一种压面机制造技术

一种压面机，涉及面食加工设备技术领域，包括对称设置的两块侧板和垂直设置在两块侧板后端的后盖板，侧板上对称设有第一开口槽和第二开口槽；压面辊模组的两端可插入式地与第一开口槽相连，切面辊模组的两端可插入式地与第二开口槽相连。相比于现有技术，在机壳的侧板上设有向侧板的前端开设的第一开口槽和第二开口槽，通过将压面辊模组和切面辊模组集成模块化，可快速的将压面辊模组和切面辊模组拆装于侧板上的第一开口槽和第二开口槽，使得方便对压面辊或切面辊进行拆装，更换，维护修理，也方便压面机在安装过程中的快速组装。也方便压面机在安装过程中的快速组装。也方便压面机在安装过程中的快速组装。

【技术实现步骤摘要】
一种压面机


[0001]本技术涉及面食加工设备
，特别是涉及一种压面机。

技术介绍

[0002]压面机是一种加工面条的工具，是将面粉经过辊轮相对转动和搅拌进而具有一定韧性和湿度，再加工成面条的机械设备。
[0003]压面机在加工面条时，面坯由压面辊至切面辊时容易发生面坯粘连、堆积，不利于面条的成型加工，此时需要将压面辊和切面辊拆卸对面坯进行清理。
[0004]传统压面机的压面辊和切面辊一般都采用固定式安装在机壳上，拆卸时需要将压面辊和切面辊连接在机壳上的轴承座盖拆卸后，再将辊轴从机壳内拆卸取出，使得压面辊和切面辊的更换均比较麻烦。因此，现有技术中存在对压面棍和切面辊上的面坯进行清理时压面辊和切面辊不方便拆卸和更换的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压面机，旨在解决现有技术中压面辊和切面辊采用固定式安装，不方便拆卸和更换的问题。
[0006]为了达到上述的目的，本技术提供了一种压面机，包括：机壳，所述机壳包括对称设置的两块侧板和垂直设置在两块所述侧板后端的后盖板，所述侧板上设有向所述侧板的前端开设的第一开口槽和第二开口槽；压面辊模组，所述压面辊模组的两端可插入式地与所述第一开口槽相连，并位于两块所述侧板之间；切面辊模组，所述切面辊模组的两端可插入式地与所述第二开口槽相连，并位于两块所述侧板之间。
[0007]进一步地，所述压面辊模组包括压面辊轴承座和压面辊，所述压面辊轴承座可插入地设置在所述第一开口槽内，并与所述侧板紧固连接，所述压面辊两端通过轴承转动连接在所述压面辊轴承座上。
[0008]进一步地，所述压面辊轴承座的前端设有辊距调节装置，所述辊距调节装置包括沿所述压面辊轴承座长度方向开设的滑槽，以及滑动设置在滑槽内的滑动块，其中一个压面辊的两端通过轴承与所述滑动块转动连接，所述压面辊轴承座的前端设有与所述滑动块的移动方向相抵的调节螺杆，所述滑动块的一端设有与所述调节螺杆相对设置的复位压簧。
[0009]进一步地，还包括设置在所述压面辊下方的压面辊刮板装置，所述压面辊刮板装置包括刮板连杆、刮料板和连杆固定片，刮板连杆的两端穿设在所述侧板上，所述刮料板连接在所述刮板连杆上并位于所述侧板之间，所述刮料板的一侧边缘与所述压面辊的表面相抵，所述刮板连杆两端设有连接片，相邻的两块连接片之间设有拉簧。
[0010]进一步地，所述切面辊模组包括安装座和切面辊，所述安装座可插入地设置在所述第二开口槽内，所述切面辊上设有刀齿和刀槽，所述切面辊的两端连接在所述安装座上，且相邻的两个所述切面辊的刀齿和刀槽相互交错设置。
[0011]进一步地，所述安装座上设有清面板，所述清面板位于所述切导辊下方，所述清面板上设有可插入所述刀槽中的梳齿。
[0012]进一步地，所述安装座的前端设有锁紧压块。
[0013]进一步地，还包括动力装置，所述机壳上设有传动主轴，所述动力装置通过皮带轮传动结构与所述传动主轴一端相连，所述压面辊模组和切面辊模组通过齿轮与所述传动主轴的另一端传动连接。
[0014]进一步地，所述机壳内部位于所述侧板之间设有机壳支撑部件，所述机壳支撑部件为钣金件。
[0015]进一步地，所述机壳上设有罩在所述压面辊模组上的防护罩，所述机壳上还设有用于进料的进料面斗和用于出料的出料面斗。
[0016]本技术所提供的一种压面机，相比于现有技术，其在机壳的侧板上设有向侧板的前端开设的第一开口槽和第二开口槽，通过将压面辊模组和切面辊模组集成模块化，可快速的将压面辊模组和切面辊模组拆装于侧板上的第一开口槽和第二开口槽，使得方便对压面辊或切面辊进行拆装，更换，维护修理，也方便压面机在安装过程中的快速组装。
附图说明
[0017]图1为本技术的压面机的结构示意图；
[0018]图2为机壳的结构示意图；
[0019]图3为机壳与压面辊模组和切面辊模组的安装结构示意图；
[0020]图4为压面辊模组的结构示意图；
[0021]图5为图4另一视角的结构示意图；
[0022]图6为切面辊模组的结构示意图；
[0023]图7为图5另一视角的结构示意图。
[0024]图中，10
‑
机壳；11
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侧板；12
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后盖板；13
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第一开口槽；14
