一种新型缓闭式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型缓闭式止回阀，包括止回阀主体和矩形板，所述止回阀主体的底部正中固定连接有第一连接座，所述第一连接座的下表面中部固定连接有矩形插块，所述矩形插块的前后侧壁对称开设有矩形凹槽，所述矩形插块的底部四角分别纵向设置有稳固弹簧，四个所述稳固弹簧的底部固定连接有底板，所述矩形板的顶部固定连接有第二连接座。该新型缓闭式止回阀，通过设置的第一连接座、第二连接座、矩形插块、矩形凹槽、矩形插槽、拉板、拉手、固定插杆、限位拉杆、复位弹簧、活动板、固定柱、第一辅助孔、第二辅助孔的相互配合可以方便矩形板的拆卸，便于对矩形板进行循环使用或者对矩形板的内部支撑结构进行维护保养。的内部支撑结构进行维护保养。的内部支撑结构进行维护保养。

A new slow closing check valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型缓闭式止回阀


[0001]本技术涉及缓闭式止回阀领域，特别涉及一种新型缓闭式止回阀。

技术介绍

[0002]缓闭止回阀又称逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921325651.2中公开了一种便于调节的缓闭式止回阀，该装置包括缓闭式止回阀本体，所述缓闭式止回阀本体的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的下表面开设有凹槽，所述凹槽设置有两组，且两组所述凹槽对称设置在矩形板的下表面，所述凹槽的一端开设有底板槽，且所述凹槽的另一端通过转轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有底板，且所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的底部与底板固定连接在一起，且所述第一支杆的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部上端开口处设有挡板，且所述螺纹槽的内部螺纹连接有外螺纹柱，该技术可有效地达到将缓闭式止回阀水平的安装在管道上，可有效地达到对缓闭式止回阀起到固定的工作。该装置的矩形板固定安装于缓闭式止回阀本体的底部，对缓闭式止回阀本体安装后不便于拆卸，因此不能对矩形板内部的支撑结构进行循环使用以及拆卸维护。
[0004]因此，提出一种新型缓闭式止回阀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种新型缓闭式止回阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种新型缓闭式止回阀，包括止回阀主体和矩形板，所述止回阀主体的底部正中固定连接有第一连接座，所述第一连接座的下表面中部固定连接有矩形插块，所述矩形插块的前后侧壁对称开设有矩形凹槽，所述矩形插块的底部四角分别纵向设置有稳固弹簧，四个所述稳固弹簧的底部固定连接有底板，所述矩形板的顶部固定连接有第二连接座，所述第二连接座的上表面中部开设有矩形插槽，所述第二连接座左右两侧的前后两端分别对称开设有第一辅助孔，所述第二连接座左右两侧的前后两端分别对称开设有第二辅助孔，所述第二连接座的前后两侧中部对称开设有通槽，两个所述通槽的内腔对称插设有固定插杆，两个所述固定插杆的相远离一端对称固定连接有拉板，两个所述拉板的相背一侧中部对称固定连接有拉手，两个所述拉板相对一侧的左右两端分别对称固定连接有限位拉杆，两组所述限位拉杆的相靠近一端对称固定连接有复位弹簧，两个所述拉板的左右两端分别活动连接有活动板，所述活动板远离拉板的一端侧壁固定连接有固定柱，所述第二连接座前后两侧的左右两端分别对称开设有固定孔。
[0008]优选的，所述第一辅助孔靠近拉板的端部，所述第二辅助孔远离拉板的端部，第一
辅助孔和第二辅助孔大小相同，所述固定柱插设于第二辅助孔的内腔，并且固定柱与第一辅助孔和第二辅助孔均适配。
[0009]优选的，所述矩形插块插设于矩形插槽的内腔，并且矩形插块与矩形插槽适配，所述底板的底部与矩形插槽内腔的底部紧密贴合。
[0010]优选的，两个所述固定插杆的相靠近一端分别穿过两个通槽并分别插设于两个矩形凹槽的内腔，并且固定插杆与矩形凹槽适配。
[0011]优选的，两组所述限位拉杆和复位弹簧组成的整体分别位于两组固定孔的内腔，并且复位弹簧的末端与固定孔的内壁连接。
