罐藏食品投盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了罐藏食品投盖机，包括排料机构，还包括投料机构，投料机构设置于所述排料机构的下方，所述投料机构包括投料板及输送压辊；投料板呈倾斜设置，所述投料板的表面形成用于盛接所述排料机构排出的封盖的滑道，所述滑道的表面为润滑层；输送压辊设置于所述滑道的末端，其包括第一驱动件及压辊，所述压辊沿所述滑道的排出方向作用于待投料的封盖。本实用新型专利技术设置了投料板，以对排料机构排出的封盖进行输送，其设置了对应于封盖的滑道及输送压辊，滑道的表面设有润滑层，以降低表面摩擦阻力，便于封盖滑动，输送压辊促进封盖排出并实现排料控制。并实现排料控制。并实现排料控制。

Canned food capping machine

【技术实现步骤摘要】
罐藏食品投盖机


[0001]本技术涉及罐藏食品封装设备领域，具体涉及一种罐藏食品投盖机。

技术介绍

[0002]罐藏食品是生活中常见的一种食品，如罐头、粥类食品等等。传统的封装罐式封装设备已经趋于成熟，并被广泛应用。
[0003]然而，随着人们的生活水平提高，罐藏食品的种类日益丰富，燕窝、燕窝粥、鱼胶冻及鲍鱼粥等产品随之出现。相较于传统的罐头等食品，该类食品营养价值高，除日常食用外，还常常被作为送礼佳品，因此，也对其包装提出了新的要求，以突出档次感，避免在外观上陷入同质化。
[0004]一种实现方式是通过碗式包装，如授权号为CN215708582U，专利名称为《一种食品包装碗》的技术专利即公开了类似结构。即，其包括一碗体及一封盖，二者通过扣合方式连接。
[0005]然而，现有技术尚无针对该类碗式产品的专用封装设备，其原因之一在于，封盖较薄，质量较轻，自动投递，易卡滞或因卡滞而叠料，因此目前大多通过人工在碗体上投盖，完成封装，效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种不易卡滞，且能高效提高生产效率的罐藏食品投盖机。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]罐藏食品投盖机，包括排料机构，还包括：投料机构，所述投料机构设置于所述排料机构的下方，所述投料机构包括投料板及输送压辊；所述投料板呈倾斜设置，所述投料板的表面形成用于盛接所述排料机构排出的封盖的滑道，所述滑道的表面为润滑层；所述输送压辊设置于所述滑道的末端，其包括第一驱动件及压辊，所述压辊沿所述滑道的排出方向作用于待投料的封盖。
[0009]一种实施方式中，所述润滑层为特氟龙材质。
[0010]一种实施方式中，所述投料机构还包括一对卡爪及第二驱动件，所述一对卡爪铰接在所述滑道的末端的两侧，其自由状态下保持向所述滑道的中心偏转的趋势，所述第二驱动件驱动所述卡爪张开。
[0011]一种实施方式中，所述投料板的高侧与机体铰接，所述投料板的低侧搭接于容器本体输送带上，
[0012]一种实施方式中，所述投料板的倾斜角度为30
°‑
45
°
。
[0013]一种实施方式中，所述滑道的长度不小于三个封盖的直径之和。
[0014]一种实施方式中，还包括叠摞机构，所述叠摞机构位于所述投料机构的上方，所述叠摞机构的下部形成叠摞通道，所述叠摞通道的内径适配于封盖的直径，所述叠摞机构的
上部形成沿所述叠摞通道的直径向外弯折的导引部。
[0015]一种实施方式中，所述叠摞通道的圆周方向设有三组排料缺口；所述排料机构包括三组螺旋叶片、传动件及第三驱动件；所述三组螺旋叶片以所述叠摞通道为中心对应于各排料缺口呈圆周分布，各螺旋叶片沿其径向设有一对适配于封盖的边缘的切口，沿所述叠摞通道的竖直方向，各切口处于同一螺旋线中；所述第三驱动件通过所述传动件驱动各螺旋叶片朝所述螺旋线下旋方向旋转。
[0016]一种实施方式中，所述叠摞机构包括若干圆周分布的叠摞导杆，各叠摞导杆的下端呈竖直状以圈围形成所述叠摞通道，各叠摞导杆的上端沿所述叠摞通道的径向向外扩散弯折以形成所述导引部；各叠摞导杆的圆周间隙间形成所述排料缺口。
