一种箱纸板生产用废纸处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种箱纸板生产用废纸处理设备，具体涉及纸板水解设备领域，包括立板、搅动研磨轮和驱动元件，所述驱动元件设置于立板的一侧，所述立板的一侧设置有分切机构、压平机构以及搅动机构，本设计通过将纸箱放入到传送带上，通过传送带将纸板送入到压平机构下方，压平机构将蓬松的纸箱压制成扁平的纸板，之后再将纸板送入到分切机构内，分切机构对纸板进行分切，从而将一个大纸板分切成多个体积较小的纸板，同时还在这些小纸板上划上多个切口，既能够保证小纸板的体积不会太小，也能够扩大切口的面积，使得纤维更加容易的从切口中被水解出，提高了水解纸板的效率。提高了水解纸板的效率。提高了水解纸板的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种箱纸板生产用废纸处理设备


[0001]本专利技术涉及纸板水解设备领域，更具体地说，本专利技术涉及一种箱纸板生产用废纸处理设备。

技术介绍

[0002]在常见收集纸板上的纤维活动中，都是先将纸板破碎成很多体积较小的小纸板，并将这些小纸板丢入到水解池内进行搅动，以使得纤维从纸板中被分解出来。
[0003]但是纸板的体积较小会使得纸板跟随水流运动的过程中难以相互摩擦，难以相互摩擦意味着纸板的水解效率不高，而大纸板随能够在搅动水流时有较高的相互摩擦概率但是大纸板因为面积较大，跟随水流运动的效率低，因此被水解的效率也不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种箱纸板生产用废纸处理设备，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的设备还不能够够很好裁切纸板的大小，以使得纸板能够被高效率的进行水解。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种箱纸板生产用废纸处理设备，包括立板、搅动研磨轮和驱动元件，所述驱动元件设置于立板的一侧，所述立板的一侧设置有分切机构、压平机构以及搅动机构。
[0006]优选的，所述分切机构包括转盘、滑块、中心轮、贯通口和滑槽，所述转盘上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述转盘上开设有贯通口，所述驱动元件的输出端通过贯通口和中心轮偏心固定连接，所述中心轮的外侧和滑块转动连接，所述滑槽的一侧开设有供纸板通行的通槽，所述滑块的一侧固定连接有下位分切刀，穿过通槽的纸板位于下位分切刀的移动路径上，所述转盘在立板内摆动，立板和地面固定连接。
[0007]优选的，所述通槽的两侧均弹性连接有侧位分切刀。
[0008]优选的，所述压平机构包括连盘和压板，所述连盘和驱动元件的输出端固定连接，所述连盘的一侧固定连接有压板，穿过通槽的纸板位于压板的转动路径上。
[0009]优选的，所述搅动机构包括细化组件和下料组件，所述细化组件包括盖板和搅动研磨轮，搅动研磨轮的侧壁上开设有多个滤口，所述搅动研磨轮内部开设有锥形的孔，所述转盘转动置于锥形孔内，所述搅动研磨轮的外侧可拆卸连接有盖板，所述搅动研磨轮的下方设置有水解池,搅动研磨轮上的延伸杆伸入至水解池内，搅动研磨轮的一侧设置有向搅动研磨轮内喷水的水龙头。
[0010]优选的，所述下料组件包括下料槽、第一楔形顶块和第二楔形顶块，所述中心轮上固定连接有第一楔形顶块，所述盖板上固定连接有第二楔形顶块，所述第二楔形顶块位于第一楔形顶块的转动路径上，所述盖板和搅动研磨轮弹性可拆卸连接，所述盖板上开设有下料槽。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：本设计通过将纸箱放入到传送带上，通过传送带将纸
板送入到压平机构下方，压平机构将蓬松的纸箱压制成扁平的纸板，之后再将纸板送入到分切机构内，分切机构对纸板进行分切，从而将一个大纸板分切成多个体积较小的纸板，同时还在这些小纸板上划上多个切口，既能够保证小纸板的体积不会太小，也能够扩大切口的面积，使得纤维更加容易的从切口中被水解出，提高了水解纸板的效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种箱纸板生产用废纸处理设备的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术中心轮的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术贯通口的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术压板的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术小纸板的结构示意图。
[0017]附图标记为：
