一种用于管体的输送装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于管体的输送装置，包括：底板，其顶端焊接有两组平行分布的固定圈，且固定圈的内壁均设置有至少三组定位组件，且定位组件中的滚轮用于对管体的外壁进行定位；注胶器，其分布于其中一组固定圈的一侧，并通过设置连接架与该固定圈连接；其技术要点为，在固定圈内壁设计定位组件，利用各个滚轮对管体进行定位，方便进行后续的线性输送作业，同时滚轮还可在弹性件的弹性恢复力作用下相互靠近，以应对不同规格的管体，适用范围较广；在底板上设计涂胶件，利用注胶器对涂胶件上的各个毛刷表面进行注入胶水，各个毛刷的端头可对不同规格管体的外表面进行涂抹，可完成对管体表面的涂胶作业。表面的涂胶作业。表面的涂胶作业。

A conveying device for pipe body

【技术实现步骤摘要】
一种用于管体的输送装置


[0001]本技术属于管体加工
，具体是一种用于管体的输送装置。

技术介绍

[0002]在对导电的通管进行连接加工处理时，在软管内部粘结一根细管，可用来实现内部不能穿线的问题，增加产品的功能，满足客户的需求，增加细管后会降低外部软管在同一方向的折性能，传统对管体进行加工时需要人工对管体进行输送处理，同时在输送过程中对管体的外表面还需进行涂胶处理；
[0003]在具体操作过程中会出现如下技术问题：在对管体外表面进行涂胶处理时，管体的外表面容易出现为涂胶的区域，多余的胶水容易发生滴落的情况，从而造成资源浪费，同时人工操作时费时费力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于管体的输送装置，解决现有
技术介绍
中提到的的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于管体的输送装置，包括：底板，其顶端焊接有两组平行分布的固定圈，且固定圈的内壁均设置有至少三组定位组件，且定位组件中的滚轮用于对管体的外壁进行定位；
[0009]注胶器，其分布于其中一组固定圈的一侧，并通过设置连接架与该固定圈连接，所述注胶器的顶端设置有气泵，并在注胶器的内腔填充用于粘合内外管体的胶水；以及
[0010]涂胶件，其固定设置到连接架上，并位于注胶器一侧，所述涂胶件的一侧设置有若干毛刷，各个所述毛刷组合后形成圆台状结构，所述注胶器内的胶水可附着到各个毛刷表面。
[0011]进一步的，在同一平面上，各个所述定位组件呈均匀式分布，所述定位组件还包括定位杆，套装到定位杆表面的滑块和弹性件，所述滚轮设置到滑块的一端。
[0012]进一步的，两组所述固定圈上对应的滑块之间均通过设置连接杆连接，所述弹性件的一端与滑块表面焊接，另一端与固定圈内壁焊接。
[0013]进一步的，所述注胶器与涂胶件上表面预设的若干通孔之间通过设置软管连接，所述涂胶件的截面呈圆环状。
[0014]进一步的，管体的一端可与依次与所述滚轮外表面和若干毛刷端头贴合。
[0015]进一步的，所述底板与位于下方的伸缩气缸通过设置螺丝固定连接，所述底板表面与涂胶件正下方对应的位置处设置有回收筒。
[0016](三)有益效果
[0017]一是，在固定圈内壁设计定位组件，利用各个滚轮对管体进行定位，方便进行后续的线性输送作业，同时滚轮还可在弹性件的弹性恢复力作用下相互靠近，以应对不同规格的管体，适用范围较广；
[0018]二是，在底板上设计涂胶件，利用注胶器对涂胶件上的各个毛刷表面进行注入胶水，各个毛刷的端头可对不同规格管体的外表面进行涂抹，可完成对管体表面的涂胶作业，避免出现管体表面存在未涂胶的区域；
[0019]三是，在底板上设计回收筒，可承接涂胶件上多余的胶水，方便后续进行回收利用，节约资源的同时方便对胶水进行二次收集处理。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构俯视图；
[0021]图2是本技术的整体结构侧视图；
[0022]图3是本技术的涂胶件结构示意图；
[0023]图4是本技术的定位组件结构示意图。
