座通过拉杆连接有卸料板，所述卸料板的底部开设有底槽，所述下模板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转盘。该模架加工用校正装置，通过下模座、上模座、下模板、上模板、拉杆、卸料板、转动槽、转盘、定位轴承、定位管、涡状条板、环形斜齿槽、传动轴、斜齿轮、电机、限位杆、传动块、弧形板、调节块、限位挡板和移动槽之间的相互配合，达到了便于对工件进行无损定位的效果，解决了现有模架对工件的定位校正存在较大的局限，适用范围较窄的问题。适用范围较窄的问题。适用范围较窄的问题。

A correction device for mold base processing

【技术实现步骤摘要】
一种模架加工用校正装置


[0001]本技术涉及模架
，具体为一种模架加工用校正装置。

技术介绍

[0002]模架是模具的支撑结构，它由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块和座板组成。
[0003]现有模架使用的定位校正机构大多为定位钉，当工件送至分型面上后，需要使工件上开设的定位孔与定位钉对准才能实现对工件的精确定位，但这种定位校正方式存在较大的局限，需要对工件进行破坏性开孔，所以要提出一种模架加工用校正装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模架加工用校正装置，具备便于对工件进行无损定位的优点，解决了现有模架对工件的定位校正存在较大的局限，适用范围较窄的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模架加工用校正装置，包括下模座和上模座，所述下模座通过下衬板连接有下模板，所述上模座通过上衬板连接有上模板，所述上模座通过拉杆连接有卸料板，所述卸料板的底部开设有底槽，所述下模板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转盘，所述转盘顶部的中心处开设有连通孔，所述转盘的底部设置有定位管，所述转动槽的内底壁开设有环形槽，所述定位管的底端与环形槽的内部活动连接。
[0008]所述转盘的顶部设置有涡状条板，所述涡状条板与转盘共同组成了涡状槽，所述转盘的底部设置有环形斜齿槽，所述下模板通过固定轴承连接有传动轴，所述传动轴的左端设置有斜齿轮，所述斜齿轮与环形斜齿槽啮合，所述下模板的右侧设置有电机，所述电机转动轴的左端通过联轴器与传动轴的右端连接，所述转动槽的内顶壁开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的侧表面活动套接有传动块，所述传动块的底部设置有弧形板，所述弧形板与涡状槽的内部活动卡接，所述传动块的顶部设置有调节块，所述调节块远离定位管的一侧设置有限位挡板。
[0009]优选的，所述环形槽的内部设置有定位轴承，所述定位轴承外圈的侧表面与环形槽的内壁固定连接，所述定位管的侧表面与定位轴承内圈的内壁固定连接，在定位轴承和定位管的共同作用下，转盘与下模板之间只能发生相对转动，起到了限制转盘运动轨迹的作用。
[0010]优选的，所述传动块的顶部开设有安装孔，所述调节块通过安装螺钉与传动块连接，所述调节块的内部开设有沉头孔，所述安装螺钉的底端穿过沉头孔并延伸至调节块的
下方，且安装螺钉位于调节块下方的一端与安装孔的内部螺纹连接，所述安装螺钉螺帽的底部与沉头孔的内底壁抵持，在安装螺钉、沉头孔和安装孔的共同作用下，可以快速拆装调节块，并可以对调节块的相对位置进行调节。
[0011]优选的，所述调节块远离定位管的一侧设置有固定螺杆和定位杆，所述固定螺杆通过调节螺母与限位挡板连接，所述定位杆与限位挡板的内部活动连接。
[0012]优选的，所述限位挡板的内部开设有螺纹槽，所述限位挡板的内部开设有环形限位槽，所述调节螺母靠近定位管的一侧设置有限位环，所述限位环位于环形限位槽的内部，在限位环和环形限位槽的共同作用下，调节螺母与限位挡板只能发生相对转动，起到了限制调节螺母移动轨迹的作用。
[0013]优选的，所述限位挡板的内部开设有定位孔，所述定位杆与定位孔的内部活动连接，在定位杆和定位孔的工作用下，限位挡板只能沿着固定螺杆的轴向进行移动，起到了限制限位挡板移动方向的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种模架加工用校正装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该模架加工用校正装置，通过下模座、上模座、下模板、上模板、拉杆、卸料板、转动槽、转盘、定位轴承、定位管、涡状条板、环形斜齿槽、传动轴、斜齿轮、电机、限位杆、传动块、弧形板、调节块、限位挡板和移动槽之间的相互配合，达到了便于对工件进行无损定位的效果，解决了现有模架对工件的定位校正存在较大的局限，适用范围较窄的问题。
