水冷结构的清理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水冷技术领域，目的在于提供一种水冷结构的清理系统，解决现有的水冷散热系统不具备清理功能的问题。采用的技术方案为：水冷结构的清理系统，包括水冷循环管路，所述水冷循环管路包括水冷输入管路和水冷输出管路，所述水冷输入管路上连通有气体输入管路，所述水冷输出管路上连通有气体输出管路，所述气体输入管路和气体输出管路之间连通有清洗循环管路。本实用新型专利技术的水冷循环管路未作业时，此时利用气体输入管路，输入干燥的空气，可将管路中的水通过气体输出管路排出，同时持续通入干燥的空气，可干燥水冷循环管路；使该管路在未作业时，处于干燥的状态，有效避免的管道腐蚀，提高了管道的寿命。提高了管道的寿命。提高了管道的寿命。

Cleaning system of water cooling structure

【技术实现步骤摘要】
水冷结构的清理系统


[0001]本技术涉及水冷
，具体涉及水冷结构的清理系统。

技术介绍

[0002]水冷散热是指使用液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量，广泛应用于发热设备上。水冷散热系统主要由循环液、水泵、管道和水箱等器件构成，水冷系统在长期应用中，管道内会出现水垢等杂质，会降低热交换的效率；并且在发热设备未工作时，散热系统也不会工作，水在管道内容易腐蚀管道，会造成管道的损坏。而现有的水冷散热系统不具备清理功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供水冷结构的清理系统，解决现有的水冷散热系统不具备清理功能的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：水冷结构的清理系统，包括水冷循环管路，所述水冷循环管路包括水冷输入管路和水冷输出管路，所述水冷输入管路上连通有气体输入管路，所述水冷输出管路上连通有气体输出管路，所述气体输入管路和气体输出管路之间连通有清洗循环管路。
[0005]优选地，所述水冷输入管路上具有第二控制阀MA1，所述气体输入管路连接在第二控制阀MA1的输出侧的管路上；
[0006]所述水冷输出管路上具有第三控制阀MA2，所述气体输出管路连接在第三控制阀MA2输入侧的管路上。
[0007]优选地，所述清洗循环管路包括水泵、第一控制阀MC和密封罐，所述水泵的进水端与气体输出管路相连，所述水泵的出水端与第一控制阀MC的一端连通，所述第一控制阀MC的另一端与密封罐连通，所述密封罐再与气体输入管路相连通。
[0008]优选地，所述密封罐的出水端连接有单向阀。
[0009]优选地，所述气体输入管路上具有第四控制阀MB，所述密封罐连接在第四控制阀MB输出侧的管路上；
[0010]所述气体输出管路上具有第五控制阀MD，所述水泵的进水端连接在第五控制阀MD输入侧的管路上。
[0011]优选地，所述密封罐包括罐体，所述罐体上设有密封盖，所述罐体内设有液位传感器和压力传感器。
[0012]优选地，还包括控制电路，所述控制电路包括继电器A、继电器B、双刀开关A1、三刀开关B1和电源，所述双刀开关A1的一脚、二脚均与电源相连，所述双刀开关A1的三脚与继电器A的激励端相连，所述继电器A的一端与电源相连，所述继电器A的另一端与三刀开关B1的一脚相连，所述三刀开关B1的三脚分别与水泵、第一控制阀MC电性连接；
[0013]所述双刀开关A1的四脚与三刀开关B1的二脚相连，所述三刀开关B1的四脚分别与
第四控制阀MB、第五控制阀MD电性连接；所述继电器B的一端也分别与第四控制阀MB、第五控制阀MD电性连接；所述继电器B的另一端与电源相连；
[0014]所述三刀开关B1的五脚分别与第二控制阀MA1和第三控制阀MA2电性连接。
[0015]优选地，所述继电器A为通电延时继电器。
[0016]本技术的有益效果集中体现在：
[0017]1、本技术在使用时，水冷循环管路未作业时，此时利用气体输入管路，输入干燥的空气，可将管路中的水通过气体输出管路排出，同时持续通入干燥的空气，可干燥水冷循环管路；使该管路在未作业时，处于干燥的状态，有效避免的管道腐蚀，提高了管道的寿命。
[0018]2、本技术还具有清洗循环管路，利用清洗循环管路对位于设备内的水冷循环管路进行清洗，避免管路内沉积水垢等杂质，确保管路保持良好的换热性能；水冷循环管路清洗后，在输入干燥的空气对管道进行干燥。
附图说明
[0019]图1是本技术清理系统整体构架图；
[0020]图2是本技术密封罐外部结构示意图；
[0021]图3是本技术控制电路框图；