[0024]附图标记：1、底板；2、固定圈；3、连接架；4、注胶器；5、涂胶件；51、通孔；52、毛刷；6、回收筒；7、连接杆；8、定位组件；81、定位杆；82、滑块；83、滚轮；84、弹性件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0026]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于管体的输送装置，包括：底板1，其顶端焊接有两组平行分布的固定圈2，且固定圈2的内壁均设置有至少三组定位组件8，同一固定圈2上定位组件8的数量一致，均为三组定位组件8，且定位组件8中的滚轮83用于对管体的外壁进行定位；
[0027]注胶器4，其分布于其中一组固定圈2的一侧，并通过设置连接架3与该固定圈2连接，注胶器4的顶端设置有气泵，并在注胶器4的内腔填充用于粘合内外管体的胶水；
[0028]上述注胶器4在工作状态下，气泵对注胶器4的内腔施压，利用气压使得内腔中的胶水注入各个软管，并最终从涂胶件5上的各个通孔51喷出，并对毛刷52进行完全包裹。
[0029]涂胶件5，其固定设置到连接架3上，并位于注胶器4一侧，涂胶件5的一侧设置有若干毛刷52，各个毛刷52组合后形成圆台状结构，注胶器4内的胶水可附着到各个毛刷52表面。
[0030]如图2和4所示，在同一平面上，各个定位组件8呈均匀式分布，定位组件8还包括定位杆81，套装到定位杆81表面的滑块82和弹性件84，滚轮83设置到滑块82的一端。
[0031]上述的定位组件8在具体应用场景下的工作状态为：
[0032]滑块82在定位杆81表面进行上下滑动，在弹性件84的弹性恢复力作用下，使得滚
轮83对管体的外表面进行固定夹持处理，同时也方便对管体进行输送。
[0033]如图4所示，两组固定圈2上对应的滑块82之间均通过设置连接杆7连接，弹性件84的一端与滑块82表面焊接，另一端与固定圈2内壁焊接。
[0034]通过采用上述技术方案：
[0035]在固定圈2内壁设计定位组件8，利用各个滚轮83对管体进行定位，方便进行后续的线性输送作业，同时滚轮83还可在弹性件84的弹性恢复力作用下相互靠近，以应对不同规格的管体，适用范围较广。
[0036]如图1和3所示，注胶器4与涂胶件5上表面预设的若干通孔51之间通过设置软管连接，涂胶件5的截面呈圆环状。
[0037]如图3和4所示，管体的一端可与依次与滚轮83外表面和若干毛刷52端头贴合。
[0038]通过采用上述技术方案：
[0039]在底板1上设计涂胶件5，利用注胶器4对涂胶件5上的各个毛刷52表面进行注入胶水，各个毛刷52的端头可对不同规格管体的外表面进行涂抹，可完成对管体表面的涂胶作业，避免出现管体表面存在未涂胶的区域。
[0040]如图1所示，底板1与位于下方的伸缩气缸通过设置螺丝固定连接，底板1表面与涂胶件5正下方对应的位置处设置有回收筒6。
[0041]通过采用上述技术方案：
[0042]在底板1上设计回收筒6，可承接涂胶件5上多余的胶水，方便后续进行回收利用，节约资源的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管体的输送装置，其特征在于，包括：底板(1)，其顶端焊接有两组平行分布的固定圈(2)，且固定圈(2)的内壁均设置有至少三组定位组件(8)，且定位组件(8)中的滚轮(83)用于对管体的外壁进行定位；注胶器(4)，其分布于其中一组固定圈(2)的一侧，并通过设置连接架(3)与该固定圈(2)连接，所述注胶器(4)的顶端设置有气泵，并在注胶器(4)的内腔填充用于粘合内外管体的胶水；以及涂胶件(5)，其固定设置到连接架(3)上，并位于注胶器(4)一侧，所述涂胶件(5)的一侧设置有若干毛刷(52)，各个所述毛刷(52)组合后形成圆台状结构，所述注胶器(4)内的胶水可附着到各个毛刷(52)表面。2.如权利要求1所述的一种用于管体的输送装置，其特征在于：在同一平面上，各个所述定位组件(8)呈均匀式分布，所述定位组件(8)还包括定位杆(81)，套装到定位杆(81)表面的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周招兴，龚才顺，
申请(专利权)人：苏州工业园区嘉信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：