[0012]优选的，所述拉板推压第二连接座贴合，并且拉板的长度与第二连接座的弧形宽度相同。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型缓闭式止回阀，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型缓闭式止回阀，通过设置的第一连接座、第二连接座、矩形插块、矩形凹槽、矩形插槽、拉板、拉手、固定插杆、限位拉杆、复位弹簧、活动板、固定柱、第一辅助孔、第二辅助孔的相互配合可以方便矩形板的拆卸，操作方便快捷，止回阀主体安装后可快速的对矩形板进行拆下，便于对矩形板进行循环使用或者对矩形板的内部支撑结构进行维护保养。
[0016]2、该新型缓闭式止回阀，通过设置的底板和稳固弹簧的配合设置便于增加第一连接座与第二连接座连接处的稳固性，减少了松动，增加了安全性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术第一连接座以及前端的拉板与第二连接座（4）拆分开的结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术图2中B处放大图。
[0021]图中：1、止回阀主体；2、矩形板；3、第一连接座；4、第二连接座；5、拉板；6、矩形插块；7、矩形凹槽；8、底板；9、矩形插槽；10、通槽；11、固定孔；12、拉手；13、固定插杆；14、限位拉杆；15、复位弹簧；16、活动板；17、固定柱；18、稳固弹簧；19、第一辅助孔；20、第二辅助孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种新型缓闭式止回阀，包括止回阀主体1和矩形板2，止回阀主体1的底部正中固定连接有第一连接座3，第一连接座3的下表面中部固定连接有矩形插块6，矩形插块6插设于矩形插槽9的内腔，并且矩形插块6与矩形插槽9适配，矩形插块6的前后侧壁对称开设有矩形凹槽7，矩形插块6的底部四角分别纵向设置有稳固弹簧18，四个稳固弹簧18的底部固定连接有底板8，底板8的底部与矩形插槽9内腔的底部紧密贴合，通过设置的底板8和稳固弹簧18的配合设置便于增加第一连接座3与第二连接座4连接处的稳固性，减少
了松动，增加了安全性，矩形板2的顶部固定连接有第二连接座4，第二连接座4的上表面中部开设有矩形插槽9，第二连接座4左右两侧的前后两端分别对称开设有第一辅助孔19，第二连接座4左右两侧的前后两端分别对称开设有第二辅助孔20，第一辅助孔19靠近拉板5的端部，第二辅助孔20远离拉板5的端部，第一辅助孔19和第二辅助孔20大小相同，第二连接座4的前后两侧中部对称开设有通槽10，两个通槽10的内腔对称插设有固定插杆13，两个固定插杆13的相靠近一端分别穿过两个通槽10并分别插设于两个矩形凹槽7的内腔，并且固定插杆13与矩形凹槽7适配，两个固定插杆13的相远离一端对称固定连接有拉板5，拉板5推压第二连接座4贴合，并且拉板5的长度与第二连接座4的弧形宽度相同，两个拉板5的相背一侧中部对称固定连接有拉手12，两个拉板5相对一侧的左右两端分别对称固定连接有限位拉杆14，两组限位拉杆14的相靠近一端对称固定连接有复位弹簧15，两组限位拉杆14和复位弹簧15组成的整体分别位于两组固定孔11的内腔，并且复位弹簧15的末端与固定孔11的内壁连接，两个拉板5的左右两端分别活动连接有活动板16，活动板16远离拉板5的一端侧壁固定连接有固定柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缓闭式止回阀，包括止回阀主体（1）和矩形板（2），其特征在于：所述止回阀主体（1）的底部正中固定连接有第一连接座（3），所述第一连接座（3）的下表面中部固定连接有矩形插块（6），所述矩形插块（6）的前后侧壁对称开设有矩形凹槽（7），所述矩形插块（6）的底部四角分别纵向设置有稳固弹簧（18），四个所述稳固弹簧（18）的底部固定连接有底板（8），所述矩形板（2）的顶部固定连接有第二连接座（4），所述第二连接座（4）的上表面中部开设有矩形插槽（9），所述第二连接座（4）左右两侧的前后两端分别对称开设有第一辅助孔（19），所述第二连接座（4）左右两侧的前后两端分别对称开设有第二辅助孔（20），所述第二连接座（4）的前后两侧中部对称开设有通槽（10），两个所述通槽（10）的内腔对称插设有固定插杆（13），两个所述固定插杆（13）的相远离一端对称固定连接有拉板（5），两个所述拉板（5）的相背一侧中部对称固定连接有拉手（12），两个所述拉板（5）相对一侧的左右两端分别对称固定连接有限位拉杆（14），两组所述限位拉杆（14）的相靠近一端对称固定连接有复位弹簧（15），两个所述拉板（5）的左右两端分别活动连接有活动板（16），所述活动板（16）远离拉板（5）的一端侧壁固定连接有固定柱（17），所述第二连接座（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶跃跃，朱琳莉，
申请(专利权)人：江苏特思克阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：