一种板材翻转台制造技术

本实用新型专利技术涉及板材生产加工，尤其是一种板材翻转台。一种板材翻转台，包括支撑架，支撑架上排布有多组滚筒组，滚筒组之间通过传动装置与驱动电机进行连接，支撑架的侧面上有多个垂直于支撑架的翻转装置，支撑架的外侧有用于支撑翻转装置的立柱。这种板材翻转台在使用的时候，为板材提供一个翻转的机构，使板材在安放之后对其进行90

A plate turnover table

【技术实现步骤摘要】
一种板材翻转台


[0001]本技术涉及板材生产加工，尤其是一种板材翻转台。

技术介绍

[0002]目前，6米长的板材，在对其进行生产之后需要对其采用叉车进行搬运操作，而目前没有合适板材安放台，能够便于叉车进行搬运，而采用叉车对其进行搬运最佳的方式是有能够进行中间为空槽的结构，便于叉车的叉伸入，并且进行支撑抬起，所以需要一种能够将板材进行翻转之后放置的结构。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种板材翻转台，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种板材翻转台。
[0005]本技术的一种板材翻转台，包括支撑架，支撑架上排布有多组滚筒组，滚筒组之间通过传动装置与驱动电机进行连接，支撑架的侧面上有多个垂直于支撑架的翻转装置，支撑架的外侧有用于支撑翻转装置的立柱。
[0006]进一步的，每一个滚筒组包含至少两根滚筒，同组的滚筒的一侧通过轴安装有齿轮，齿轮上安装有链条，链条与驱动电机上的驱动齿进行连接。
[0007]进一步的，相邻的滚筒组上的滚筒上有向外延伸的轴，轴上安装有传动齿，传动齿上通过传动链条连接。
[0008]进一步的，翻转装置包括活动安装在支撑架上的“L”状的安放架，安放架的下方有固定座，通过固定座与翻转气缸的顶出杆活动连接，翻转气缸的尾端通过地脚固定座进行活动连接。
[0009]进一步的，安放架下方通过转接座安装有顶出机构，顶出机构的外端与垂直的限位板下方的交界处有连接板，连接板卡在安放架的横杆端部的导向槽内。
[0010]进一步的，顶出机构包括尾端固定在转接座的顶出气缸，顶出气缸的气缸杆与限位板下方的连接板连接。
[0011]进一步的，连接板的两侧有水平的横撑板，横撑板上方有导轨安放座，导轨安放座内安放有导轨，导轨固定在安放架下方导向槽的两侧。
[0012]进一步的，支撑架的横向的一侧有用于滚动物料的侧支撑架，侧支撑架的上端通过轴活动安装有输送辊。
[0013]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：这种板材翻转台在使用的时候，为板材提供一个翻转的机构，使板材在安放之后对其进行90
°
翻转，使板材放置方式从平放转换为竖放，减少在储存和运输过程中的损坏。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说
明如后。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1的俯视图；
[0018]图3是本技术的图2的局部示意图；
[0019]图4是本技术的使用状态图一；
[0020]图5是本技术的使用状态图二；
[0021]图6是本技术的顶出机构的主视图；
[0022]图7是本技术图6的右视图；
[0023]图8是本技术图6的俯视图；
[0024]图中1、支撑架，2、滚筒组，3、传动装置，4、驱动电机，5、翻转装置， 6、立柱，7、侧支撑架，8、输送辊；
[0025]2‑
1、滚筒，2
‑
2、齿轮，2
‑
3、链条，2
‑
4、传动齿，2
‑
5、传动链条；
[0026]5‑
1安放架，5
‑
2、固定座，5
‑
3、翻转气缸，5
‑
4、地脚固定座，5
‑
5、转接座， 5
‑
6、顶出机构，5
‑
7、限位板，5
‑
8、连接板，5
‑
9、导向槽；
[0027]5‑6‑
