一种增安隔爆型变频调速一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种增安隔爆型变频调速一体机，该增安隔爆型变频调速一体机包括电机、变频器、连接壳体、以及风机，所述连接壳体、导热板和所述电机的电机壳体之间围成第一散热通道，所述第一散热通道上开设有第一进风口和第一出风口，所述电机的电机壳体上开设有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口连通所述第一散热通道，所述风机的风机出风口与所述第一进风口连通。本发明专利技术提供的增安隔爆型变频调速一体机能够应用于距离可燃性气体较近的工况环境，并且体积小、重量轻、运输方便。运输方便。运输方便。

【技术实现步骤摘要】
一种增安隔爆型变频调速一体机


[0001]本专利技术涉及电动机
，尤其涉及一种增安隔爆型变频调速一体机，用于距离可燃性气体较近的工况环境。

技术介绍

[0002]矿用设备的转速常常需要根据不同工况需求而做相应的调整，因此，变频调速电机广泛应用于矿用设备中。目前变频调速电机的实施方案是变频器和电机单独放置、安装，二者都要占用一定的空间，并且二者之间用来传输控制信号、动力信号的电缆等连接件也要占用一定的空间，并随着电缆长度的增加，二者之间传输的信号容易受到环境噪声的干扰，传输效率受到噪声影响而降低，因此该变频调速电机存在着空间利用率低、信号抗干扰能力弱的缺点。
[0003]为了解决这一问题，现有技术中公开了一种永磁变频电机，由永磁电机和变频器构成；所述的永磁电机和变频器设置在两个独立的腔体内，通过设置在变频器下部的水冷板和设置在永磁电机上部的隔爆面板固定连接在一起；永磁电机的圆柱形壳体壁内铣有电机冷却水槽，变频器由变频功率转换器和滤波电抗器构成；变频器底部的冷水板内设有变频功率转换器冷却水槽。该永磁变频电机通过将永磁电机和变频器设置在一起，解决了空间利用率低、信号抗干扰能力弱的问题。
[0004]上述永磁变频电机在石油钻井平台上井口等离可燃性气体很近的环境中使用时，其外壳应当采用隔爆外壳，具有隔爆外壳的电机，能够承受已进入外壳内的可燃性混合物，内部爆炸而不损坏，从而不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸环境。而隔爆型壳体较其他类型的防爆产品，需要选用更高强度的材料，做出的产品也会显的更加高大、笨重。再加上该永磁变频电机使用的水冷板、冷却水槽、散热水泵、散热管路、防冻液等结构，使得该永磁变频电机需要占据较大的空间，而且运输不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种增安隔爆型变频调速一体机，能够应用于距离可燃性气体较近的工况环境，并且体积小、重量轻、运输方便。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种增安隔爆型变频调速一体机，包括电机、设置在所述电机上方的变频器、连接所述电机和变频器的连接壳体、以及风机，所述变频器包括导热板、安装在所述导热板上的功率器件和隔爆外壳，所述功率器件位于所述导热板和所述隔爆外壳围成的封闭腔体内，所述连接壳体、导热板和所述电机的电机壳体之间围成第一散热通道，所述第一散热通道上开设有第一进风口和第一出风口，所述电机的电机壳体上开设有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口连通所述第一散热通道，所述风机的风机出风口与所述第一进风口连通，当所述风机工作时，风机产生的气流经第一进风口进入所述第一散热通道内，并流经所述第一散热通道后从第一出风口流出，同时所述第一散热通道内的气流从第二进风口进入电机壳体内，并流经定子铁心、转子铁心和绕组后从
第二出风口流出。
[0007]在一个实施例中，所述电机的绕组电磁线采用0.038mm聚酰亚胺薄膜66％叠包2层。
[0008]在一个实施例中，所述绕组的每个线圈的底引线或面引线直接焊接在中心环上，所述底引线或面引线在中心环上均布，所述中心环采用扁铜线制作。
[0009]在一个实施例中，所述扁铜线的规格为20mm
×
6mm。
[0010]在一个实施例中，所述电机的定子铁心和转子铁心上均设置有径向通风槽。
[0011]在一个实施例中，所述风机的风机进风口上安装有防护网。
[0012]在一个实施例中，所述风机的风机进风口朝下设置。
