自动旋转切边机制造技术

本实用新型专利技术涉及切边机技术领域，且公开了自动旋转切边机，包括矩形结构的支撑框架，所述支撑框架的下端四角位置处均固定安装有支撑脚，所述支撑框架的上端固定安装有工作台，所述工作台的底面中心点位置处设置有第一继电器控制电机，工作台的顶面对应第一继电器控制电机的位置处贯穿开设有圆形通孔，所述第一继电器控制电机的输出端贯穿通过圆形通孔延伸到工作台的顶面，位于工作台顶面所述第一继电器控制电机的输出端上通过连接环固定安装有转动盘，所述工作台的顶面竖直向上固定安装有多组竖杆。本实用新型专利技术中，通过设置的转动盘带动胶皮循环转动到切边机构的下方并进行加工，达到了提高切边效率的效果，使切边机可以高效作业。高效作业。高效作业。

Automatic rotary trimming machine

【技术实现步骤摘要】
自动旋转切边机


[0001]本技术涉及切边机
，尤其涉及自动旋转切边机。

技术介绍

[0002]全自动切边机具有密接功能，专为包装小产品设计，广泛应用于软件、食品、化妆品、印刷、制药及地板、陶瓷、饮料、五金等行业等，我们以切胶皮外形为目的，它的产品价格高、精度要求底。
[0003]现有的切边设备在切边作业时加工复杂且要求现场准备的设备繁琐，要求有电和气缸等，繁琐的设备导致操作难度大，繁琐的设备导致不能连续性作业生产，使压烫作业不能连贯性，导致生产效率低下，不能满足高效率生产。
[0004]为此，我们提出自动旋转切边机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供自动旋转切边机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，自动旋转切边机，包括矩形结构的支撑框架，所述支撑框架的下端四角位置处均固定安装有支撑脚，所述支撑框架的上端固定安装有工作台，所述工作台的底面中心点位置处设置有第一继电器控制电机，工作台的顶面对应第一继电器控制电机的位置处贯穿开设有圆形通孔，所述第一继电器控制电机的输出端贯穿通过圆形通孔延伸到工作台的顶面，位于工作台顶面所述第一继电器控制电机的输出端上通过连接环固定安装有转动盘，所述工作台的顶面设置有多组用于导向的竖杆，所述工作台的顶面通过连接杆固定安装有固定板，所述固定板的顶面设置有第二继电器控制电机，第二继电器控制电机的输出端上设置有上下限位开关。
[0007]作为优选，所述工作台的顶面均匀分布有多组万向牛眼轴承，所述转动盘的底面与多组万向牛眼轴承紧密贴合。
[0008]作为优选，所述转动盘的顶面呈环形阵列固定安装有多组工位，所述工位的上端固定安装有刀模。
[0009]作为优选，所述固定板的顶面同样贯穿开设有圆形通孔，所述第二继电器控制电机的输出端贯穿经过圆形通孔延伸到固定板的底面并切边机构固定连接。
[0010]作为优选，所述切边机构的位置与工位的位置呈上下对应分布，所述切边机构包括连接丝杆、导轨、压板，压板上固定安装压板牛筋皮。
[0011]作为优选，所述转动盘的顶面设置有初始位置。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了自动旋转切边机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该自动旋转切边机，通过第一继电器控制电机间歇性的带动转动盘按一定角度转动，当第一继电器控制电机转动两次后，放置好胶皮的一组工位将正好转动度，这时放置好胶皮的一组工位转动到位于切边机构的正下方，由第二继电器控制电机控制切边机构
带动压板牛筋皮对刀模上放置的胶皮进行施压完成切边，胶皮切边完成后，第二继电器控制电机带动切边机构向上复位并间隙性停止，完成切边后第一继电器控制电机将带动转动盘第三次转动，这时转动盘将带动加工好的胶皮再次转动90度并远离切边机构，将加工好的胶皮取下来，循环的将待加工胶皮通过在初始位置的位置处放置在工位上，使多组工位带着待加工的胶皮不停的转动到切边机构的位置处并进行加工，通过设置的转动盘带动胶皮循环转动到切边机构的下方并进行加工，达到了提高切边效率的效果，使切边机可以高效作业。
[0015](2)、该自动旋转切边机，通过设置的两组继电器控制电机控制整个装置运行，使装置使用电机、控制器、光电开关来控制，达到了更好的控制装置移动行程的精度和力精度的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术左视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术前视平面结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视平面结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑框架；2、工作台；3、支撑脚；4、第一继电器控制电机；5、连接环；6、转动盘；7、工位；8、刀模；9、竖杆；10、固定板；11、第二继电器控制电机；12、切边机构；13、压板牛筋皮；14、初始位置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：自动旋转切边机，如图1
‑
图4所示，包括矩形结构的支撑框架1，支撑框架1的下端四角位置处均固定安装有支撑脚3，支撑框架1的上端固定安装有工作台2，工作台2的底面中心点位置处设置有第一继电器控制电机4，工作台2的顶面对应第一继电器控制电机4的位置处贯穿开设有圆形通孔，第一继电器控制电机4的输出端贯穿通过圆形通孔延伸
到工作台2的顶面，位于工作台2顶面第一继电器控制电机4的输出端上通过连接环5固定安装有转动盘6，工作台2的顶面均匀分布有多组万向牛眼轴承，转动盘6的底面与多组万向牛眼轴承紧密贴合，通过启动第一继电器控制电机4控制转动盘6自动转动，通过设置的多组万向牛眼轴承辅助转动盘6进行转动，防止转动盘6上下位移，转动盘6的顶面呈环形阵列固定安装有多组工位7，本技术方案中工位7的数量为四组，工位7的上端固定安装有刀模8，将第一继电器控制电机4设置成每转动一次的转动角度设置成90度，当第一继电器控制电机4带动工位7转动四次后工位7将正好转动一周，工作台2的顶面设置有多组用于导向的竖杆9，所述工作台2的顶面通过连接杆固定安装有固定板10，所述固定板10的顶面设置有第二继电器控制电机11，固定板10的顶面同样贯穿开设有圆形通孔，第二继电器控制电机11的输出端贯穿经过圆形通孔延伸到固定板10的底面并切边机构12固定连接，切边机构12的位置与工位7的位置呈上下对应分布，当第一继电器控制电机4带动转动盘6每转动90度时，转动盘6顶面设置的工位7将正好转动到切边机构12的正下方，切边机构12包括连接丝杆、导轨、压板，压板上固定安装压板牛筋皮13，通过第二继电器控制电机11，使第二继电器控制电机11带动切边机构12做向下向上往复运动，使切边机构12带动压板牛筋皮13对位于切边机构12正下方的工位7进行施压，转动盘6的顶面设置有初始位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动旋转切边机，包括矩形结构的支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的下端四角位置处均固定安装有支撑脚(3)，其特征在于：所述支撑框架(1)的上端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的底面中心点位置处设置有第一继电器控制电机(4)，工作台(2)的顶面对应第一继电器控制电机(4)的位置处贯穿开设有圆形通孔，所述第一继电器控制电机(4)的输出端贯穿通过圆形通孔延伸到工作台(2)的顶面，位于工作台(2)顶面所述第一继电器控制电机(4)的输出端上通过连接环(5)固定安装有转动盘(6)，所述工作台(2)的顶面设置有多组用于导向的竖杆(9)，所述工作台(2)的顶面通过连接杆固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的顶面设置有第二继电器控制电机(11)，第二继电器控制电机(11)的输出端上设置有上下限位开关。2.根据权利要求1所述的自动旋转切边机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水水，贾煜宁，
申请(专利权)人：浙江质子医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：