间接作用调节器试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术在此公开了一种间接作用调节器试验装置；其特征在于；该装置具有气动阀、进出口接头、压力变送器、继电器、琴式柜体、高频开关、接触器A、接触器B、接线端子、压空罐、零位罐、工作罐、PLC控制设备、线槽、工作站、键盘。所述间接作用调节器试验装置整体结构合理，用于2GT/2AT型调节器静特性试验。在真空状态下，对设备用空气进行破空或抽空，以了解调节器工作台腔压力与伺服马达行程的关系。主要测定的参数为：在伺服马达16mm的行程上，工作腔压力，并在全过程对调节器零位腔压力及伺服机构的压缩空气压力进行监控。空气压力进行监控。空气压力进行监控。

Indirect action regulator test device

【技术实现步骤摘要】
间接作用调节器试验装置


[0001]本专利技术涉及调节器试验相关的
，具体来讲涉及的是一种间接作用调节器试验装置。

技术介绍

[0002]目前的调节器试验装置结构复杂，整体性能较差，在进行试验操作时效率较低，难以完成真空密封性试验；故需要加以改进；因此本专利技术在此提供一种间接作用调节器试验装置，对设备用空气进行破空或抽空，以了解调节器工作台腔压力与伺服马达行程的关系。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种间接作用调节器试验装置。间接作用调节器试验装置，整体结构合理，用于2GT/2AT型调节器静特性试验。在真空状态下，对设备用空气进行破空或抽空，以了解调节器工作台腔压力与伺服马达行程的关系。主要测定的参数为：在伺服马达16mm的行程上，工作腔压力，并在全过程对调节器零位腔压力及伺服机构的压缩空气压力进行监控。
[0004]本专利技术是这样实现的，构造一种间接作用调节器试验装置，其特征在于；该装置具有气动阀（1）、进出口接头（2）、压力变送器（3）、继电器（4）、琴式柜体（5）、高频开关（6）、接触器A（7）、接触器B（8）、接线端子（9）、压空罐（10）、零位罐（11）、工作罐（12）、PLC控制设备（13）、线槽（14）、工作站（15）、键盘（16）；琴式柜体（5）形成该试验装置的主体结构，其内腔底部设置压空罐（10）、零位罐（11）、工作罐（12），压空罐（10）和工作罐（12）分别连通气动阀（1），琴式柜体（5）的内腔中部设置压力变送器（3）、继电器（4）、接触器B8）、接线端子（9），其内腔上部具有高频开关（6、接触器A（7）、PLC控制设备（13）、线槽（14）；琴式柜体（5）的上部外侧具有工作站（15），中部外侧具有键盘（16）。根据本专利技术所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述压空罐（10）、零位罐（11）、工作罐（12）罐体按GB150
‑
2011标准设计、制造和验收；罐体和管道采用不锈钢，内表面抛光处理；焊缝要求焊透，内表面打磨光滑。
[0005]根据本专利技术所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；罐体、管道、阀门和压力变送器内部进行丙酮（或四氟化碳）脱脂处理，用氮气吹扫干净。
[0006]根据本专利技术所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述琴式柜体（5）的下端与底部之间设置进出口接头（2）。
[0007]根据本专利技术所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述压空罐10具有底座（10
‑
1）、支座管（10
‑
2）、下封头（10
‑
3）、罐体（10
‑
4）、上封头（10
‑
5）、接头（10
‑
6）、螺母（10
‑
7）、衬垫（10
‑
8）、内接头（10
‑
9）、微启式安全阀（10
‑
10）、安全阀接头（10
‑
11）；底座（10
‑
1）、支座管（10
‑
2）、下封头（10
‑
3）焊接成整体，下封头（10
‑
3）、罐体（10
‑
4）、上封头（10
‑
5）焊接成整体，接头（10
‑
6）和安全阀接头（10
‑
11）焊接在上封头（10
‑
5）的上端，接头（10
‑
6）的上部
通过螺母（10
‑
7）设置内接头（10
‑
9），接头（10
‑
6）和内接头（10
‑
9）之间设置有衬垫（10
‑
8），微启式安全阀（10
‑
10）位于安全阀接头（10
‑
11）上。
[0008]根据本专利技术所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述零位罐11具有底座（11
‑
1）、零位罐管（11
‑
2）、六角头螺栓（11
‑
3）、平垫圈（11
‑
4）、六角螺母（11
‑
5）、槽法兰（11
‑
6）、衬垫（11
‑
7）、上盖（11
‑
8）、内接头（11
‑
9）、衬垫（11
‑
10）、螺母（11
‑
11）、接头（11
‑
12）；底座（11
‑
1）与零位罐管（11
‑
2）的下端焊接，槽法兰（11
