一种炒酸枣仁炮制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种炒酸枣仁炮制工艺，属于酸枣仁加工技术领域其炮制工艺，包括以下步骤：S1：净制，取晒干后的酸枣仁，去除其中杂质；S2：炒制，取净制后的酸枣仁，将电磁炒药机设置温度160

A processing technology of fried sour jujube kernel

【技术实现步骤摘要】
一种炒酸枣仁炮制工艺


[0001]本专利技术属于酸枣仁加工
，具体涉及一种炒酸枣仁炮制工艺。

技术介绍

[0002]酸枣仁，中药材名。功能主治为：养肝，宁心，安神，敛汗。治虚烦不眠，惊悸怔忡，烦渴，虚汗。目前在对酸枣仁进行药材制备时，需要对其进行炮制、收集。
[0003]现代炮制方法为取晒干后的枣仁置炒制容器内，用文火加热，炒至鼓起，有爆裂声，色微变深，通过筛网去杂后取出晾凉，但是利用人工用筛网去除碎屑时，由于炮制完成的酸枣仁表面温度较高，若是直接采用筛网进行去杂，一方面温度较高的酸枣仁容易烫伤工人，并且碎屑四处分散，不易从环境中收集，另外一方面筛完的酸枣仁还需要花费一定的时间晾凉，工作效率十分低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种炒酸枣仁炮制工艺，以解决冬天天气较为寒冷时，由于直接采用筛网进行去杂，一方面温度较高的酸枣仁容易烫伤工人，并且碎屑四处分散，不易从环境中收集，另外一方面筛完的酸枣仁还需要花费一定的时间晾凉，工作效率十分低下的问题。
[0005]一种炒酸枣仁炮制工艺，其炮制工艺包括以下步骤：
[0006]S1：净制，取晒干后的酸枣仁，去除其中杂质；
[0007]S2：炒制，取净制后的酸枣仁，将电磁炒药机设置温度160
‑
180℃，电磁炒药机转速调到15r/min，向电磁炒药机内投入铁砂颗粒，铁砂颗粒直径为2毫米，铁砂颗粒与酸枣仁的质量比为1:1.5，炒制酸枣仁6
‑
8min，至微鼓起，偶有焦斑，微有香气；
[0008]S3：筛选，将炒制后的酸枣仁经去杂装置筛去酸枣仁皮、碎屑以及铁砂颗粒且对酸枣仁进行风冷晾凉；
[0009]S4：包装，将去杂、晾凉后的酸枣仁进行包装；
[0010]所述去杂装置包括机架、筛选组件、驱动组件以及风选组件，所述筛选组件包括固定筒以及筛筒，所述固定筒呈倾斜结构且所述筛筒同轴贯穿所述固定筒，所述筛筒的两端分别延伸到所述固定筒的两端外侧，所述筛筒的高侧与驱动组件连接且借助于所述驱动组件与所述固定筒转动连接，炮制好的酸枣仁从所述筛筒的高侧流入到所述筛筒内所述筛筒在转动的过程中对酸枣仁进行搅动，所述风选组件设在所述筛筒的高侧且所述风选组件的出风端延伸到所述筛筒内，酸枣仁在转动的过程中通过风选去除碎屑且碎屑从筛筒的低侧吹出，铁砂颗粒落入到所述固定筒内。
[0011]优选的，所述固定筒的高侧设有固定支架，所述固定支架上固定连接有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管道且所述进料管道延伸到所述筛筒内。
[0012]优选的，所述风选管道包括风机以及通风管道，所述固定支架上固定连接有固定板且所述固定板贴在所述筛筒的高侧，所述进料管道穿过所述固定板，所述固定板的中部
开有通孔且所述固定板的一侧固定连接有所述通风管道，所述通风管道与所述通孔同轴且连通，所述通风管道位于所述进料管道的下方且所述通风管道的端部也延伸到所述筛筒内，所述进料管道的长度长于所述通风管道的长度，所述固定板的另一侧固定有所述风机且所述风机、通孔以及通风管道均呈同轴结构。
[0013]优选的，所述筛筒内部沿其长度方向固定连接有搅动板且所述搅动板呈镂空结构，所述搅动板的顶部延伸至所述进料管道的下方。
[0014]优选的，所述筛筒的两端分别同轴固定连接有延伸筒一和延伸筒二，所述延伸筒一和延伸筒二分别延伸到所述固定筒的两侧外，所述固定板贴在所述延伸筒一的高侧表面，所述固定筒低侧设有延伸支架，所述延伸支架上滑动连接有挡板且所述延伸支架上设有与所述挡板固定的插接部，所述挡板呈半圆形结构，所述插接部使所述挡板贴在所述延伸筒二的低侧且所述搅动板与所述挡板之间留有间隙。
[0015]优选的，所述固定筒的低端的底部连通有出砂管道，所述延伸筒二的连通有出料管道，所述挡板的一侧设有阻挡部且所述阻挡部挡在所述出料管道的顶部，所述阻挡部的顶部呈倾斜结构且所述阻挡部的高侧与所述挡板固定连接。
[0016]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、传动皮带、主动轮以及从动轮，所述延伸筒一的表面同轴固定套设有所述从动轮，所述机架的底部设有所述驱动电机且所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有所述主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有所述传动皮带。
[0017]本专利技术采用具有以下优点：
