一种非标工件测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种非标工件测量装置，包括底板、横向挤压组件、纵向挤压组件和孔深组件；底板的一侧固定连接有支撑板，底板上开设有第一滑槽，第一滑槽垂直于支撑板，支撑板内开设有第二滑槽，第二滑槽平行于底板；横向挤压组件与第一滑槽滑动连接，用于移动工件；纵向挤压组件与第二滑槽滑动连接，用于夹紧工件；孔深组件与支撑板固定连接，孔深组件用于检测工件孔径深度。横向挤压组件能够推动工件沿第一滑槽的方向移动，纵向挤压组件能够将工件夹住，通过横向挤压组件和纵向挤压组件能够得到工件在垂直方向的长度，孔深组件能够测量工件内孔的深度，将工件放置在适当的位置即可实现了三个方向上的测量，测量更加方便。测量更加方便。测量更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种非标工件测量装置


[0001]本技术涉及工件测量领域，具体涉及一种非标工件测量装置。

技术介绍

[0002]金属工件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属板、金属棒、金属管等的合称，金属加工是一种常见的金属处理方式，将金属加工件加工成不同的形状、结构，便于人们使用，在金属加工件在加工过程中，需要将金属加工件进行尺寸测量。
[0003]现有的测量装置在对金属工件进行尺寸测量过程中，大多都是通过人工进行操作，费时费力，即使是采用机械装置测量，也是只能单一方向的测量，测量过程中还需要人工参与改变工件的状态才能完成整体的测量，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种非标工件测量装置，以解决只能单一方向的测量，测量过程中还需要人工参与改变工件的状态才能完成整体的测量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种非标工件测量装置，包括底板、横向挤压组件、纵向挤压组件和孔深组件；
[0007]所述底板的一侧固定连接有支撑板，所述底板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽垂直于所述支撑板，所述支撑板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽平行于所述底板；
[0008]所述横向挤压组件与所述第一滑槽滑动连接，用于移动工件；
[0009]所述纵向挤压组件包括丝杠、纵向滑块和电机，所述丝杠位于所述第二滑槽内，所述丝杠与第二滑槽转动连接，所述纵向滑块的数量为两个，纵向滑块与所述丝杠螺纹连接，所述纵向滑块的一端穿出所述第二滑槽，位于所述底板的上侧，所述纵向滑块的数量为两个，两个所述纵向滑块内的螺纹旋向反向设置，所述电机与所述支撑板的一侧固定连接，所述电机的动力输出轴与所述丝杠固定连接；
[0010]所述孔深组件与所述支撑板固定连接，所述孔深组件用于检测工件孔径深度。
[0011]进一步地，所述孔深组件包括滑动板、伸缩杆和限位板；
[0012]所述滑动板的一端与所述支撑板固定连接，所述滑动板上开设有滑动孔；
[0013]所述伸缩杆穿过所述滑动板，所述伸缩杆与所述滑动板滑动连接，所述伸缩杆的下侧固定连接有挡块；
[0014]所述限位板上开设有滑动孔，所述伸缩杆穿过所述滑动孔。
[0015]进一步地，所述伸缩杆采用伸缩气缸，所述伸缩气缸包括缸筒和缸杆，所述缸筒位于所述滑动板的上侧，所述缸筒的下端固定连接有连接板，所述连接板与所述滑动板滑动连接，所述缸杆穿过所述滑动板，所述缸杆的下端固定连接有挡块，所述缸杆穿过所述滑动孔。
[0016]进一步地，横向挤压组件包括横向滑块、横向驱动电机、活动滑杆和挤压杆；所述横向滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述横向滑块上固定连接有驱动支撑板；所述横向驱
动电机与所述驱动支撑板固定连接，所述横向驱动电机用于驱动所述横向滑块沿所述第一滑槽长度方向移动；所述活动滑杆呈U型，所述活动滑杆的一端位于所述横向滑块内；所述挤压杆的一端与所述活动滑杆的另一端固定连接。
[0017]进一步地，所述底板开设有齿轮槽，所述横向驱动电机的动力输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿轮槽啮合。
[0018]进一步地，横向滑块的一端上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓用于顶紧所述活动滑杆。
[0019]进一步地，所述底板上固定刻蚀有第一标尺和第二标尺，所述第一标尺沿所述支撑板的长度方向设置，所述第二标尺垂直于所述支撑板。
