一种耐高温防腐蚀的金属线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防腐蚀的金属线槽，包括：线槽本体和线槽盖；线槽本体包括第一结构层和第二结构层，第一结构层设置于线槽本体的最外部，第二结构层设置于第一结构层之内，第二结构层用于放置线缆；第一结构层与第二结构层之间设置有空腔，第一结构层的开口边缘与第二结构层的开口边缘相连接；第一结构层包括金属层和防腐耐高温层，防腐耐高温层设置于金属层的外部；第二结构层为隔热层；线槽盖盖设于线槽本体的上方开口上。本申请解决了现有的金属线槽其耐高温和耐腐蚀效果相对一般，特别是在一些高温条件下使用时，线缆不能很好地隔绝热量，导致电线温度升高，功率降低的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防腐蚀的金属线槽


[0001]本技术涉及电力部件
，具体为一种耐高温防腐蚀的金属线槽。

技术介绍

[0002]线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固 定在墙上或者天花板上的电工用具，根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC 线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。
[0003]现有的金属线槽其耐高温和耐腐蚀效果相对一般，特别是在一些高温条件下使用时，线缆不能很好地隔绝热量，导致电线温度升高，功率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温防腐蚀的金属线槽，以解决现有的金属线槽其耐高温和耐腐蚀效果相对一般，特别是在一些高温条件下使用时，线缆不能很好地隔绝热量，导致电线温度升高，功率降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温防腐蚀的金属线槽，包括：线槽本体和线槽盖；
[0006]所述线槽本体包括第一结构层和第二结构层，所述第一结构层设置于所述线槽本体的最外部，所述第二结构层设置于所述第一结构层之内，所述第二结构层用于放置线缆；
[0007]所述第一结构层与所述第二结构层之间设置有空腔，所述第一结构层的开口边缘与所述第二结构层的开口边缘相连接；
[0008]所述第一结构层包括金属层和防腐耐高温层，所述防腐耐高温层设置于所述金属层的外部；
[0009]所述第二结构层为隔热层；
[0010]所述第一结构层和所述第二结构层均贯通有多个固定安装孔，用于对所述线槽本体固定；
[0011]所述线槽盖盖设于所述线槽本体的上方开口上。
[0012]在其中一个实施例中，所述线槽盖上设置有散热孔；
[0013]所述散热孔对应于所述线槽的内部。
[0014]在其中一个实施例中，所述线槽盖上对应于所述散热孔的位置设置有可开关的孔盖。
[0015]在其中一个实施例中，所述线槽盖顶面的两侧边缘对称设置有开口相对的导向轨；
[0016]所述孔盖为平面盖体，所述孔盖的两侧卡接于两条所述导向轨中。
[0017]在其中一个实施例中，所述孔盖的上表面设置有推动把手。
[0018]在其中一个实施例中，所述线槽本体与所述线槽盖的连接部位之间设置有密封橡胶。
[0019]在其中一个实施例中，所述孔盖的底面设置有密封棉。
[0020]在其中一个实施例中，所述防腐耐高温层为碳化硅陶瓷层。
[0021]在其中一个实施例中，所述隔热层的表面涂有有机硅耐高温涂层。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术所提供的一种耐高温防腐蚀的金属线槽，包括线槽本体和线槽盖，线槽本体包括第一结构层和第二结构层，在第一结构层和第二结构层之间设置有空腔，从而使得第一结构层外部的热量不会大量进入至第二结构层中，使空腔起到了很好的隔热作用，第一结构层包括金属层和防腐耐高温层，从而使得线槽本体的外表面也同时具有防腐以及耐高温功能，第二结构层为隔热层，进一步减少了外部热量的传递，使得本申请的金属线槽可应用于极端的高温环境中，解决了现有的金属线槽其耐高温和耐腐蚀效果相对一般，特别是在一些高温条件下使用时，线缆不能很好地隔绝热量，导致电线温度升高，功率降低的技术问题。
附图说明
[0024]图1为一种耐高温防腐蚀的金属线槽的剖视图；
