电池模块及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种电池模块及其制造方法，根据本发明专利技术的电池模块包括：壳体，具有内部容纳空间；以及多个电池单元，位于所述内部容纳空间，其中壳体包括焊接接合部，所述焊接接合部由第一铝系合金的第一母材和第二铝系合金的第二母材焊接而形成，以连接与焊接接合部接触的第一母材的外侧表面与第二母材的外侧表面的假想面为基准面，焊接接合部的焊道表面的至少一部分区域位于基准面内侧。少一部分区域位于基准面内侧。少一部分区域位于基准面内侧。

【技术实现步骤摘要】
电池模块及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种电池模块及其制造方法，更具体地，涉及一种具有改进的焊接强度和耐久性的电池模块及其制造方法。

技术介绍

[0002]模块壳体具有可以组装和接合以形成密封的内部容纳空间的壳体部件通过激光焊接彼此接合的结构，并且彼此串联/并联连接的袋型或方形电池单元位于内部容纳空间中。
[0003]然而，当壳体受到外部冲击时，壳体部件之间的连接部位(焊接部位)对外部冲击的抵抗强度不高，因此存在容易损坏或密封性降低、电池单元中可能产生的有害物质泄漏的危险，并且在壳体部件之间的结合过程中，需要精确的紧贴设置，因此存在由于工艺误差导致的缺陷发生并生产率降低的问题。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]韩国公开专利第10
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2013
‑
0127815号

技术实现思路

[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本专利技术的目的在于提供一种具有改进的焊接强度和耐久性的电池模块及其制造方法。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模块，包括：壳体，具有内部容纳空间；以及多个电池单元，位于所述内部容纳空间，其中，所述壳体包括焊接接合部，所述焊接接合部由第一铝系合金的第一母材和第二铝系合金的第二母材焊接而形成，以连接与所述焊接接合部接触的第一母材的外侧表面与第二母材的外侧表面的假想面为基准面，所述焊接接合部的焊道表面的至少一部分区域位于所述基准面内侧。2.根据权利要求1所述的电池模块，其中，以作为从所述第一母材侧到第二母材侧以最短距离横穿所述焊接接合部的截面的焊接截面为基准，所述焊接接合部满足以下式1，式10.10≤h/w≤0.30在式1中，w为连接焊接截面中所述第一母材的外侧表面和焊接接合部的边界与所述第二母材的外侧表面和焊接接合部的边界的直线的尺寸(mm)，h为焊接截面上位于所述直线内侧的焊道表面区域中的最低点与所述直线之间的最短距离(mm)。3.根据权利要求1所述的电池模块，其中，以作为从所述第一母材侧到第二母材侧以最短距离横穿所述焊接接合部的截面的焊接截面为基准，所述焊接接合部满足以下式2，式20.2≤w(conc)/w≤1.0在式2中，w为连接焊接截面中所述第一母材的外侧表面和焊接接合部的边界与所述第二母材的外侧表面和焊接接合部的边界的直线的尺寸(mm)，并且以从第一母材或第二母材的外侧表面向内部的方向为下侧，w(conc)为所述直线中焊道表面位于直线的下方的直线区域的长度之和的总长度(mm)。4.根据权利要求1所述的电池模块，其中，以作为从所述第一母材侧到第二母材侧以最短距离横穿所述焊接接合部的截面的焊接截面为基准，所述焊接接合部满足以下式3，式30.7t≤w≤2t在式3中，w为连接焊接截面中所述第一母材的外侧表面和焊接接合部的边界与所述第二母材的外侧表面和焊接接合部的边界的直线的尺寸(mm)，t为第一母材和第二母材的厚度中较薄的厚度(mm)。5.根据权利要求1所述的电池模块，其中，以作为从所述第一母材侧到第二母材侧以最短距离横穿所述焊接接合部的截面的焊接截面为基准，所述焊接接合部满足以下式4，式40<h≤0.25t
在式4中，h为连接焊接截面中所述第一母材的外侧表面和焊接接合部的边界与所述第二母材的外侧表面和焊接接合部的边界的直线与焊接截面上位于所述直线内侧的焊道表面区域中的最低点之间的最短距离(mm)，t为第一母材和第二母材的厚度中较薄的厚度(mm)。6.根据权利要求2至5中的任一项所述的电池模块，其中，在所述焊接接合部中，焊道的熔透深度大于或等于第一母材和第二母材的厚度中较薄的厚度。7.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述第一母材的外侧表面和所述第二母材的外侧表面位于同一表面上。8.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述第一母材和所述第二母材分别具有方形板或一端部或两端部垂直弯曲的弯曲的方形板形状。9.根据权利要求1所述的电池模块，其中，将所述第一母材和所述第二母材中较厚的母材作为第一母材，所述第一母材包括肋，所述肋向第二母材侧突出，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑会闵，金浩然，郑圭辰，
申请(专利权)人：SK新能源株式会社，
类型：发明
国别省市：