‑
6）与零位罐管（11
‑
2）的上端焊接，上盖（11
‑
8）通过六角头螺栓（11
‑
3）、平垫圈（11
‑
4）、六角螺母（11
‑
5）固定在槽法兰（11
‑
6）上，槽法兰（11
‑
6）与上盖（11
‑
8）之间设置衬垫（11
‑
7），接头（11
‑
12）焊接在上盖（11
‑
8）上，接头（11
‑
12）通过螺母（11
‑
11）设置有内接头（11
‑
9），且内接头（11
‑
9）与接头（11
‑
12）之间设置衬垫（11
‑
10）。
[0009]根据本专利技术所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述工作罐12具有底座（12
‑
1）、支座管（12
‑
2）、下封头（12
‑
3）、罐体（12
‑
4）、上封头（12
‑
5）、接头（12
‑
6）、螺母（12
‑
7）、衬垫（12
‑
8）、内接头（12
‑
9）、内接头（12
‑
10）、衬垫（12
‑
11）、螺母（12
‑
12）、接头（12
‑
13）；底座（12
‑
1）、支座管（12
‑
2）、下封头（12
‑
3）焊接成整体，下封头（12
‑
3）、罐体（12
‑
4）、上封头（12
‑
5）焊接成整体，上封头（12
‑
5）上焊接有接头（12
‑
6）和接头（12
‑
13），接头（12
‑
6）上设置有螺母（12
‑
7）、衬垫（12
‑
8）、内接头（12
‑
9），接头（12
‑
13）上设置有内接头（12
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接作用调节器试验装置，其特征在于；该装置具有气动阀（1）、进出口接头（2）、压力变送器（3）、继电器（4）、琴式柜体（5）、高频开关（6）、接触器A（7）、接触器B（8）、接线端子（9）、压空罐（10）、零位罐（11）、工作罐（12）、PLC控制设备（13）、线槽（14）、工作站（15）、键盘（16）；琴式柜体（5）形成该试验装置的主体结构，其内腔底部设置压空罐（10）、零位罐（11）、工作罐（12），压空罐（10）和工作罐（12）分别连通气动阀（1），琴式柜体（5）的内腔中部设置压力变送器（3）、继电器（4）、接触器B8）、接线端子（9），其内腔上部具有高频开关（6、接触器A（7）、PLC控制设备（13）、线槽（14）；琴式柜体（5）的上部外侧具有工作站（15），中部外侧具有键盘（16）。2.根据权利要求1所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述压空罐（10）、零位罐（11）、工作罐（12）罐体按GB150
‑
2011标准设计、制造和验收；罐体和管道采用不锈钢，内表面抛光处理；焊缝要求焊透，内表面打磨光滑。3.根据权利要求1所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；罐体、管道、阀门和压力变送器内部进行丙酮（或四氟化碳）脱脂处理，用氮气吹扫干净。4.根据权利要求1所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述琴式柜体（5的下端与底部之间设置进出口接头（2。5. 根据权利要求1所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述压空罐10具有底座（10
‑
1）、支座管（10
‑
2）、下封头（10
‑
3）、罐体（10
‑
4）、上封头（10
‑
5）、接头（10
‑
6）、螺母（10
‑
7）、衬垫（10
‑
8）、内接头（10
‑
9）、微启式安全阀（10
‑
10）、安全阀接头（10
‑
11）；底座（10
‑
1）、支座管（10
‑
2）、下封头（10
‑
3）焊接成整体，下封头（10
‑
3）、罐体（10
‑
4）、上封头（10
‑
5）焊接成整体，接头（10
‑
6）和安全阀接头（10
‑
11）焊接在上封头（10
‑
5）的上端，接头（10
‑
6）的上部通过螺母（10
‑
7）设置内接头（10
‑
9），接头（10
‑
6）和内接头（10
‑
9）之间设置有衬垫（10
‑
8），微启式安全阀（10
‑
10）位于安全阀接头（10
‑
11）上。6.根据权利要求1所述间接作用调节器试验装置，其特征在于；所述零位罐11具有底座（11
‑
1）、零位罐管（11
‑
2）、六角头螺栓（11
‑
3）、平垫圈（11
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4）、六角螺母（11
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5）、槽法兰（11
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6）、衬垫（11
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘琪，杜勇宾，
申请(专利权)人：成都帕拉得科技有限公司，
类型：发明
国别省市：