一种磁力滚抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力滚抛机，涉及磁力滚抛机技术领域。本实用新型专利技术包括滚抛机机体和安装座，滚抛机机体内部设置有抛光槽，安装座安装于滚抛机机体内部，安装座上表面安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有转轴，转轴周侧安装有磁室，磁室位于抛光槽底面，滚抛机机体相对内侧壁均固定连接有限位柱，限位柱周侧面设置有复位弹簧，复位弹簧一端连接有滑座，滑座与安装座之间铰接有连接杆，限位柱一端安装有限位板。本实用新型专利技术通过设置缓冲弹簧、缓冲柱、滑座、连接杆和复位弹簧，有效地对驱动电机底部进行减震，减轻电机的磨损，提升电机的稳定性，并且可以对废液进行过滤，避免废液污染环境。染环境。染环境。

A magnetic tumbler

【技术实现步骤摘要】
一种磁力滚抛机


[0001]本技术属于磁力滚抛机
，特别是涉及一种磁力滚抛机。

技术介绍

[0002]磁力去毛磁机即磁力抛光机，由高速旋转的磁场引导容器内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果。磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品。使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去处毛刺的效果。磁场分布均匀，高频率旋转运动，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，亦可达到清洗效果。
[0003]磁力滚抛机在工作过程中电机会产生剧烈的震动，现有的滚抛机通常采用保护垫对电机进行缓冲保护，减震效果一般，长期使用易使电机磨损；抛光后废液大多数不被处理，直接排放极易污染环境；因此，提出一种磁力滚抛机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁力滚抛机，解决现有的滚抛机通常采用保护垫对电机进行缓冲保护，减震效果一般，长期使用易使电机磨损；抛光后废液大多数不被处理，直接排放极易污染环境的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种磁力滚抛机，包括滚抛机机体和安装座，所述滚抛机机体内部设置有抛光槽，所述安装座安装于滚抛机机体内部，所述安装座上表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转轴，所述转轴周侧安装有磁室，所述磁室位于抛光槽底面，所述滚抛机机体相对内侧壁均固定连接有限位柱，所述限位柱周侧面设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有滑座，所述滑座与限位柱滑动配合，所述滑座与安装座之间铰接有连接杆，所述限位柱一端安装有限位板。
[0007]所述滚抛机机体底面固定连接有固定套，所述固定套内表面安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端连接有缓冲柱，所述缓冲柱一端与安装座底面连接，缓冲弹簧配合缓冲柱有效地对驱动电机底部进行减震，减轻电机的磨损，提升电机的稳定性，固定套对缓冲柱进行限位，避免缓冲柱侧偏；滑座配合连接杆进一步提升对电机的支撑减震性，减少电机振动产生的磨损，复位弹簧快速对电机位置进行复位，让机体的运行更加稳定。
[0008]所述磁室上表面设置有若干磁块。
[0009]所述滚抛机机体右侧壁安装进液管，所述滚抛机机体左侧壁安装有出液管，所述进液管和出液管轴承均安装有阀门。
[0010]所述出液管一端安装有处理箱，所述处理箱内部安装有滤板，通过进液管可以快速将抛光液和清洗液导入抛光槽内，通过出液管可以将废液排放至处理箱中，滤板对废液进行过滤，滤出金属颗粒，避免排放的废液污染环境。
[0011]所述处理箱左侧壁安装有废液管。
[0012]所述滚抛机机体上表面安装有控制台。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置缓冲弹簧和缓冲柱，有效地对驱动电机底部进行减震，减轻电机的磨损，提升电机的稳定性；通过设置固定套，对缓冲柱进行限位，避免缓冲柱侧偏；通过设置滑座、连接杆和复位弹簧，进一步提升对电机的支撑减震性，减少电机振动产生的磨损，复位弹簧快速对电机位置进行复位，让机体的运行更加稳定；通过设置处理箱和滤板，对废液进行过滤，滤出金属颗粒，避免排放的废液污染环境。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种磁力滚抛机的等轴侧立体结构示意图；
[0018]图2为一种磁力滚抛机的上视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
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A剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中B部分局部放大图；
[0021]图5为一种磁力滚抛机的右侧立体结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、滚抛机机体；2、抛光槽；3、安装座；4、驱动电机；5、转轴；6、磁室；7、磁块；8、进液管；9、出液管；10、阀门；11、处理箱；12、滤板；13、废液管；14、控制台；15、固定套；16、缓冲弹簧；17、缓冲柱；18、限位柱；19、复位弹簧；20、滑座；21、连接杆；22、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种磁力滚抛机，包括滚抛机机体1和安装座3，滚抛机机体1内部设置有抛光槽2，安装座3安装于滚抛机机体1内部，安装座3上表面安装有驱动电机4，驱动电机4输出端安装有转轴5，转轴5周侧安装有磁室6，磁室6位于抛光槽2底面，滚抛机机体1相对内侧壁均固定连接有限位柱18，限位柱18周侧面设置有复位弹簧19，复位弹簧19一端连接有滑座20，滑座20与限位柱18滑动配合，滑座20与安装座3之间铰接有连接杆21，限位柱18一端安装有限位板22。
[0026]滚抛机机体1底面固定连接有固定套15，固定套15内表面安装有缓冲弹簧16，缓冲
弹簧16一端连接有缓冲柱17，缓冲柱17一端与安装座3底面连接，缓冲弹簧16配合缓冲柱17有效地对驱动电机4底部进行减震，减轻电机的磨损，提升电机的稳定性，固定套15对缓冲柱17进行限位，避免缓冲柱17侧偏；滑座20配合连接杆21进一步提升对电机的支撑减震性，减少电机振动产生的磨损，复位弹簧19快速对电机位置进行复位，让机体的运行更加稳定。
[0027]磁室6上表面设置有若干磁块7。
[0028]滚抛机机体1右侧壁安装进液管8，滚抛机机体1左侧壁安装有出液管9，进液管8和出液管9轴承均安装有阀门10；出液管9一端安装有处理箱11，处理箱11内部安装有滤板12，通过进液管8可以快速将抛光液和清洗液导入抛光槽2内，通过出液管9可以将废液排放至处理箱11中，滤板12对废液进行过滤，滤出金属颗粒，避免排放的废液污染环境；处理箱11左侧壁安装有废液管13；滚抛机机体1上表面安装有控制台14。
[0029]如图1
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5所示本实施例为一种磁力滚抛机的使用方法：缓冲弹簧16配合缓冲柱17有效地对驱动电机4底部进行减震，减轻电机的磨损，提升电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力滚抛机，包括滚抛机机体(1)和安装座(3)，其特征在于：所述滚抛机机体(1)内部设置有抛光槽(2)，所述安装座(3)安装于滚抛机机体(1)内部，所述安装座(3)上表面安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端安装有转轴(5)，所述转轴(5)周侧安装有磁室(6)，所述磁室(6)位于抛光槽(2)底面，所述滚抛机机体(1)相对内侧壁均固定连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)周侧面设置有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)一端连接有滑座(20)，所述滑座(20)与限位柱(18)滑动配合，所述滑座(20)与安装座(3)之间铰接有连接杆(21)，所述限位柱(18)一端安装有限位板(22)。2.根据权利要求1所述的一种磁力滚抛机，其特征在于，所述滚抛机机体(1)底面固定连接有固定套(15)，所述固定套(15)内表面安装有缓冲弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐纪文，
申请(专利权)人：青岛峥嵘精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：