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第二开口槽；15
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机壳支撑部件；16
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防护罩；17
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进料面斗；18
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出料面斗；
[0025]20
‑
压面辊模组；21
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压面辊轴承座；22
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压面辊；23
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滑槽；24
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滑动块；25
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调节螺杆；26
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复位压簧；
[0026]30
‑
切面辊模组；31
‑
安装座；32
‑
切面辊；321
‑
刀齿；322
‑
刀槽；33
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清面板；34
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梳齿；35
‑
锁紧压块；
[0027]40
‑
压面辊刮板装置；41
‑
刮板连杆；42
‑
刮料板；43
‑
连杆固定片；44
‑
连接片；45
‑
拉簧；50
‑
动力装置；51
‑
传动主轴。
具体实施方式
[0028]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0029]在本技术中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0030]如图1至图3所示，一种压面机，包括机壳10、压面辊模组20和切面辊模组30。该机壳10为钣金件组成，以保证安装尺寸的精度，方便零部件的组装。机壳10包括对称设置的两
块侧板11和垂直设置在两块侧板11后端的后盖板12，侧板11上设有向侧板11的前端开设的第一开口槽13和第二开口槽14。机壳10内部位于两块侧板11之间设有机壳支撑部件15，机壳支撑部件15为钣金件，以提高机壳10的整体支撑强度和牢固性。
[0031]压面辊模组20，压面辊模组20的两端可插入式地与第一开口槽13相连，并位于两块侧板11之间，用于对面坯进行挤压成型成面皮。切面辊模组30，切面辊模组30的两端可插入式地与第二开口槽14相连，并位于两块侧板11之间，用于对面皮进行切削形成面条。通过将压面辊模组20和切面辊模组30集成模块化，可快速的将压面辊模组20和切面辊模组30拆装于两块侧板11上的第一开口槽13和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压面机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳包括对称设置的两块侧板和垂直设置在两块所述侧板后端的后盖板，所述侧板上设有向所述侧板的前端开设的第一开口槽和第二开口槽；压面辊模组，所述压面辊模组的两端可插入式地与所述第一开口槽相连，并位于所述两块侧板之间；切面辊模组，所述切面辊模组的两端可插入式地与所述第二开口槽相连，并位于两块所述侧板之间。2.根据权利要求1所述的一种压面机，其特征在于，所述压面辊模组包括压面辊轴承座和压面辊，所述压面辊轴承座可插入地设置在所述第一开口槽内，并与所述侧板紧固连接，所述压面辊两端通过轴承转动连接在所述压面辊轴承座上。3.根据权利要求2所述的一种压面机，其特征在于，所述压面辊轴承座的前端设有辊距调节装置，所述辊距调节装置包括沿所述压面辊轴承座长度方向开设的滑槽，以及滑动设置在滑槽内的滑动块，其中一个压面辊的两端通过轴承与所述滑动块转动连接，所述压面辊轴承座的前端设有与所述滑动块的移动方向相抵的调节螺杆，所述滑动块的一端设有与所述调节螺杆相对设置的复位压簧。4.根据权利要求2所述的一种压面机，其特征在于，还包括设置在所述压面辊下方的压面辊刮板装置，所述压面辊刮板装置包括刮板连杆、刮料板和连杆固定片，刮板连杆的两端穿设在所述侧板上，所述刮料板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区伟琪博五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：