[0018]本专利技术利用驱动组件带动筛筒在固定筒年内转动，使筛筒带动酸枣仁转动，在筛筒带动酸枣仁转动的同时，为了避免酸枣仁堆积在筛筒的底部，所以在酸枣仁的内部设置有搅动板，搅动板随着筛筒转动，一部分的酸枣仁会堆积在搅动板的表面，所以搅动板会带动酸枣仁运动到筛筒的上部分，然后在重力的作用下下落，风机转动，输送风体进入到通风管道内，风体吹向酸枣仁，酸枣仁皮和碎屑较轻，随风吹向筛筒的低端，酸枣仁和铁砂会继续下落，筛筒本身也存在过滤作用，铁砂颗粒会顺着筛筒的筛孔落入到固定筒内，由于固定筒和筛筒均呈倾斜结构，所以酸枣仁和铁砂颗粒会随着倾斜方向向下流动，铁砂颗粒从出砂管道排出，酸枣仁皮和碎屑从筛筒的低侧吹出，并且由于风体是冷的，吹向酸枣仁可以带走其表面的热量，使酸枣仁冷却，本工艺中的去杂装置兼具冷却和筛选的作用，工作效率更高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为图1所示结构的另一视角下的结构示意图。
[0021]图3为图1所示结构的正视图；
[0022]图4为图1所示结构的固定筒的内部结构示意图；
[0023]图5为图1所示结构的筛筒的内部结构示意图。
[0024]附图中的标记为：
[0025]1、机架；10、固定支架；11、进料斗；12、进料管道；13、固定板；
[0026]2、驱动组件；20、驱动电机；21、主动轮；22、从动轮；23、传动皮带；
[0027]3、筛选组件；30、固定筒；31、筛筒；32、延伸筒一；33、延伸筒二；34、出砂管道；35、
出料管道；36、搅动板；37、延伸支架；38、挡板；39、阻挡部；
[0028]4、风选组件；40、风机；41、通风管道。
具体实施方式
[0029]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0030]本专利技术提供了一种炒酸枣仁炮制工艺，其炮制工艺包括以下步骤：
[0031]S1：净制，取晒干后的酸枣仁，去除其中杂质；
[0032]S2：炒制，取净制后的酸枣仁，将电磁炒药机设置温度160
‑
180℃，电磁炒药机转速调到15r/min，向电磁炒药机内投入铁砂颗粒，铁砂颗粒直径为2毫米，铁砂颗粒与酸枣仁的质量比为1:1.5，炒制酸枣仁6
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8min，至微鼓起，偶有焦斑，微有香气；
[0033]S3：筛选，将炒制后的酸枣仁经去杂装置筛去酸枣仁皮、碎屑以及铁砂颗粒且对酸枣仁进行风冷晾凉；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：其炮制工艺包括以下步骤：S1：净制，取晒干后的酸枣仁，去除其中杂质；S2：炒制，取净制后的酸枣仁，将电磁炒药机设置温度160
‑
180℃，电磁炒药机转速调到15r/min，向电磁炒药机内投入铁砂颗粒，铁砂颗粒直径为2毫米，铁砂颗粒与酸枣仁的质量比为1:1.5，炒制酸枣仁6
‑
8min，至微鼓起，偶有焦斑，微有香气；S3：筛选，将炒制后的酸枣仁经去杂装置筛去酸枣仁皮、碎屑以及铁砂颗粒且对酸枣仁进行风冷晾凉；S4：包装，将去杂、晾凉后的酸枣仁进行包装；所述去杂装置包括机架(1)、筛选组件(3)、驱动组件(2)以及风选组件(4)，所述筛选组件(3)包括固定筒(30)以及筛筒(31)，所述固定筒(30)呈倾斜结构且所述筛筒(31)同轴贯穿所述固定筒(30)，所述筛筒(31)的两端分别延伸到所述固定筒(30)的两端外侧，所述筛筒(31)的高侧与驱动组件(2)连接且借助于所述驱动组件(2)与所述固定筒(30)转动连接，炮制好的酸枣仁从所述筛筒(31)的高侧流入到所述筛筒(31)内所述筛筒(31)在转动的过程中对酸枣仁进行搅动，所述风选组件(4)设在所述筛筒(31)的高侧且所述风选组件(4)的出风端延伸到所述筛筒(31)内，酸枣仁在转动的过程中通过风选去除碎屑且碎屑从筛筒的低侧吹出，铁砂颗粒落入到所述固定筒(30)内。2.根据权利要求1所述的一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：所述固定筒(30)的高侧设有固定支架(10)，所述固定支架(10)上固定连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)的底部连通有进料管道(12)且所述进料管道(12)延伸到所述筛筒(31)内。3.根据权利要求2所述的一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：所述风选组件(4)包括风机(40)以及通风管道(41)，所述固定支架(10)上固定连接有固定板(13)且所述固定板(13)贴在所述筛筒(31)的高侧，所述进料管道(12)穿过所述固定板(13)，所述固定板(13)的中部开有通孔且所述固定板(13)的一侧固定连接有所述通风管道(41)，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浩明，杨立星，曹云云，甘海宏，陈超，
申请(专利权)人：安徽汇中州中药饮片有限公司，
类型：发明
国别省市：