[0020]进一步地，所述伸缩杆靠近下端的位置，沿所述伸缩杆的长度方向上刻蚀有第三标尺。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]横向挤压组件能够推动工件沿第一滑槽的方向移动，纵向挤压组件中两个滑块内的螺纹旋向反向设置，两个滑块能够向第二滑槽的中间位置靠近将工件夹住，通过横向挤压组件和纵向挤压组件能够得到工件在垂直方向的长度，孔深组件能够测量工件内孔的深度，将工件放置在适当的位置即可实现了三个方向上的测量，测量更加方便。
附图说明
[0023]图1是一种非标工件测量装置整体结构示意图；
[0024]图2是一种非标工件测量装置另一角度的结构示意图。
[0025]图中各标记对应的名称：
[0026]1‑
底板；11
‑
第一滑槽；12
‑
第二滑槽；13
‑
齿轮槽；14
‑
支撑板；21
‑
横向滑块；22
‑
活动滑杆；23
‑
挤压杆；24
‑
驱动支撑板；25
‑
横向驱动电机；26
‑
齿轮； 27
‑
顶紧螺栓；31
‑
纵向滑块；32
‑
电机；41
‑
缸筒；42
‑
缸杆；43
‑
滑动板；44
‑
限位板；45
‑
挡块；46
‑
连接板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]本技术的实施例：
[0029]参见附图1
‑
2，一种非标工件测量装置，包括底板1、横向挤压组件、纵向挤压组件和孔深组件；底板1的一侧固定连接有支撑板14，底板1上开设有第一滑槽11，第一滑槽11垂直于支撑板14，支撑板14内开设有第二滑槽12，第二滑槽12平行于底板1；横向挤压组件与第一滑槽11滑动连接，用于移动工件；纵向挤压组件与第二滑槽12滑动连接，用于夹紧工件；孔深组件与支撑板14 固定连接，孔深组件用于检测工件孔径深度。
[0030]横向挤压组件能够推动工件沿第一滑槽11的方向移动，纵向挤压组件能够将工件夹住，通过横向挤压组件和纵向挤压组件能够得到工件在垂直方向的长度，孔深组件能够测量工件内孔的深度，将工件放置在适当的位置即可实现了三个方向上的测量，测量更加方便。
[0031]纵向挤压组件包括丝杠、纵向滑块31和电机32，丝杠位于第二滑槽12内，丝杠与第
二滑槽12转动连接，纵向滑块31的数量为两个，纵向滑块31与丝杠螺纹连接，纵向滑块31的一端穿出第二滑槽12，位于底板1的上侧，纵向滑块 31的数量为两个，两个纵向滑块31内的螺纹旋向反向设置，电机32与支撑板 14的一侧固定连接，电机32的动力输出轴与丝杠固定连接。底板1上固定刻蚀有第一标尺，第一标尺沿支撑板14的长度方向设置，两个纵向滑块31能够向第二滑槽12的中间位置靠近并将工件夹住，通过观察第一标尺能够得到工件在第二滑槽12长度方向上的长度。
[0032]孔深组件位于第二滑槽12长度方向中心位置的上侧，孔深组件包括滑动板 43、伸缩杆和限位板44；滑动板43的一端与支撑板14固定连接，滑动板43上开设有滑动孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标工件测量装置，其特征在于，包括底板、横向挤压组件、纵向挤压组件和孔深组件；所述底板的一侧固定连接有支撑板，所述底板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽垂直于所述支撑板，所述支撑板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽平行于所述底板；所述横向挤压组件与所述第一滑槽滑动连接，用于移动工件；所述纵向挤压组件包括丝杠、纵向滑块和电机，所述丝杠位于所述第二滑槽内，所述丝杠与第二滑槽转动连接，所述纵向滑块的数量为两个，纵向滑块与所述丝杠螺纹连接，所述纵向滑块的一端穿出所述第二滑槽，位于所述底板的上侧，两个所述纵向滑块内的螺纹旋向反向设置，所述电机与所述支撑板的一侧固定连接，所述电机的动力输出轴与所述丝杠固定连接；所述孔深组件与所述支撑板固定连接，所述孔深组件用于检测工件孔径深度。2.根据权利要求1所述的一种非标工件测量装置，其特征在于，所述孔深组件包括滑动板、伸缩杆和限位板；所述滑动板的一端与所述支撑板固定连接，所述滑动板上开设有滑动孔；所述伸缩杆穿过所述滑动板，所述伸缩杆与所述滑动板滑动连接，所述伸缩杆的下侧固定连接有挡块；所述限位板上开设有滑动孔，所述伸缩杆穿过所述滑动孔。3.根据权利要求2所述的一种非标工件测量装置，其特征在于，所述伸缩杆采用伸缩气缸，所述伸缩气缸包括缸筒和缸杆，所述缸筒位于所述滑动板的上侧，所述缸筒的下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏宇，
申请(专利权)人：郑州泰源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：