[0025]图2为一种耐高温防腐蚀的金属线槽的俯视图。
[0026]图中：1、线槽本体；2、线槽盖；3、第一结构层；4、第二结构层；5、空腔；6、固定安装孔；7、散热孔；8、孔盖；9、导向轨；10、推动把手；11、密封橡胶；12、密封棉。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图2，图1为一种耐高温防腐蚀的金属线槽的剖视图；图2为一种耐高温防腐蚀的金属线槽的俯视图。
[0029]本技术提供一种技术方案：一种耐高温防腐蚀的金属线槽，包括：线槽本体1和线槽盖2；
[0030]线槽本体1包括第一结构层3和第二结构层4，第一结构层3设置于线槽本体1的最外部，第二结构层4设置于第一结构层3之内，第二结构层4用于放置线缆；
[0031]第一结构层3与第二结构层4之间设置有空腔5，第一结构层3的开口边缘与第二结构层4的开口边缘相连接；
[0032]第一结构层3包括金属层和防腐耐高温层，防腐耐高温层设置于金属层的外部；
[0033]第二结构层4为隔热层；
[0034]第一结构层3和第二结构层4均贯通有多个固定安装孔6，用于对线槽本体1固定；
[0035]线槽盖2盖设于线槽本体1的上方开口上。
[0036]需要说明的是，第一结构层3为线槽本体1的最外层，起到支撑其线槽以及电缆线的作用，第一结构成包括金属层和防腐耐高温层，金属层用于增强金属线槽的刚性以及可延展性，使得金属线槽可根据实际情况进行调整，防腐耐高温层可选择为碳化硅陶瓷层和
氧化硅陶瓷层，均具有优良的防腐耐高温性能，从而有利于增加线槽本体1的使用寿命，提高线槽本体1的实用性；
[0037]第一结构层3和第二结构层4之间设置有空腔5，从而利用空气传热比低的特点进行有效隔热，第一结构层3和第二结构层4仅在开口边缘有接触，减少热量的传递，从而保证高温环境下金属线槽内部温度相对较低。
[0038]多个固定安装孔6贯通设置于线槽本体1的底面上，可通过螺钉结构进行一一配合锁紧，从而完成对线槽本体1的固定，再通过将线槽盖2盖设于线槽本体1的上方开口上，从而完成对线槽的装配。
[0039]本技术所提供的一种耐高温防腐蚀的金属线槽，包括线槽本体1和线槽盖2，线槽本体1包括第一结构层3和第二结构层4，在第一结构层3和第二结构层4之间设置有空腔5，从而使得第一结构层3外部的热量不会大量进入至第二结构层4中，使空腔5起到了很好的隔热作用，第一结构层3包括金属层和防腐耐高温层，从而使得线槽本体1的外表面也同时具有防腐以及耐高温功能，第二结构层4为隔热层，进一步减少了外部热量的传递，使得本申请的金属线槽可应用于极端的高温环境中，解决了现有的金属线槽其耐高温和耐腐蚀效果相对一般，特别是在一些高温条件下使用时，线缆不能很好地隔绝热量，导致电线温度升高，功率降低的技术问题。
[0040]在其中一个实施例中，本申请所提供的金属线槽的线槽盖2上设置有散热孔7；散热孔7对应于线槽的内部。具体来说，在金属线槽应用于非高温环境下时，由于线槽内的电缆线本身导电的时候便会发热，造成线槽内部温度升高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防腐蚀的金属线槽，其特征在于，包括：线槽本体和线槽盖；所述线槽本体包括第一结构层和第二结构层，所述第一结构层设置于所述线槽本体的最外部，所述第二结构层设置于所述第一结构层之内，所述第二结构层用于放置线缆；所述第一结构层与所述第二结构层之间设置有空腔，所述第一结构层的开口边缘与所述第二结构层的开口边缘相连接；所述第一结构层包括金属层和防腐耐高温层，所述防腐耐高温层设置于所述金属层的外部；所述第二结构层为隔热层；所述第一结构层和所述第二结构层均贯通有多个固定安装孔，用于对所述线槽本体固定；所述线槽盖盖设于所述线槽本体的上方开口上。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐蚀的金属线槽，其特征在于，所述线槽盖上设置有散热孔；所述散热孔对应于所述线槽的内部。3.根据权利要求2所述的一种耐高温防腐蚀的金属线槽，其特征在于，所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧伟雄，邬小红，
申请(专利权)人：广东天来钢管桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：