1、顶出气缸，5
‑6‑
2、横撑板，5
‑6‑
3、导轨安放座，5
‑6‑
4、导轨。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]参见图1
‑
图8，本技术一较佳实施例所述的一种板材翻转台，包括支撑架1，支撑架1上排布有多组滚筒组2，滚筒组2之间通过传动装置3与驱动电机4进行连接，支撑架1的侧面上有多个垂直于支撑架1的翻转装置5，支撑架 1的外侧有用于支撑翻转装置5的立柱6。
[0030]这种板材翻转台在使用的时候将需要翻转的板材放置到该装置上，通过驱动电机4带动传动装置3使滚筒组2上的滚筒进行转动，便于将板材输送带整个支撑架1上，随后启动翻转装置5将板材进行90
°
翻转，利用翻转装置5侧部的垂直的挡板作为对板材侧壁的支撑，在完成90
°
翻转之后板材由翻转装置 5的侧部挡板(此时已经翻转到底部)进行支撑，翻转装置5两端的两组分部在支撑架1的两侧，中间的翻转装置5位于两组滚筒组2之间的空间内，翻转装置5在翻转之后挡板之间存在较大的空间，便于叉车进行叉取，同时在对应翻转装置5的位置有立柱6，用于支撑翻转之后的翻转装置5。
[0031]进一步的，每一个滚筒组2包含至少两根滚筒2
‑
1，同组的滚筒2
‑
1的一侧通过轴安装有齿轮2
‑
2，齿轮2
‑
2上安装有链条2
‑
3，链条2
‑
3与驱动电机4上的驱动齿进行连接。
[0032]滚筒组2用于支撑板材，并且使板材能够在其上进行滑动，滚筒组2包含多根用于
支撑以及转动的滚筒2
‑
1，并且滚筒2
‑
1是由链条2
‑
3进行连接，链条 2
‑
3与驱动电机4连接，在驱动电机4的带动之下即可带动整个滚筒组2开始转动，便于板材的移动。
[0033]进一步的，相邻的滚筒组2上的滚筒2
‑
1上有向外延伸的轴，轴上安装有传动齿2
‑
4，传动齿2
‑
4上通过传动链条2
‑
5连接。
[0034]为了提高滚筒组2之间的传动效力，相邻的滚筒2
‑
1上还有传动齿，采用传动链条2
‑
5将相邻的两个滚筒组2进行连接，这样即可通过驱动电机4将整个滚筒组2带动，便于对板材进行输送。
[0035]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材翻转台，包括支撑架(1)，其特征在于：支撑架(1)上排布有多组滚筒组(2)，滚筒组(2)之间通过传动装置(3)与驱动电机(4)进行连接，支撑架(1)的侧面上有多个垂直于支撑架(1)的翻转装置(5)，支撑架(1)的外侧有用于支撑翻转装置(5)的立柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种板材翻转台，其特征在于：每一个滚筒组(2)包含至少两根滚筒(2
‑
1)，同组的滚筒(2
‑
1)的一侧通过轴安装有齿轮(2
‑
2)，齿轮(2
‑
2)上安装有链条(2
‑
3)，链条(2
‑
3)与驱动电机(4)上的驱动齿进行连接。3.根据权利要求2所述的一种板材翻转台，其特征在于：相邻的滚筒组(2)上的滚筒(2
‑
1)上有向外延伸的轴，轴上安装有传动齿(2
‑
4)，传动齿(2
‑
4)上通过传动链条(2
‑
5)连接。4.根据权利要求1所述的一种板材翻转台，其特征在于：翻转装置(5)包括活动安装在支撑架(1)上的“L”状的安放架(5
‑
1)，安放架(5
‑
1)的下方有固定座(5
‑
2)，通过固定座(5
‑
2)与翻转气缸(5
‑
3)的顶出杆活动连接，翻转气缸(5
‑
3)的尾端通过地脚固定座(5
‑
4)进行活动连接。5.根据权利要求4所述的一种板材翻转台，其特征在于：安放架(5

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逸中，吴敏，赵琦，
申请(专利权)人：江苏天元智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：