一种自激发密封式套管挂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自激发密封式套管挂，包括悬挂器主体，所述悬挂器主体中间设置有油管，所述悬挂器主体底端两侧通过转轴与顶杆相连接，所述顶杆内侧上端凹槽设置有弹簧，所述弹簧另一端与顶杆上端的悬挂器主体相连接，所述悬挂器主体底端设置有衔接块。本实用新型专利技术中，将悬挂器主体放置在衔接块内侧上端，将压块进行转动，通过旋转上封盖将凹槽块的上端封住，从而将压块进行固定支撑，悬挂器主体可以密封设置在油管的外侧且悬挂器主体更便于拆卸，通过调节第一支撑杆、第一固定杆、第二固定杆和第二支撑杆，第二支撑杆与第二固定杆和第一支撑杆与第一固定杆，从而改变环形槽之间的间距，油管实现稳定夹持，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

A self excitation sealed casing hanger

【技术实现步骤摘要】
一种自激发密封式套管挂


[0001]本技术涉及油井采集装置领域，尤其涉及一种自激发密封式套管挂。

技术介绍

[0002]套管悬挂器分为卡瓦式和芯轴式两种，卡瓦式套管悬挂器又分为：WD型卡瓦悬挂器、CG
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21型卡瓦悬挂器、CG
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22型卡瓦悬挂器、CG
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29型卡瓦悬挂器，也可根据客户要求和实际工况灵活设计套管悬挂器分为卡瓦式和芯轴式两种，卡瓦式套管悬挂器又分为：WD型卡瓦悬挂器、CG
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21型卡瓦悬挂器、CG
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22型卡瓦悬挂器、CG
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29型卡瓦悬挂器，也可根据客户要求和实际工况灵活设计。
[0003]中国专利文献CN201621301646.4公开了一种套管悬挂器，属于油田
所述套管悬挂器用于油井系统中的双层套管，所述套管悬挂器包括：扶正芯轴和本体，所述本体设置有空腔，所述扶正芯轴位于所述本体的空腔内；所述扶正芯轴设置有空腔，所述双层套管的内层套管位于所述扶正芯轴的空腔内，所述扶正芯轴的外表面沿径向方向设置有多个流体通道，每个所述流体通道与所述双层套管形成的环形空间连通，该专利存在的问题有不易拆卸的问题，其次存在油管下端角度易歪斜的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自激发密封式套管挂。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自激发密封式套管挂，包括悬挂器主体，所述悬挂器主体中间设置有油管，所述悬挂器主体底端两侧通过转轴与顶杆相连接，所述顶杆内侧上端凹槽设置有弹簧，所述弹簧另一端与顶杆上端的悬挂器主体相连接，所述悬挂器主体底端设置有衔接块，所述衔接块位于油管的外侧，所述衔接块上端固定连接有凹槽块，所述凹槽块上端内侧均通过转轴与压块相连接，所述凹槽块上端螺纹连接有上封盖，所述油管上端穿过上封盖向上延伸，所述衔接块底端两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆底端分别通过螺栓连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的另一端均通过螺栓与环形槽相连接，所述环形槽的另一端内侧凹槽内均设置有若干个滚珠。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述衔接块内侧与油管间设置有限位胶板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二固定杆和第一固定杆均为U型板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上封盖与油管间的夹口处设置有橡胶密封圈。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述环形槽底端均设置有刮板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述上封盖上端设置有设置把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述衔接块内侧设置有气囊。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，悬挂器主体为自激发的悬挂器，将悬挂器主体放置在衔接块内侧上端，将压块进行转动，从而将悬挂器主体的两侧卡住，最后通过旋转上封盖将凹槽块的上端封住，从而将压块进行固定支撑，悬挂器主体可以密封设置在油管的外侧且悬挂器主体更便于拆卸。
[0020]2、本技术中，通过衔接块底端两侧分别设置有第一支撑杆、第一固定杆、第二固定杆和第二支撑杆，第二支撑杆与第二固定杆和第一支撑杆与第一固定杆之间的角度可以通过螺栓进行调整，从而改变环形槽之间的间距，从而可以对不同的直径的油管均可以实现稳定夹持，防止油管底端角度出现偏转，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种自激发密封式套管挂的立体视图；
[0022]图2为本技术提出的一种自激发密封式套管挂的刨视图；
[0023]图3为本技术提出的一种自激发密封式套管挂的悬挂器主体示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种自激发密封式套管挂的环形槽视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、油管；2、上封盖；3、压块；4、悬挂器主体；5、凹槽块；6、衔接块；7、第一支撑杆；8、第一固定杆；9、第二固定杆；10、第二支撑杆；11、环形槽；12、滚珠；13、顶杆；14、弹簧；15、限位胶板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自激发密封式套管挂，包括悬挂
器主体4，悬挂器主体4中间设置有油管1，悬挂器主体4放置在油管1的外侧圈，悬挂器主体4底端两侧通过转轴与顶杆13相连接，顶杆13内侧上端凹槽设置有弹簧14，弹簧14另一端与顶杆13上端的悬挂器主体4相连接，通过顶杆13和弹簧14将可以将悬挂器主体4放置在衔接块6上端，悬挂器主体4底端设置有衔接块6，衔接块6位于油管1的外侧，衔接块6上端固定连接有凹槽块5，凹槽块5上端内侧均通过转轴与压块3相连接，凹槽块5上端螺纹连接有上封盖2，通过转动压块3将悬挂器主体4的两侧卡住，最后通过凹槽块5与上封盖2相连接，将悬挂器主体4进行封住，油管1上端穿过上封盖2向上延伸，油管1穿过上封盖2，衔接块6底端两侧分别固定连接有第一支撑杆7和第二支撑杆10，第一支撑杆7和第二支撑杆10底端分别通过螺栓连接有第一固定杆8和第二固定杆9，通过调节螺栓将第一固定杆8和第二固定杆9与第一支撑杆7和第二支撑杆10的角度进行改变，从而对油管1的限位位置进行改变，第一固定杆8和第二固定杆9的另一端均通过螺栓与环形槽11相连接，环形槽11的另一端内侧凹槽内均设置有若干个滚珠12，通过滚珠12便于油管1轻松上下滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自激发密封式套管挂，包括悬挂器主体(4)，其特征在于：所述悬挂器主体(4)中间设置有油管(1)，所述悬挂器主体(4)底端两侧通过转轴与顶杆(13)相连接，所述顶杆(13)内侧上端凹槽设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)另一端与顶杆(13)上端的悬挂器主体(4)相连接，所述悬挂器主体(4)底端设置有衔接块(6)，所述衔接块(6)位于油管(1)的外侧，所述衔接块(6)上端固定连接有凹槽块(5)，所述凹槽块(5)上端内侧均通过转轴与压块(3)相连接，所述凹槽块(5)上端螺纹连接有上封盖(2)，所述油管(1)上端穿过上封盖(2)向上延伸，所述衔接块(6)底端两侧分别固定连接有第一支撑杆(7)和第二支撑杆(10)，所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(10)底端分别通过螺栓连接有第一固定杆(8)和第二固定杆(9)，所述第一固定杆(8)和第二固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏程，丁为龙，
申请(专利权)人：盐城金龙达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：