一种管材冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压模具，其特征在于，包括凸模、凹模和卸料弹簧杆，所述凸模包括固定块、弹簧、滑块和顶杆组成，凸模内部开设通孔，固定块设置于凸模的上端位置，滑块设置于通孔内部并位于固定块的下方位置，滑块可在通孔内部上下滑动，弹簧设置于固定块和滑块之间，顶杆的上端穿过凸模开设的通孔与滑动块连接，顶杆的下端外露于凸模的下侧位置；凹模开设通孔，所述卸料弹簧杆位于凹模下侧位置。本发明专利技术的有益效果：在冲压过程中，顶杆下端接触工件下端封闭内壁，抵消了卸料弹簧的压力作用，有效防止工件下端因为卸料弹簧杆的顶压变形，简单实用；可以防止工件被卸料弹簧杆顶飞。可以防止工件被卸料弹簧杆顶飞。可以防止工件被卸料弹簧杆顶飞。

A pipe stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种管材冲压模具


[0001]本专利技术属于冲压
，具体涉及油分离器管的冲压模具。

技术介绍

[0002]油分离器管，主要用于新能源汽车的空调压缩机上。该工件呈管状结构，一头封闭，属于薄壁复杂回转体结构，如图1所示。在其加工过程中，需要先后经过15道冲压工序，其中第14道冲压工序，目的一是冲出工件上沿的小平台，见图中工件上端位置的圆圈处，为第15工序落料做准备。目的二是对工件大头与小头过渡的地方整形，使工件更加平整，使弧度半径满足图纸要求，见图中部位置圆圈处。
[0003]现有技术工作原理。目前，在整形的过程中，包括凸模2和凹模6，如图2、3所示。图2中，凸模2的下端位置具有台阶面21和斜面22。其中台阶面21用于冲压出工件上沿的小平台，斜面用于冲压出工件大头与小头过渡地方的整形，使工件平整。如图3所示，凹模6上具有内孔，内孔中具有分别与台阶面21和斜面22相适配的孔。工件9放于凹模6中，凸模2由动力设备带动往下移动，凸模率先接触工件需整形的部位，同时也会阻止凸模下行。凸模将工件压至凹模的孔壁上，完成对工件的冲压整形。在往下冲压整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材冲压模具，其特征在于，包括凸模(2)、凹模（6）和卸料弹簧杆(7)，所述凸模(2)包括固定块(1)、弹簧(3)、滑块(4)和顶杆(5)，凸模(2)内部开设贯穿上下的通孔，固定块(1)设置于凸模(2)的上端位置，滑块(4)设置于通孔内部并位于固定块(1)的下方位置，滑块(4)在通孔内部上下滑动，弹簧(3)设置于固定块(1)和滑块(4)之间，顶杆(5)的上端从凸模(2)的下端插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：童桂英，慕银银，乔桂鹏，陈雷，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：发明
国别省市：