[0018]1、立板；2、盖板；3、搅动研磨轮；4、水解池；5、转盘；6、滑块；7、中心轮；8、通槽；9、贯通口；10、滑槽；11、第一楔形顶块；12、连盘；13、压板；14、下料槽；15、第二楔形顶块；16、侧位分切刀；17、下位分切刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
2和图5，一种箱纸板生产用废纸处理设备，包括立板1、搅动研磨轮3和驱动元件，所述驱动元件设置于立板1的一侧，所述立板1的一侧设置有分切机构、压平机构以及搅动机构。本设计通过将纸箱放入到传送带上，通过传送带或者其他输送机构将纸板送入到压平机构下方，压平机构将蓬松的纸箱压制成扁平的纸板，之后再将纸板送入到分切机构内，分切机构对纸板进行分切，从而将一个大纸板分切成多个体积较小的纸板，同时还在这些小纸板上划上多个切口，既能够保证小纸板的体积不会太小，也能够扩大切口的面积，使得纤维更加容易的从切口中被水解出，提高了水解纸板的效率。
[0022]所述分切机构包括转盘5、滑块6、中心轮7、贯通口9和滑槽10，所述转盘5上开设有滑槽10，所述滑槽10内滑动连接有滑块6，所述转盘5上开设有贯通口9，所述驱动元件的输出端通过贯通口9和中心轮7偏心固定连接，所述中心轮7的外侧和滑块6转动连接，所述滑槽10的一侧开设有供纸板通行的通槽8，所述滑块6的一侧固定连接有下位分切刀17，穿过通槽8的纸板位于下位分切刀17的移动路径上，所述转盘5在立板1内摆动，立板1和地面固定连接。
[0023]所述通槽8的两侧均弹性连接有侧位分切刀16。人工输送纸板或者通过输送带输送纸板通过通槽8内均可，因为这种送料方式非常常见，也非本设计的改进重点，故本设计在此不做赘述，之后开启驱动元件，驱动元件可以是电机、液压马达等具有扭矩输出能力的设备，当驱动元件驱动中心轮7做偏心转动时，中心轮7会带动滑块6在滑槽10内上下滑动，
进而驱动转盘5在立板1内摆动，具体来说，如图5所示的小纸板，在同一时间内有两个分切步骤，第一个步骤是摆动的转盘5会通过通槽8的两个侧壁和纸板发生挤压，通槽8的侧壁通过侧位分切刀16能够给纸板一个来自侧面的分切力，这种力会使得纸板的侧面被切割，但是这种切割不足以切断整个纸板；第二个步骤是下移的滑块6会带动下位分切刀17自上而下对通槽8进行切割，这个切割能切断整个通槽8，故在滑块6下移一次的时间内，纸板的两侧会分别受到来自对应的侧位分切刀16的一次分切，这样既能够保证小纸板的体积不会太小也能够通过扩大松软切口的面积进而增加水解出纤维的面积，可以知道的是，切口处的纤维最易受到磨损，进而总是最先水解。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1、图3和图4，在上述实施例的基础上，所述压平机构包括连盘12和压板13，所述连盘12和驱动元件的输出端固定连接，所述连盘12的一侧固定连接有压板13，穿过通槽8的纸板位于压板13的转动路径上。通过驱动元件带动连盘12转动，连盘12带动压板13对纸箱进行压平处理，从而能够使得纸箱变成纸板，在通槽8内能够进行无阻碍的移动，同时纸板相对于纸箱来说，分切起来更加方便。
[0026]所述搅动机构包括细化组件和下料组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱纸板生产用废纸处理设备，包括立板(1)、搅动研磨轮(3)和驱动元件，所述驱动元件设置于立板(1)的一侧，其特征在于：所述立板(1)的一侧设置有分切机构、压平机构以及搅动机构。2.根据权利要求1所述的一种箱纸板生产用废纸处理设备，其特征在于：所述分切机构包括转盘(5)、滑块(6)、中心轮(7)、贯通口(9)和滑槽(10)，所述转盘(5)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(6)，所述转盘(5)上开设有贯通口(9)，所述驱动元件的输出端通过贯通口(9)和中心轮(7)偏心固定连接，所述中心轮(7)的外侧和滑块(6)转动连接，所述滑槽(10)的一侧开设有供纸板通行的通槽(8)，所述滑块(6)的一侧固定连接有下位分切刀(17)，穿过通槽(8)的纸板位于下位分切刀(17)的移动路径上，所述转盘(5)在立板(1)内摆动，立板(1)和地面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种箱纸板生产用废纸处理设备，其特征在于：所述通槽(8)的两侧均弹性连接有侧位分切刀(16)。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种箱纸板生产用废纸处理设备，其特征在于：所述压平机构包括连盘(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晟宇，冯荣华，吴晓敏，赵志芳，胡荣霞，
申请(专利权)人：嘉兴市荣晟包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：