本实用新型专利技术提供一种印刷电路板贴片缺陷检测装置，涉及电路板生产设备技术领域，包括安装平台，安装平台的顶面居中处设置有加工安装架，加工安装架的内侧设置有电路板贴片装置，加工安装架位于电路板贴片装置的一侧设置有出料检测机构，安装平台的顶面位于加工安装架的两侧均设置有下料机构，采用在加工安装架位于电路板贴片装置的两侧分别设置有出料检测机构和进料检测机构，对传送带表面的贴片前以及贴片后的电路板放置位置进行检测，避免在生产时会导致电路板贴片产品加工不良，在传送带的表面开设有限位槽，使得电路板在限位槽的内部进行限位，避免电路板在传送的过程中位置发生偏移，导致在生产时电路板贴片产品加工不良。良。良。
A printed circuit board patch defect detection device
【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板贴片缺陷检测装置
[0001]本技术涉及电路板生产设备
，尤其涉及一种印刷电路板贴片缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]根据专利号为CN207321674U，一种带有转轮式贴片头的电路板贴片机构，该装置包括机架、送料机构、用以输送电路板的输送台、设于机架上的移动组件、设于移动组件上且用以实现贴片功能的转轮式贴片头。有益效果是：通过使用与元件输送槽管相对应的贴片转轮，使得贴片过程可以持续进行，不需要中途取料，且贴片转轮上设有多个贴片元件卡槽，可保持高效工作，大大的提高了贴片机的工作效率。
[0003]上述一种带有转轮式贴片头的电路板贴片机构以及市面上的电路板贴片机构，在进行使用时由于电路板在进行贴片操作时，电路板的位置存在偏差，在生产时会导致电路板贴片产品加工不良，影响生产的良品率，增加电路板贴片生产的使用成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷电路板贴片缺陷检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷电路板贴片缺陷检测装置，包括安装平台，所述安装平台的顶面居中处设置有加工安装架，所述加工安装架的内侧设置有电路板贴片装置，所述加工安装架位于电路板贴片装置的一侧设置有出料检测机构，所述安装平台的顶面位于加工安装架的两侧均设置有下料机构，所述加工安装架与下料机构的底部设置有传送带，所述下料机构包括下料支架、控制电机、驱动座、伸缩杆、连接座和吸盘，所述传送带的表面开设有限位槽，所述安装平台的顶面远离出料检测机构的一侧设置有进料检测机构。
[0006]优选的，所述下料支架的顶部设置有驱动座，所述驱动座的顶部设置有控制电机。
[0007]优选的，所述下料支架的底面与安装平台的顶面之间通过螺栓进行连接。
[0008]优选的，所述进料检测机构与安装平台之间通过安装门进行连接，且安装门与安装平台的顶面之间通过螺栓进行连接。
[0009]优选的，所述驱动座的底面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底面设置有连接座，所述连接座的底面设置有吸盘。
[0010]优选的，所述安装平台的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传送带的内侧相连接。
[0011]优选的，所述下料机构的底部位于传送带的一侧设置有收集箱。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，在加工安装架位于电路板贴片装置的两侧分别设置有出料检测机构和进料检测机构，对传送带表面的贴片前以及贴片后的电路板放置位置进行检测，避免
由于电路板的位置存在偏差，导致在生产时会导致电路板贴片产品加工不良。
[0014]本技术中，在传送带的表面开设有限位槽，使得电路板在限位槽的内部进行限位，避免电路板在传送的过程中位置发生偏移导致在生产时会导致电路板贴片产品加工不良。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、安装平台；2、加工安装架；3、电路板贴片装置；4、下料机构；401、下料支架；402、控制电机；403、驱动座；404、伸缩杆；405、连接座；406、吸盘；5、驱动电机；6、安装门；7、进料检测机构；8、传送带；9、收集箱；10、出料检测机构；11、限位槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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3，一种印刷电路板贴片缺陷检测装置，包括安装平台1，安装平台1的顶面居中处设置有加工安装架2，加工安装架2的内侧设置有电路板贴片装置3，加工安装架2位于电路板贴片装置3的一侧设置有出料检测机构10，安装平台1的顶面位于加工安装架2的两侧均设置有下料机构4，加工安装架2与下料机构4的底部设置有传送带8，下料机构4包括下料支架401、控制电机402、驱动座403、伸缩杆404、连接座405和吸盘406，传送带8的表面开设有限位槽11，安装平台1的顶面远离出料检测机构10的一侧设置有进料检测机构7，下料支架401的顶部设置有驱动座403，驱动座403的顶部设置有控制电机402，控制电机402用于控制驱动座403沿着下料支架401的顶部进行移动，下料支架401的底面与安装平台1的顶面之间通过螺栓进行连接，进料检测机构7与安装平台1之间通过安装门6进行连接，且安装门6与安装平台1的顶面之间通过螺栓进行连接，驱动座403的底面设置有伸缩杆404，伸缩杆404的底面设置有连接座405，连接座405的底面设置有吸盘406，传送带8顶面经过进料检测机构7和出料检测机构10进行检测后的不合格的产品会通过吸盘406吸附后放置在收集箱9的内部，安装平台1的一侧设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端与传送带8的内侧相连接，驱动电机5用于控制传送带8的运转将电路板进行加工，下料机构4的底部位于传送带8的一侧设置有收集箱9。
[0024]本技术的工作原理：在加工安装架2位于电路板贴片装置3的两侧分别设置有出料检测机构10和进料检测机构7，对传送带8表面的贴片前以及贴片后的电路板放置位置进行检测，传送带8顶面经过进料检测机构7和出料检测机构10进行检测后不合格的产品会
通过吸盘406吸附后放置在收集箱9的内部，避免由于电路板的位置存在偏差，在生产时会导致电路板贴片产品加工不良，在传送带8的表面开设有限位槽11，使得电路板在限位槽11的内部进行限位，避免电路板在传送的过程中位置发生偏移，在生产时会导致电路板贴片产品加工不良。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板贴片缺陷检测装置，包括安装平台(1)，其特征在于：所述安装平台(1)的顶面居中处设置有加工安装架(2)，所述加工安装架(2)的内侧设置有电路板贴片装置(3)，所述加工安装架(2)位于电路板贴片装置(3)的一侧设置有出料检测机构(10)，所述安装平台(1)的顶面位于加工安装架(2)的两侧均设置有下料机构(4)，所述加工安装架(2)与下料机构(4)的底部设置有传送带(8)，所述下料机构(4)包括下料支架(401)、控制电机(402)、驱动座(403)、伸缩杆(404)、连接座(405)和吸盘(406)，所述传送带(8)的表面开设有限位槽(11)，所述安装平台(1)的顶面远离出料检测机构(10)的一侧设置有进料检测机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板贴片缺陷检测装置，其特征在于：所述下料支架(401)的顶部设置有驱动座(403)，所述驱动座(403)的顶部设置有控制电机(402)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓武，
申请(专利权)人：武汉悦迎光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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