清除高温定型异味的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于净化异味技术领域，具体的说是清除高温定型异味的净化装置，包括本体；所述本体的一端贯穿固接有进气管；所述本体的另一端贯穿固接有排气管；所述本体顶端靠近排气管的一侧固接有水箱；所述水箱的顶端安装有一组水泵；所述排水管的另一端均安装有喷头；所述本体的内部固接有H形板；所述H形板中部远离进气管的一侧固接有隔板；所述隔板的顶端和底端均设置有螺旋状冷凝管；所述隔板的另一端固接有连接板；所述本体的顶端和连接板的底端均固接有一组活性炭筒；进而该装置能够在处理异味前对异味气体进行降温处理，避免活性炭筒在高温的条件下，会影响吸收异味的效果，从而有利于对异味气体内异味的吸收。有利于对异味气体内异味的吸收。有利于对异味气体内异味的吸收。

Purification device for removing high-temperature stereotyped odor

【技术实现步骤摘要】
清除高温定型异味的净化装置


[0001]本技术涉及净化异味
，具体是清除高温定型异味的净化装置。

技术介绍

[0002]异味是指刺鼻的味道，工厂在生产的过程中会产生大量的异味。
[0003]工厂生产设备在工作时，产生的大量的异味，并且在高温的条件下，气体的温度会变得极高，从而在净化装置内定型。
[0004]现有技术中，传统的净化装置对高温定型的异味进行净化时，高温条件下会影响活性炭吸收异味的性能，从而降低了净化的效果，使得异味净化的不彻底；因此，针对上述问题提出清除高温定型异味的净化装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决高温条件下会影响活性炭吸收异味的性能，从而降低了净化的效果，使得异味净化的不彻底的问题，本技术提出清除高温定型异味的净化装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的清除高温定型异味的净化装置，包括本体；所述本体的一端贯穿固接有进气管；所述本体的另一端贯穿固接有排气管；所述本体底端的四角均固接有支撑腿；所述本体顶端靠近排气管的一侧固接有水箱；所述水箱的顶端安装有一组水泵，且水泵至少为三个；所述水泵的抽水端均固接有抽水管，且抽水管的另一端均贯穿水箱并与其固接；所述水泵的出水端均固接有排水管，且排水管的另一端依次贯穿本体顶端靠近进气管的一侧并延伸至本体的内部；所述排水管的另一端均安装有喷头；所述本体的内部固接有H形板；所述H形板中部远离进气管的一侧固接有隔板；所述隔板的顶端和底端均设置有螺旋状冷凝管，且螺旋状冷凝管的另一端均与本体的内侧壁相固接；所述隔板的另一端固接有连接板；所述连接板的另一端固接有直杆，且直杆的顶端和底端均与本体的内侧壁固接；所述本体的顶端和连接板的底端均固接有一组活性炭筒；进而该装置能够在处理异味前对异味气体进行降温处理，避免活性炭筒在高温的条件下，会影响吸收异味的效果，从而有利于对异味气体内异味的吸收。
[0007]优选的，所述进气管的内部设有推送杆；所述推送杆靠近本体一端杆体部分的顶部和底部均固接有限位滑杆；所述进气管的内侧开设有限位环槽，且限位滑杆的另一端均位于限位环槽内并与其滑动配合；所述推送杆靠近本体的一端固接有轴杆；所述轴杆的顶端和底端均固接有一组搅拌叶片，且每组搅拌叶片呈交错设置；所述搅拌叶片的表面均开设有一组流动孔；该结构有利于将高温异味气体和水雾充分均匀的混合，能够加快高温异味气体的降温速度。
[0008]优选的，所述轴杆远离进气管的一端固接有风扇；所述风扇的另一端固接有转动杆，且转动杆的另一端与H形板转动配合；风扇转动能够加快降温后异味气体向后流动的速度。
[0009]优选的，所述H形板的顶端和中部均固接有倾斜的冷凝网板；位于上方的所述冷凝网板的底端与隔板固接，且位于下方的冷凝网板的底端与本体内侧壁固接；所述隔板顶端对应冷凝网板的部分开设有第一排水口；该结构有利于去除异味气体中的水分。
[0010]优选的，所述连接板靠近隔板一端的顶侧和底侧均固接有拒水无纺布，且拒水无纺布的另一端均与本体的内侧壁固接；所述隔板顶端靠近连接板的一侧开设有第二排水口；能够将异味气体中为排除干净的水分进行进一步的排除。
