本实用新型专利技术提供一种悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置及悬挑脚手架。所述悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置包括定位套、夹持片、撑杆、支板和支耳，所述定位套上设有能与工字钢底部翼板套装的容腔；所述夹持片为两个，呈相对设置；每个所述夹持片的底部设有一个所述支板，所述支耳设于所述定位套的顶部，所述支板与所述支耳一一对应且相互铰接；所述撑杆水平设置在所述支板的外侧壁上。本实用新型专利技术的限位装置安拆方便，节约人工费用，且可重复使用。且可重复使用。且可重复使用。
【技术实现步骤摘要】
悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置及悬挑脚手架
[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置及悬挑脚手架。
技术介绍
[0002]近年来，高层建筑在全国各地的城市建设中应用越来越多，悬挑脚手架的应用也越来越广泛。悬挑脚手架一般采用工字钢作为架体承重结构，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1300规定，悬挑脚手架每个型钢悬挑梁外端设置斜拉钢丝绳作为安全保障。因为钢丝绳为斜拉结构，一旦在承受荷载的情况下存在滑动的可能，因此需要在工字钢下部设置限位装置。
[0003]现有施工技术中，通常是在工字钢下部钢丝绳绑吊部位焊接短钢筋柱作为限位装置。这种焊接短钢筋柱后的工字钢，不便于重复使用及转运，且焊接会对工字钢本体造成一定的损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置及悬挑脚手架，能有效对斜拉钢丝绳进行限位，且能重复使用。
[0005]本技术的技术方案是：一种悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置包括定位套、夹持片、撑杆、支板和支耳，所述定位套上设有能与工字钢底部翼板套装的容腔；所述夹持片为两个，呈相对设置；每个所述夹持片的底部设有一个所述支板，所述支耳设于所述定位套的顶部，所述支板与所述支耳一一对应且相互铰接；所述撑杆水平设置在所述支板的外侧壁上。
[0006]优选的，所述定位套包括底壁、及自所述底壁的两端弯折并以相互靠近的方向延伸的顶壁，两所述顶壁的延伸末端设有缺口，所述顶壁上设置所述支耳。
[0007]优选的，所述定位套的底部设有向所述容腔内伸缩的螺栓。
[0008]优选的，所述撑杆为n形，其n形的开口与所述夹持片连接。
[0009]本技术还提供一种悬挑脚手架，包括悬挑工字钢、斜拉钢丝绳和上述悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置，所述悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置的定位套套装在所述悬挑工字钢的底部翼板上，两个所述夹持片贴附于所述悬挑工字钢的腹板的两侧，所述斜拉钢丝绳自所述定位套的底部和撑杆绕转后，在悬挑工字钢的顶部用绳卡固定。
[0010]优选的，所述悬挑脚手架还包括用于在所述斜拉钢丝绳的斜拉方向侧对所述斜拉钢丝绳限位的限位板，所述限位板设置在所述定位套的底部。
[0011]与相关技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]一、限位装置安拆方便，节约人工费用，且可重复使用；
[0013]二、当斜拉钢丝绳穿过限位装置时，通过定位套与翼板的摩擦力、夹持片与腹板的摩擦力、以及斜拉钢丝绳与限位装置之间的摩擦力的共同作用，限制斜拉钢丝绳在受荷后
移位，安全可靠；
[0014]三、安装时无需对悬挑工字钢施焊，不对悬挑工字钢本体产生损伤，减少工字钢损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的悬挑脚手架的部分的结构示意图；
[0017]图3为图1中的侧视图。
[0018]附图中：1、定位套；11、容腔；12、底壁；13、顶壁；14、缺口；2、夹持片；3、撑杆；4、支板；5、支耳；6、螺栓；7、悬挑工字钢；8、斜拉钢丝绳；9、绳卡。
具体实施方式
[0019]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0020]如图1所示，本实施例提供的一种悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置包括定位套1、夹持片2、撑杆3、支板4、支耳5和螺栓6。
[0021]所述定位套1包括底壁12、及自所述底壁12的两端弯折并以相互靠近的方向延伸的顶壁13，使所述底壁12和两个顶壁13之间形成容腔11。两所述顶壁13的延伸末端(即定位套1的顶部)设有缺口14。
[0022]所述顶壁13上设置所述支耳5。所述夹持片2为两个，呈相对设置。每个所述夹持片2的底部设有一个所述支板4，所述支耳5设于所述定位套1的顶部，所述支板4与所述支耳5一一对应且相互铰接，可实现夹持片2沿该铰接轴转动。如图3所示，所述支耳5和支板4在定位套1的长度方向上可以布设多个，如两个(对)。
[0023]所述撑杆3水平设置在所述支板4的外侧壁上。具体的，所述撑杆3为n形，其n形的开口与所述夹持片2连接。以能够将斜拉钢丝绳8撑开并与其贴紧，增加摩擦力(如图2所示)，防止定位套1移位。
[0024]所述定位套1的底部(底壁12)设有向所述容腔11内伸缩的螺栓6。
[0025]如图2、图3所示，本技术还提供一种悬挑脚手架，包括悬挑工字钢7、斜拉钢丝绳8和上述的悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置。
[0026]安装时，将悬挑工字钢7底部的翼板对齐容腔11的位置，腹板对齐缺口14的位置，再自定位套1旁侧滑入容腔11内，使定位套1滑动至悬挑工字钢7合适位置上(如图3所示)，再紧固底部的所述螺栓6，使其抵接翼板底部。
[0027]再将腹板两侧的夹持片2转动并使其贴合腹板侧面。在所述斜拉钢丝绳8的斜拉方向侧对所述斜拉钢丝绳8限位的限位板10，所述限位板10设置在所述定位套1的底部。所述限位板10为L形，其竖直边与底壁12连接，水平边向远离斜拉方向侧延伸。
[0028]所述斜拉钢丝绳8自所述定位套1的底部和撑杆3绕转后，在悬挑工字钢7的顶部用绳卡9固定后，锚固于悬挑脚手架的吊环(未图示)上。所述斜拉钢丝绳8位于限位板10的L形
内。
[0029]一旦斜拉钢丝绳8承受悬挑工字钢7传递的荷载时，斜拉钢丝绳8受拉抱紧夹持片2，使夹持片2与腹板之间产生摩擦力，且斜拉钢丝绳8与撑杆3之间也产生有摩擦力，由此，阻止斜拉钢丝绳8因受力而连同所述悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置水平移位。
[0030]另外，在悬挑脚手架施工完成后，所述悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置与悬挑工字钢拆除后均可重复使用，且所述悬挑工字钢也不会因焊接而产生布局损伤。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置，其特征在于，包括定位套(1)、夹持片(2)、撑杆(3)、支板(4)和支耳(5)，所述定位套(1)上设有能与工字钢底部翼板套装的容腔(11)；所述夹持片(2)为两个，呈相对设置；每个所述夹持片(2)的底部设有一个所述支板(4)，所述支耳(5)设于所述定位套(1)的顶部，所述支板(4)与所述支耳(5)一一对应且相互铰接；所述撑杆(3)水平设置在所述支板(4)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置，其特征在于，所述定位套(1)包括底壁(12)、及自所述底壁(12)的两端弯折并以相互靠近的方向延伸的顶壁(13)，两所述顶壁(13)的延伸末端设有缺口(14)，所述顶壁(13)上设置所述支耳(5)。3.根据权利要求1所述的悬挑工字钢斜拉钢丝绳限位装置，其特征在于，所述定位套(1)的底部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄常青，李军林，
申请(专利权)人：湖南省第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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