[0016]2、该模架加工用校正装置，通过下模座、上模座、下模板、上模板、拉杆、卸料板、转动槽、转盘、定位轴承、定位管、涡状条板、环形斜齿槽、传动轴、斜齿轮、电机、限位杆、传动块、弧形板、安装螺钉、调节块、固定螺杆、调节螺母、限位环、限位挡板、定位杆、安装孔和移动槽之间的相互配合，达到了便于调节限位挡板相对位置的效果，解决了当工件为不规则形状时，与传动块固定连接的限位挡板难对工件进行定位校正的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术转盘俯视图；
[0020]图4为本技术转盘仰视图；
[0021]图5为本技术转盘结构示意图；
[0022]图6为本技术下模板俯视图；
[0023]图7为本技术图6中B处放大图。
[0024]其中：1、下模座；2、上模座；3、下模板；4、上模板；5、拉杆；6、卸料板；7、转动槽；8、转盘；9、定位轴承；10、定位管；11、涡状条板；12、环形斜齿槽；13、传动轴；14、斜齿轮；15、电机；16、限位杆；17、传动块；18、弧形板；19、安装螺钉；20、调节块；21、固定螺杆；22、调节螺母；23、限位挡板；24、定位杆；25、安装孔；26、移动槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，一种模架加工用校正装置，包括下模座1和上模座2，下模座1通过下衬板连接有下模板3，下模板3的内部设置有凹模，上模座2通过上衬板连接有上模板4，上模座2通过拉杆5连接有卸料板6，上衬板底部的中心处设置有冲头，冲头的底端穿过上模板4并延伸至上模板4的下方，卸料板6顶部的中心处开设有插槽，冲头的底端与插槽的内部活动连接，卸料板6的底部开设有底槽，下模板3的内部开设有转动槽7，转动槽7的内部设置有转盘8，转盘8顶部的中心处开设有连通孔，转盘8的底部设置有定位管10，定位管10与转盘8为一体成型，定位管10的轴向中心线与转盘8的轴向中心线共线，转动槽7的内底壁开设有环形槽，环形槽的轴向中心线与连通孔的轴向中心线共线，环形槽的内部设置有定位轴承9，定位轴承9外圈的侧表面与环形槽的内壁固定连接，定位管10的侧表面与定位轴承9内圈的内壁固定连接。
[0027]转盘8的顶部设置有涡状条板11，涡状条板11与转盘8共同组成了涡状槽，转盘8的底部设置有环形斜齿槽12，下模板3通过固定轴承连接有传动轴13，传动轴13的左端设置有斜齿轮14，斜齿轮14与环形斜齿槽12啮合，下模板3的右侧设置有电机15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模架加工用校正装置，包括下模座(1)和上模座(2)，所述下模座(1)通过下衬板连接有下模板(3)，所述上模座(2)通过上衬板连接有上模板(4)，所述上模座(2)通过拉杆(5)连接有卸料板(6)，所述卸料板(6)的底部开设有底槽，其特征在于：所述下模板(3)的内部开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部设置有转盘(8)，所述转盘(8)顶部的中心处开设有连通孔，所述转盘(8)的底部设置有定位管(10)，所述转动槽(7)的内底壁开设有环形槽，所述定位管(10)的底端与环形槽的内部活动连接；所述转盘(8)的顶部设置有涡状条板(11)，所述涡状条板(11)与转盘(8)共同组成了涡状槽，所述转盘(8)的底部设置有环形斜齿槽(12)，所述下模板(3)通过固定轴承连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的左端设置有斜齿轮(14)，所述斜齿轮(14)与环形斜齿槽(12)啮合，所述下模板(3)的右侧设置有电机(15)，所述电机(15)转动轴的左端通过联轴器与传动轴(13)的右端连接，所述转动槽(7)的内顶壁开设有移动槽(26)，所述移动槽(26)的内部设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)的侧表面活动套接有传动块(17)，所述传动块(17)的底部设置有弧形板(18)，所述弧形板(18)与涡状槽的内部活动卡接，所述传动块(17)的顶部设置有调节块(20)，所述调节块(20)远离定位管(10)的一侧设置有限位挡板(23)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇田，
申请(专利权)人：深圳市雄丰达特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：