[0022]图例说明：0、设备；1、水冷输入管路；2、水冷输出管路；3、气体输入管路；4、气体输出管路；5、单向阀；6、罐体；7、密封盖；8、液位传感器；9、压力传感器；10、水泵。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]如图1所示，水冷结构的清理系统，该清理系统可用于工业上的大部分散热系统中，该清理系统包括水冷循环管路，水冷循环管路的管道位于待降温的设备0内部，所述水冷循环管路包括水冷输入管路1和水冷输出管路2，同时所述水冷输入管路1上具有第二控制阀MA1、以及所述水冷输出管路2上具有第三控制阀MA2，第二控制阀MA1和第三控制阀MA2打开后，可形成水流循环，水流在经过设备0内部的管道时，设备0产生的热量传递到该部分的管道上，管道再与水流进行热交换，带走设备0内产生的热量，而实现散热。
[0025]而在水冷循环管路在未作业时，水冷循环管路上会有积水，积水会导致管路腐蚀，位于设备0内部的管路被腐蚀后，会出现漏水后会损坏设备0；因此在所述水冷输入管路1上连通有气体输入管路3，且所述气体输入管路3连接在第二控制阀MA1的输出侧的管路上，所述水冷输出管路2上连通有气体输出管路4，且所述气体输出管路4连接在第三控制阀MA2输入侧的管路上，气体输入管路3上具有第四控制阀MB，气体输出管路4上具有第五控制阀MD；在对管路内部积水清理干燥时，先关闭第二控制和第三控制阀MA2，打开第四控制阀MB和第五控制阀MD，向气体输入管道通入干燥的空气，因此可将水冷循环管路内的积水排出，并同时干燥该管道内部，避免积水腐蚀，提高了管路的寿命。
[0026]位于设备0内部的水冷循环管路内，冷却水被加热后，易在这段管道内堆积矿物质等水垢，导致水冷循环管路热交换效率降低；对此所述气体输入管路3和气体输出管路4之
间连通有清洗循环管路。
[0027]具体地，所述清洗循环管路包括水泵10、第一控制阀MC和密封罐，所述水泵10的进水端与气体输出管路4相连，且所述水泵10的进水端连接在第五控制阀MD输入侧的管路上，所述水泵10的出水端与第一控制阀MC的一端连通，所述第一控制阀MC的另一端与密封罐连通，所述密封罐再与气体输入管路3相连通，且所述密封罐连接在第四控制阀MB输出侧的管路上；在需要清洗作业时，向密封罐内加入清洁剂，此时关闭第二控制阀MA1、第三控制阀MA2、第四控制阀MB、第五控制阀MD，打开第一控制阀MC和水泵10，清洁剂在水泵10的作用下，与部分水冷循环管路形成一个封闭回路，清洁剂在管路中进行循环，清洗管道内部的杂质；清洗完成后，关闭第一控制阀MC和水泵10，打开第四控制阀MB和第五控制阀MD，通入干燥控制排出管内液体。
[0028]进一步地，为了防止清洗过程中液体回流到密封罐内，因此在所述密封罐的出水端连接有单向阀5，防止回流。
[0029]具体地，如图2所示，所述密封罐包括罐体6，所述罐体6上设有密封盖7，罐体6的体积与对应的管道相比，体积更大，可以装更多的清洗液，同时大体积的罐体6还起到物理缓冲作用，即罐体6内部具有一定量的空气，保持清洗液体具有一定量的压缩空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水冷结构的清理系统，包括水冷循环管路；其特征在于：所述水冷循环管路包括水冷输入管路(1)和水冷输出管路(2)，所述水冷输入管路(1)上连通有气体输入管路(3)，所述水冷输出管路(2)上连通有气体输出管路(4)，所述气体输入管路(3)和气体输出管路(4)之间连通有清洗循环管路。2.根据权利要求1所述的水冷结构的清理系统，其特征在于：所述水冷输入管路(1)上具有第二控制阀MA1，所述气体输入管路(3)连接在第二控制阀MA1的输出侧的管路上；所述水冷输出管路(2)上具有第三控制阀MA2，所述气体输出管路(4)连接在第三控制阀MA2输入侧的管路上。3.根据权利要求1所述的水冷结构的清理系统，其特征在于：所述清洗循环管路包括水泵(10)、第一控制阀MC和密封罐，所述水泵(10)的进水端与气体输出管路(4)相连，所述水泵(10)的出水端与第一控制阀MC的一端连通，所述第一控制阀MC的另一端与密封罐连通，所述密封罐再与气体输入管路(3)相连通。4.根据权利要求3所述的水冷结构的清理系统，其特征在于：所述气体输入管路(3)上具有第四控制阀MB，所述密封罐连接在第四控制阀MB输出侧的管路上；所述气体输出管路(4)上具有第五控制阀MD，所述水泵(10)的进水端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：李军，
类型：新型
国别省市：