[0013]在一个实施例中，所述变频器的一端向内凹陷形成风机安装槽，所述风机安装在所述连接壳体上并且部分位于所述风机安装槽内。
[0014]在一个实施例中，所述连接壳体上设置有风机安装座，所述风机固定在风机安装座上，所述第一进风口开设在所述风机安装座上。
[0015]在一个实施例中，所述第二进风口正对所述第一进风口，所述第一出风口上安装有栅栏。
[0016]本专利技术与现有技术的不同之处在于，本专利技术提供的增安隔爆型变频调速一体机通过将变频器的功率器件(如整流器、逆变器、主电路等)安装在由导热板和隔爆外壳形成的封闭腔体内，可以有效保证其隔爆增安性能，使得整机可以应用于距离可燃性气体较近的工况环境。另外，通过在连接壳体、导热板和电机壳体之间围成第一散热通道，风机产生的气流可以流经该第一散热通道，与导热板进行换热，然后从第一散热通道的第一出风口流出，从而为变频器散热；同时第一散热通道内的气流还从第二进风口进入电机壳体内，并流经定子铁心、转子铁心和绕组后从第二出风口流出，为电机散热。本专利技术通过为变频器和电机形成两个散热通道，两个散热通道分别直接与外部环境连通，可以在为电机有效散热的同时，实现变频器的高效散热。本专利技术通过连接壳体连接电机和变频器，并通过该连接壳体形成风冷散热通道，相对于现有的水冷散热结构，在实现有效散热的同时，可以减小整机体积，减轻重量。因此本专利技术提供的增安隔爆型变频调速一体机能够应用于距离可燃性气体较近的工况环境，并且体积小、重量轻、运输方便。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0018]图1是本专利技术提供的一种实施方式的增安隔爆型变频调速一体机的结构示意图；
[0019]图2是图1所示的增安隔爆型变频调速一体机的主视剖视图；
[0020]图3是图2中M处的放大视图；
[0021]图4是图1所示的增安隔爆型变频调速一体机的右视图；
[0022]图5是图1所示的增安隔爆型变频调速一体机的导热板的结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
电机；11
‑
电机壳体；12
‑
绕组；13
‑
第二出风口；14
‑
基座；2
‑
变频器；21
‑
导热板；
22
‑
隔爆外壳；23
‑
风机安装槽；3
‑
连接壳体；31
‑
风机安装座；4
‑
风机；41
‑
风机进风口；5
‑
第一散热通道；51
‑
第一出风口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0026]下面结合附图来详细描述本公开的具体实施方式。
[0027]在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增安隔爆型变频调速一体机，其特征在于,包括电机(1)、设置在所述电机(1)上方的变频器(2)、连接所述电机(1)和变频器(2)的连接壳体(3)、以及风机(4)，所述变频器(2)包括导热板(21)、安装在所述导热板(21)上的功率器件和隔爆外壳(22)，所述功率器件位于所述导热板(21)和所述隔爆外壳(22)围成的封闭腔体内，所述连接壳体(3)、导热板(21)和所述电机(1)的电机壳体(11)之间围成第一散热通道(5)，所述第一散热通道(5)上开设有第一进风口和第一出风口(51)，所述电机(1)的电机壳体(11)上开设有第二进风口和第二出风口(13)，所述第二进风口连通所述第一散热通道(5)，所述风机(4)的风机出风口与所述第一进风口连通，当所述风机(4)工作时，风机(4)产生的气流经第一进风口进入所述第一散热通道(5)内，并流经所述第一散热通道(5)后从第一出风口(51)流出，同时所述第一散热通道(5)内的气流从第二进风口进入电机壳体(11)内，并流经定子铁心、转子铁心和绕组(12)后从第二出风口(13)流出。2.根据权利要求1所述的增安隔爆型变频调速一体机，其特征在于，所述绕组的每个线圈的底引线或面引线直接焊接在中心环上，所述底引线或面引线在中心环上均布。3.根据权利要求2所述的增安隔爆型变频调速一体机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋承林，宋萍萍，钟军伟，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：