钢格板成堆侧出料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢格板成堆侧出料装置，包括输送架，用于输送钢格板，沿所述输送架的长度方向设有若干输送辊；侧出料输送机构，位于所述输送架的一侧；推料机构，位于所述输送架的另一侧，所述推料机构用于将所述输送架上的钢格板推至所述侧出料输送机构上；挡料机构，位于所述输送架与所述侧出料输送机构之间，当钢格板落入所述侧出料输送机构上且所述推料机构复位时，所述挡料机构向上顶出并用于在所述推料机构复位时防止钢格板被带回所述输送架。本发明专利技术可实现自动堆放钢格板板材后自动输送钢格板板材，无需人工搬运，省时省力，提高生产效率，节约人工成本。节约人工成本。节约人工成本。

Steel grating stacking side discharging device

【技术实现步骤摘要】
钢格板成堆侧出料装置


[0001]本专利技术涉及钢格板焊机
，具体而言，涉及一种钢格板成堆侧出料装置。

技术介绍

[0002]在钢格板的加工生产过程中，完成加工后的钢格板通过输送带出料，目前在出料口由人工从输送带上搬下钢格板，再堆放到傍边的物料架上，采用这种出料方式，费时费力，工人工作一段时间后因疲劳需要休息，出料效率不高，如要保证输送带不停转、保证出料效率，就需要换一批工人来搬运板材，这样一来，人工成本就会增加。
[0003]总之，现有的这种采用人工在出料口搬运钢格板板材的方式，费时费力，生产效率低下，人工成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种钢格板成堆侧出料装置，实现自动堆放钢格板板材后自动输送钢格板板材，无需人工搬运，省时省力，提高生产效率，节约人工成本。
[0005]本专利技术提供一种钢格板成堆侧出料装置，包括
[0006]输送架，用于输送钢格板，沿所述输送架的长度方向设有若干输送辊；
[0007]侧出料输送机构，设置于所述输送架的一侧，所述侧出料输送机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：包括输送架(1
‑
1)，用于输送钢格板，沿所述输送架(1
‑
1)的长度方向设有若干输送辊(1
‑
2)；侧出料输送机构(4
‑
1)，设置于所述输送架(1
‑
1)的一侧，所述侧出料输送机构(4
‑
1)包括用于堆放钢格板板材的升降台(4
‑
10)以及分布在所述升降台(4
‑
10)两侧的水平输送机构(4
‑
2)；当钢格板在所述升降台(4
‑
10)上被降至所述水平输送机构(4
‑
2)上时，通过所述水平输送机构(4
‑
2)朝远离所述输送架(1
‑
1)一侧送走钢格板；推料机构(2
‑
1)，设置于所述输送架(1
‑
1)的另一侧，所述推料机构(2
‑
1)包括沿所述输送架(1
‑
1)的长度方向设置的若干推料板(2
‑
2)以及固定安装在所述输送架(1
‑
1)上的第一驱动件(2
‑
4)，所述第一驱动件(2
‑
4)用于驱动所述推料板(2
‑
2)朝靠近所述升降台(4
‑
10)侧移动并将所述输送架(1
‑
1)上的钢格板推至所述升降台(4
‑
10)上后复位；挡料机构(3
‑
1)，位于所述输送架(1
‑
1)与所述侧出料输送机构(4
‑
1)之间，所述挡料机构(3
‑
1)包括固定安装在所述输送架(1
‑
1)侧壁上的第四驱动件以及与所述第四驱动件固定连接的挡料板(3
‑
3)，当钢格板落入所述升降台(4
‑
10)上且所述推料机构(2
‑
1)复位时，所述第四驱动件用于驱动所述挡料板(3
‑
3)向上顶出以防止钢格板在所述推料机构(2
‑
1)复位时被带回所述输送架(1
‑
1)。2.根据权利要求1所述的钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：若干所述推料板(2
‑
2)间隔设置在所述输送辊(1
‑
2)之间，且所述推料板(2
‑
2)的长度方向与所述输送辊(1
‑
2)的长度方向相平行，所述推料板(2
‑
2)的上平面与所述输送辊(1
‑
2)的水平面相平齐，所述第一驱动件(2
‑
4)用于驱动所述推料板(2
‑
2)沿长度方向往复移动，所述输送架(1
‑
1)上开设有供所述推料板(2
‑
2)往复移动的活动槽(1
‑
3)。3.根据权利要求2所述的钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：所述第一驱动件(2
‑
4)包括固定安装在所述输送架(1
‑
1)上的驱动电机(2
‑
5)、通过皮带和传动轮与所述驱动电机(2
‑
5)相连接的第一传动杆(2
‑
6)以及同轴设置于所述第一传动杆(2
‑
6)上的若干齿轮(2
‑
7)，若干所述推料板(2
‑
2)的下平面均设有与所述齿轮(2
‑
7)齿接且一一对应的齿条(2
‑
3)，所述齿条(2
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，王磊，
申请(专利权)人：宁波新州焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：