[0011]优选的，所述本体的底端贯穿固接有排水室；所述排水室的底端贯穿固接有放水管，且放水管的底端安装有阀门；有利于对降温后的冷水进行排放。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过喷头的作用下，喷洒在本体的内部，喷头将冷水均匀的喷洒在高温的异味气体内，高温的异味气体会逐步受到冷水降温，在经过螺旋状冷凝管时，螺旋状冷凝管会对降温不彻底的异味气体进行进一步的降温处理，并且由于螺旋状冷凝管的形状设计，高温异味气体能够得到很好的降温处理，直至经过活性炭筒时，活性炭筒会吸收异味气体中刺鼻的异味，此时净化后的气体通过排气管摆排出，进而该装置能够在处理异味前对异味气体进行降温处理，避免活性炭筒在高温的条件下，会影响吸收异味的效果，从而有利于对异味气体内异味的吸收；
[0014]2.本技术通过异味气体在进入进气管的过程中，异味气体会带动推送杆进行转动，推送杆会带动轴杆转动，轴杆会带动搅拌叶片转动，此时搅拌叶片会将异味气体以及喷头喷出的冷水进行均匀的搅拌，使得异味气体与冷水充分均匀的混合，并且在流动孔的设计下，有利于异味气体进一步的进行流动，进而该结构有利于将高温异味气体和水雾充分均匀的混合，能够加快高温异味气体的降温速度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处局部放大示意图；
[0018]图3为图1中的B处局部放大示意图；
[0019]图4为实施例一的H形板的结构示意图；
[0020]图5为实施例二的剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、本体；2、进气管；3、排气管；4、支撑腿；5、水箱；6、水泵；7、抽水管；8、排水管；9、喷头；10、H形板；11、隔板；12、螺旋状冷凝管；13、连接板；14、直杆；15、活性炭筒；16、推送杆；17、限位滑杆；18、限位环槽；19、轴杆；20、搅拌叶片；21、流动孔；22、风扇；23、转动杆；24、冷凝网板；25、第一排水口；26、拒水无纺布；27、第二排水口；28、排水室；29、放水管；30、阀门；31、第一导流座；32、第二导流座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，清除高温定型异味的净化装置，包括本体1；所述本体1的一端贯穿固接有进气管2；所述本体1的另一端贯穿固接有排气管3；所述本体1底端的四角均固接有支撑腿4；所述本体1顶端靠近排气管3的一侧固接有水箱5；所述水箱5的顶端安装有一组水泵6，且水泵6至少为三个；所述水泵6的抽水端均固接有抽水管7，且抽水管7的另一端均贯穿水箱5并与其固接；所述水泵6的出水端均固接有排水管8，且排水管8的另一端依次贯穿本体1顶端靠近进气管2的一侧并延伸至本体1的内部；所述排水管8的另一端均安装有喷头9；所述本体1的内部固接有H形板10；所述H形板10中部远离进气管2的一侧固接有隔板11；所述隔板11的顶端和底端均设置有螺旋状冷凝管12，且螺旋状冷凝管12的另一端均与本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清除高温定型异味的净化装置，其特征在于：包括本体(1)；所述本体(1)的一端贯穿固接有进气管(2)；所述本体(1)的另一端贯穿固接有排气管(3)；所述本体(1)底端的四角均固接有支撑腿(4)；所述本体(1)顶端靠近排气管(3)的一侧固接有水箱(5)；所述水箱(5)的顶端安装有一组水泵(6)，且水泵(6)至少为三个；所述水泵(6)的抽水端均固接有抽水管(7)，且抽水管(7)的另一端均贯穿水箱(5)并与其固接；所述水泵(6)的出水端均固接有排水管(8)，且排水管(8)的另一端依次贯穿本体(1)顶端靠近进气管(2)的一侧并延伸至本体(1)的内部；所述排水管(8)的另一端均安装有喷头(9)；所述本体(1)的内部固接有H形板(10)；所述H形板(10)中部远离进气管(2)的一侧固接有隔板(11)；所述隔板(11)的顶端和底端均设置有螺旋状冷凝管(12)，且螺旋状冷凝管(12)的另一端均与本体(1)的内侧壁相固接；所述隔板(11)的另一端固接有连接板(13)；所述连接板(13)的另一端固接有直杆(14)，且直杆(14)的顶端和底端均与本体(1)的内侧壁固接；所述本体(1)的顶端和连接板(13)的底端均固接有一组活性炭筒(15)。2.根据权利要求1所述的清除高温定型异味的净化装置，其特征在于：所述进气管(2)的内部设有推送杆(16)；所述推送杆(16)靠近本体(1)一端杆体部分的顶部和底部均固接有限位滑杆(17)；所述进气管(2)的内侧开设有限位环槽(18)，且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立新，
申请(专利权)人：常州市亿隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：