一种电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵制造技术

一种电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，包括：泵壳、转子组件、第一泵盖、第二泵盖、定子组件，转子组件的转轴二端各传动上叶轮和下叶轮；其特征在于：还包括压板，第一泵盖与泵壳轴向一端相迎盖合后形成容纳上叶轮的第一叶轮腔，泵壳成型有容纳定子组件的定子腔及二端开口的管状的内壳，内壳的内腔容纳转子组件，压板固设于泵壳的轴向另一端并水密密封所述定子腔，第二泵盖与压板相迎盖合形成容纳下叶轮的第二叶轮腔。该设计的屏蔽电泵所需零件和安装工序较少，简化结构和提升装配效率。简化结构和提升装配效率。简化结构和提升装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵


[0001]本专利技术涉及一种电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其IPC分类属于F04D 13/06或F04D 29/22。

技术介绍

[0002]现有技术的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵如在先申请CN108999790A《一种双出水口水泵》所述，包括外壳、中板、密封板、主轴、第一叶轮、第二叶轮、第一侧盖和第二侧盖。中板设有固定管，且中板固定安装于外壳上并与外壳之间形成安装定子的安装腔。第一侧盖和密封板之间形成容纳第一叶轮的第一泵室，第二侧盖和外壳之间形成容纳第二叶轮的第二泵室。主轴转动并同时带动设置在主轴两侧的第一叶轮和第二叶轮转动，实现水泵的双侧排水。该结构的转轴需要穿越螺接装配的外壳、中板、密封板等零件，对中性差，装配难度大，结构较复杂，且对控制板合理安装欠考虑。
[0003]有关的术语和公知常识可参见机械工业出版社1983年或1997年版的《机械工程手册》、《电机工程手册》以及国家标准GB/T 7021
‑
2019《离心泵名词术语》。

