【技术实现步骤摘要】
基于催化型等离子体耦合复极性三维电极反应器矿化低沸点非水溶性有机废气的装置
[0001]本专利技术属于环保
，涉及一种基于催化型等离子体耦合复极性三维电极反应器矿化低沸点非水溶性有机废气的装置。
技术介绍
[0002]低沸点非水溶性挥发性有机物，是指在标准状态下(温度273K、压强101.325KPa)，沸点低于120℃、按照《化学品水溶解度试验》(GB/T 21845
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2008)测定极微溶解或几乎不溶于水(溶解度≤0.1g/100mL水)的参与大气光化学反应的有机化合物，包括非甲烷烃类(C2～C8的烷烃、烯烃和炔烃类)、苯系物(苯、甲苯等)、醚类(二甲醚、乙醚、丙醚、环氧丙烷等)、酯类(甲酸酯类、乙酸酯类等)、C2～C8的烷烃、烯烃和炔烃类卤代烃(氯甲烷、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷等)及其他(硫醇、硫醚等)。低沸点非水溶性挥发性有机物主要产生于石油化工、有机化工、精细化工、农药制造、医药制造、表面涂装、包装印刷等行业，这些污染物对环境、动植物生长和人类健康造成了极大的危害，同时增加对挥发性有机物...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于催化型等离子体耦合复极性三维电极反应器矿化低沸点非水溶性有机废气的装置，其特征在于，包括废气吸收系统(2)、催化型双介质阻挡等离子体反应器(4)和上升流复极性三维电极反应器(5)；低沸点非水溶性有机废气经废气吸收系统(2)吸收后，通过废气引风机(3)依次进入催化型双介质阻挡等离子体反应器(4)和上升流复极性三维电极反应器(5)处理，符合处理标准后进行排放；所述的催化型双介质阻挡等离子体反应器(4)包括从前端到尾端依次布局的多级过滤装置(41)、双介质阻挡型等离子体(42)和后置式催化单元(43)；所述的上升流复极性三维电极反应器(5)为圆筒形反应器，沿圆筒形反应器器体的垂直方向上间隔交替排列多组阴极组件和阳极组件；在所述的后置式催化单元(43)中设置催化剂，所述的催化剂包括载体和催化组分，载体为孔内涂有Al2O3涂层的堇青石蜂窝陶瓷载体，催化组分包括复合金属氧化物、贵金属或过渡金属、和纳米颗粒；其中，复合金属氧化物为SnO2‑
MnO2或CeO2‑
TiO2，贵金属或过渡金属选自为Ru、Pd、Pt、Rh。2.根据权利要求1所述的基于催化型等离子体耦合复极性三维电极反应器矿化低沸点非水溶性有机废气的装置，其特征在于，所述的双介质阻挡型等离子体(42)是内外两组石英玻璃或刚玉陶瓷介质管组成同轴式结构(421)，在大间距中产生均匀的低温等离子体放电，石英玻璃或刚玉陶瓷介质外管套在石英玻璃或刚玉陶瓷介质内管的外部，石英玻璃或刚玉陶瓷介质外管内壁与石英玻璃或刚玉陶瓷介质内管外壁形成低温等离子体放电区域，所述的石英或刚玉陶瓷介质外管外壁覆盖一层金属层或网作为高压电极(422)，石英玻璃或刚玉陶瓷介质内管的内部充满填充铜棒、铝棒、铁棒等导电金属作为接地电极(423)，高压电极(422)与接地电极(423)与直流或脉冲等离子体电源相连。3.根据权利要求1所述的基于催化型等离子体耦合复极性三维电极反应器矿化低沸点非水溶性有机废气的装置，其特征在于，复合金属氧化物中的两种金属氧化物的摩尔比为1∶1；复合金属氧化物负载量占载体的为10Wt.％；贵金属或过渡金属掺杂量占载体的百分比为1Wt.％；所述的纳米颗粒为羟基多壁碳纳米管，掺杂量占载体的百分比为0.5Wt.％。4.根据权利要求1所述的基于催化型等离子体耦合复极性三维电极反应器矿化低沸点非水溶性有机废气的装置，其特征在于，所述的上升流复极性三维电极反应器(5)包括正极导电板(53)、负极导电板(54)、有机玻璃筛网(52)和负载型粒子群电极(55)；在两层有机玻璃筛网(52)之间夹有负极导电板(54)形成阴极组件；在另两层有机玻璃筛网之间夹有正极导电板(53)形成阳极组件；沿圆筒形反应器器体的垂直方向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志军，王志良，
申请(专利权)人：江苏齐清环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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