[0017]一种实施方式中，所述传动件为同步带传动件，其包括同步带、张紧轮及设置在所述第三驱动件及各螺旋叶片上的同步轮。
[0018]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0019]1、本技术设置了投料板，以对排料机构排出的封盖进行输送，其设置了对应于封盖的滑道及输送压辊，滑道的表面设有润滑层，以降低表面摩擦阻力，便于封盖滑动，输送压辊促进封盖排出并实现排料控制；
[0020]2、本技术投料机构设有卡爪，卡爪在滑道末端对封盖进行阻挡，以在容器本体经过时再开启投放；
[0021]3、本技术的投料板采用一端铰接，一端浮动的形式连接机体，以便于与容器本体输送带搭接及调整；
[0022]4、本技术将滑道的长度设置为不小于三个封盖的直径之和，以预存两个封盖，确保投料过程更顺畅；
[0023]5、本技术设有叠摞机构，能对封盖进行叠摞，利用较小的存储空间，实现封盖的大量存储，并为排料机构的排料制造便利；
[0024]6、本技术通过带切口的螺旋叶片实现排料，其与叠摞机构配合，整个排料过程有序、高效。
附图说明
[0025]图1为本技术核心组件结构示意图；
[0026]图2为本技术投料板搭接示意图；
[0027]图3为本技术螺旋叶片示意图；
[0028]图4为本技术排料机构动力输送示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]机体100；
[0031]叠摞机构200、叠摞导杆210、叠摞通道211、导引部212；
[0032]排料机构300、螺旋叶片310、切口311、楔面3111、传动件320、同步带321、张紧轮322、同步轮323、第三驱动件330；
[0033]投料机构400、投料板410、滑道411、输送压辊420、第一驱动件421、压辊422、卡爪430、第二驱动件431；
[0034]封盖500。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]实施例
[0039]请参考图1及图2所示，本技术公开了一种罐藏食品投盖机，其包括机体100、叠摞机构200、排料机构300及投料机构400。排料机构300设置于叠摞机构200的圆周方向，投料机构400设置于排料机构300的下方。
[0040]其中，投料机构400包括投料板410及输送压辊420。
[0041]投料板410呈倾斜设置，其高侧与机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.罐藏食品投盖机，包括排料机构，其特征在于，还包括：投料机构，所述投料机构设置于所述排料机构的下方，所述投料机构包括投料板及输送压辊；所述投料板呈倾斜设置，所述投料板的表面形成用于盛接所述排料机构排出的封盖的滑道，所述滑道的表面为润滑层；所述输送压辊设置于所述滑道的末端，其包括第一驱动件及压辊，所述压辊沿所述滑道的排出方向作用于待投料的封盖。2.如权利要求1所述的罐藏食品投盖机，其特征在于：所述润滑层为特氟龙材质。3.如权利要求1所述的罐藏食品投盖机，其特征在于：所述投料机构还包括一对卡爪及第二驱动件，所述一对卡爪铰接在所述滑道的末端的两侧，其自由状态下保持向所述滑道的中心偏转的趋势，所述第二驱动件驱动所述卡爪张开。4.如权利要求1所述的罐藏食品投盖机，其特征在于：所述投料板的高侧与机体铰接，所述投料板的低侧搭接于容器本体输送带上。5.如权利要求1所述的罐藏食品投盖机，其特征在于：所述投料板的倾斜角度为30
°‑
45
°
。6.如权利要求1所述的罐藏食品投盖机，其特征在于：所述滑道的长度不小于三个封盖的直径之和。7.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：单勇军，邓万东，
申请(专利权)人：十二夏天厦门食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：