技术实现思路

[0004]为改善
技术介绍
所述问题，本专利技术提供一种结构简单、装配容易且密封性能较好的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其包括：泵壳、转子组件、第一泵盖、第二泵盖、定子组件，转子组件的转轴二端各固定有上叶轮和下叶轮，其特征在于：还包括压板，第一泵盖与泵壳于轴向一端相迎盖合形成容纳上叶轮的第一叶轮腔，泵壳成型有容纳定子组件的定子腔及两端开口的管状的内壳，内壳的内腔容纳转子组件，压板固设于泵壳的轴向另一端并水密密封所述定子腔，第二泵盖与压板相迎盖合形成容纳下叶轮的第二叶轮腔。
[0007]按照该技术方案，该屏蔽电泵的泵壳可一体注塑形成容纳定子组件的定子腔及容纳转子组件的两端开口的管状的内壳，在装配时，分别将定子组件及转子组件同轴放置于泵壳内壳外周及内周，再将压板水密密封在泵壳的定子腔的开口处即完成两者的安装。因此，该设计的屏蔽电泵所需的零件和安装工序较少且结构比较简单，尤其是定、转子同心度好，有利于提升装配效率和提高电机效率，而密封性能仍较好。
[0008]进一步地，压板固设于泵壳的轴向另一端并水密密封定子腔的具体结构为：泵壳的外壳和压板之间设环状的第一密封圈；压板朝向定子腔的一侧设环状的压板槽，内壳插入安装于压板槽内，且该内壳与压板之间设第二密封圈。该结构简单，安装容易。
[0009]更进一步地，第二密封圈为带环形槽的中空柱状结构。该设计用第二密封圈将内壳的开口包裹并插入安装于压板槽内，增大了内壳与压板之间的密封面积，提升内壳与压板之间的密封性。
[0010]更进一步地，第二密封圈的轴向单侧截面呈“L”形，第二密封圈紧贴压板槽的周柱面凸起多条环形的第二密封圈凸筋。该设计便于内壳插入安装在压板槽时压板槽内的气体从内壳与压板槽接触面之间的间隙排出，利于装配。
[0011]进一步地，电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵还包括控制板和侧盖，泵壳的外壳的外壁面往外凸起呈环柱状的围边，侧盖固设于该围边上，并与围边围成安装控制板的安装腔，外壁面上设将定子腔和安装腔连通的通孔。该设计泵的集成程度高、整体体积小。
[0012]进一步地，电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵还包括导电杆，导电杆穿越通孔，其一端与定子组件上的铁芯接触，另一端与控制板导通。该设计利用穿越泵壳的导电杆将铁芯与控制板上的接地线导通，装配简单可靠，达到实施产品标准要求的接地保护。
[0013]更进一步地，电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵还包括设置于压板和铁芯之间的环形弹性块，导电杆设朝铁芯凸起的凸块，环形弹性块紧压导电杆并将凸块紧靠铁芯的轴向端面。该设计使导电杆与铁芯的接触达到较大且稳定的压强，因而有更可靠的导通。
[0014]进一步地，电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵还包括供转轴穿越安装的上轴承、下轴承和环状的第三密封圈，第三密封圈的内圈径向凸起2个以上紧贴所述转轴的环形的第三密封圈凸筋；上轴承注塑固定于泵壳的环形的端板上，第三密封圈位于转子组件的磁芯和环形的端板之间，并固定于环形的端板上；或者，下轴承注塑固定于压板上，第三密封圈位于转子组件的磁芯和压板之间，并固定于压板上。该设计装配简单可靠，并且减少第一叶轮腔和第二叶轮腔内液体的交换，提升第一叶轮腔和第二叶轮腔之间的密封效果。
[0015]更进一步地，电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵还包括用于固定安装第三密封圈的卡接件，该卡接件包括中空柱状的卡接件本体、设在该卡接件本体轴向端面上的卡钩和在该卡接件本体的内圈径向往内凸起的卡接件凸台，第三密封圈卡接于卡接件凸台，卡接件卡接于端板或压板。该设计使第三密封圈稳定卡接在端板或压板上，防止第三密封圈在工作时脱落。
[0016]更进一步地，第三密封圈包括中空柱状的第三密封圈本体、设在第三密封圈本体外周的外密封圈和将两者连接的过渡连接件，该外密封圈轴向设外密封圈凹槽，卡接件本体的轴向端面凸起卡接件凸筋，外密封圈凹槽套设于卡接件凸筋上。经该设计后，第三密封圈可更紧固地卡接在泵壳上。
[0017]进一步地，电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵还包括供转轴穿越安装的上轴承、下轴承和中空柱状的第四密封圈，第四密封圈的内圈径向内凸起2个以上紧贴转轴的环形的第四密封圈凸筋；泵壳的环形端板设下凹的轴承槽，该轴承槽的径向设凸起上轴承槽凸筋或内凹的端板凹槽，上轴承套设第四密封圈，并卡接于轴承槽上；或者，所述压板的轴向端面设下凹的压板轴承槽，所述压板轴承槽的径向设凸起的压板轴承槽凸筋或内凹的压板凹槽，所述下轴承套设第四密封圈，并卡接于压板轴承槽上。该设计减少第一叶轮腔和第二叶轮腔内液体的交换，提升第一叶轮腔和第二叶轮腔之间的密封效果。
[0018]进一步地，电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵还包括供转轴穿越安装的上轴承、下轴承和环状的第五密封圈，泵壳的环形端板下凹形成第一轴承槽，上轴承套设第五密封圈，并安装于第一轴承槽上，转子组件还包括注塑固定于转轴上的塑料部，塑料部迎向
泵壳的环形的端板的端面凸起有数条环状的转子凸筋，端板迎向塑料部的端面凸起有数条环状的泵壳凸筋，转子凸筋与泵壳凸筋交错插合形成迷宫密封结构。该设计利用第五密封圈将第一叶轮腔和内壳之间进行密封，避免当第一叶轮腔和第二叶轮腔内分别设不同温度或不同的液体时进行相互交换，扩展该泵的使用范围。
[0019]更进一步地，上轴承轴向凸起外露于泵壳的环状端板，下轴承轴向凸起外露于压板的轴向端面。该设计限制转子组件轴向窜动的同时，可避免上叶轮与端板及下叶轮与压板发生直接磨损导致损坏，提升该泵的安全性。
[0020]更进一步地，电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵还包括注塑于上叶轮和下叶轮上各一叶轮嵌件，叶轮嵌件轴向凸出于所嵌入叶轮的轴盘外端面。该设计避免叶轮与所靠近的轴承直接接触磨损，提升叶轮的寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，包括：泵壳(100、100
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、100
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、100
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)、转子组件(300、300
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)、第一泵盖(600)、第二泵盖(700)和定子组件(30)，所述转子组件的转轴(310)二端各固定有上叶轮(330)和下叶轮(340)，其特征在于：还包括压板(200)，所述第一泵盖(600)与泵壳(100、100
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、100
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、100
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)于轴向一端相迎盖合形成容纳上叶轮(330)的第一叶轮腔(40)，所述泵壳(100、100
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、100
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、100
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)成型有容纳定子组件的定子腔(10)及两端开口的管状的内壳(110)，该内壳(110)的内腔容纳转子组件(300、300
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)，所述压板(200)固设于泵壳的轴向另一端并水密密封所述定子腔(10)，所述第二泵盖(700)与压板(200)相迎盖合形成容纳下叶轮(340)的第二叶轮腔(50)。2.根据权利要求1所述的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其特征在于：所述压板(200)固设于泵壳的轴向另一端并水密密封所述定子腔(10)的具体结构为：所述泵壳的外壳(120)和压板(200)之间设环状的第一密封圈(810)；所述压板(200)朝向定子腔的一侧设环状的压板槽(210)，所述内壳(110)插入安装于压板槽(210)内，且该内壳(110)与压板(200)之间设第二密封圈(820、820
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)。3.根据权利要求2所述的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其特征在于：所述第二密封圈(820)为带环形槽的中空柱状结构。4.根据权利要求2所述的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其特征在于：所述第二密封圈(820
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)的轴向单侧截面呈“L”形，所述第二密封圈(820
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)紧贴压板槽(210)的柱面凸起多条环形的第二密封圈凸筋(821
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)。5.根据权利要求1或2所述的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其特征在于：还包括控制板(400)和侧盖(500)，所述泵壳的外壳(120)的外壁面往外凸起呈环柱状的围边(121)，所述侧盖固(500)设于该围边(121)上，并与围边围合形成安装控制板的安装腔(20)，所述外壁面上设将定子腔(10)和安装腔(20)连通的通孔(122)。6.根据权利要求5所述的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其特征在于：还包括导电杆(920)，所述导电杆穿越所述通孔(122)，其一端与定子组件上的铁芯(31)接触，另一端与控制板(400)导通。7.根据权利要求6所述的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其特征在于：还包括设置于压板(200)和铁芯(31)之间的环形弹性块(840)，所述导电杆(920)设朝铁芯凸起的凸块(921)，所述环形弹性块(840)紧压导电杆(920)并将凸块(921)紧靠铁芯(31)的轴向端面。8.根据权利要1所述的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其特征在于：还包括供转轴穿越安装的上轴承(361)、下轴承(362)和环状的第三密封圈(860、860
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)，所述第三密封圈(860、860
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)的内圈径向凸起2个以上紧贴所述转轴(310)的环形的第三密封圈凸筋(861、861
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)；所述上轴承(361)注塑固定于泵壳的环形的端板(160、160
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)上，所述第三密封圈(861、861
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)位于转子组件的磁芯(320)和环形的端板(160、160
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)之间，并固定于环形的端板(160、160
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)上；或者，所述下轴承注塑固定于压板上，所述第三密封圈位于转子组件的磁芯和压板之间，并固定于压板上。9.根据权利要8所述的电动机轴二端各传动一泵结构的屏蔽电泵，其特征在于：还包括用于固定安装第三密封圈(860
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)的卡接件(170)，所述卡接件包括中空柱状的卡接件本体(173)、设在该卡接件本体(173)轴向端面上的卡钩(171)和在该卡接件本体(173)的内圈径
向往内凸起的卡接件凸台(172)，所述第三密封圈(860
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)卡接于卡接件凸台(172)，所述卡接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翁帆，邹志，梁运晓，李基伟，吴乙民，
申请(专利权)人：汉宇集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：