可断带式保温立体制袋机制造技术

本发明专利技术涉及可断带式保温立体制袋机，包括机架、送料装置、折边装置、手提把压烫装置、压痕装置、冲孔装置、一次制袋成型装置、折袋装置、牵引辊组，其特征在于：还包括分布于手提把压烫装置与压痕装置之间的往复式抬升机构、折边装置与手提把压烫装置之间的自动断带式贴胶装置。本发明专利技术的有益效果为：提供一种可断带式保温立体制袋机，设置往复式抬升机构，促使冲孔、切断等每道工序中的物料依次经过的间距为所需加工立体袋间距的整数倍，自动根据不同规格类型的立体袋作自动调整；进一步设置自动断带式贴胶装置，解决现有技术中制袋机不可贴胶的问题，实现全自动贴胶、制袋一体化，无需手动操作。动操作。动操作。

Broken belt insulation three-dimensional bag making machine

【技术实现步骤摘要】
可断带式保温立体制袋机


[0001]本专利技术涉及制袋机
，具体涉及可断带式保温立体制袋机。

技术介绍

[0002]目前，无纺布包装袋发展出各种样式袋子：冲口袋、手提袋、背心袋、拉链袋、立体袋等。除了立体袋外，其他样式袋子都已是高速自动化生产。针对立体袋的自动生产及其设备的现有技术是20年以来开发的专利号为ZL2010020486.X、ZL201310046052.8的有关无纺布立体袋制袋机，开启了无纺布立体袋的自动化生产。
[0003]现有无纺布立体袋制袋机主要由装置组成：送料装置、折边装置、手提把压烫装置、压痕装置、切断装置、成型焊接装置、折袋装置、理袋装置，以及将物料沿各装置进料牵引运输的牵引辊组。其中，折边装置可加工出立体袋袋口处的折边；手提把压烫装置将手提把烫在折边处；压痕装置用以将无纺布压痕；切断装置将压烫手提把的袋子进行初步分袋切断；成型焊接装置将切断后的无纺布沿压痕处进行成型并进行焊接；折袋装置设置于成型焊接装置后，并针对焊接后的立体袋进行两侧的内侧折边。
[0004]不同规格类型的袋子在切断、或冲孔的过程中，所需要的切断间距以及冲孔间距是不一样的，目前，为实现不同规格类型的立体袋切断、冲孔，切断装置或者冲孔装置都联动有手轮，人工通过手轮调节切断装置或冲孔装置的位置，从而针对不同规格类型的立体袋进行切断、冲孔，操作极其不便，最主要的是人工调节无法确保切断精度，误差较大，从而影响立体袋，耗时长。
[0005]且现有的无纺布立体袋制袋机还存在一个问题：根据前述内容可知，现有无纺布立体袋可加工出立体袋，但是立体袋的袋口处仅有折边，不可粘贴胶带，故立体袋在使用时，袋口为敞开状态，在外卖配送、磕碰、疾跑等状态时，立体袋内的物品极易洒出，因此市场上对立体袋的需求是需要在袋口处设置胶带，以对立体袋的袋口作封袋处理。
[0006]目前，市场上出现了可进行贴胶、剪断的工具。例如公开号为“CN215364160U”的文件公开了以下两种技术方案：一种胶带剪断装置，主要包括固定板、摆臂板、第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮、切刀、操纵装置和回复装置，上述部件之间的连接关系如上述文件中的附图1
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4可直观看出。该技术方案具备以下缺陷：（一）胶带在运输过程中，胶带的胶面会接触传送轮，发生粘接现象，导致出现褶皱，且胶轮长时间使用后，表面胶堆积过多，易粘接灰尘，影响胶带的胶面粘接力；（二）切断时，切刀不动，操纵装置带动摆臂板上摆，胶带相对于切刀运动作切断工作，该切断方式，对胶带的张紧程度要求较高，若胶带整体较松，也即张紧力较小或无张紧力的情况时，切刀无法将胶带切断，故切断工作不稳定性较高；（三）需要手动控制操纵装置进行切断，无法进行全自动切断。
[0007]贴胶器主要包括上述的胶带剪断装置、把手、胶带盘、前导向轮、后导向轮，切刀的刀刃位置高于前导向轮和后导向轮的下外公切线。该技术方案具备以下缺陷：（一）贴胶、切断时，贴胶器整体需要作直线运动，而布料不动，该种贴胶形式，无法进行持续切断，且需要
手动控制贴胶器整体进行移动，操作麻烦，无法适配全自动工作，且在贴胶器在运动过程中，很难保证路线为直线，胶带易褶皱、歪斜。
[0008]综上，上述贴胶装置或设备都无法合理应用于现有较高速的无纺布立体袋制袋机中，不可实现全自动加工，故改进现有的贴胶装置，以适应现有无纺布立体袋制袋机加工是有必要的。

技术实现思路

[0009]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种可断带式保温立体制袋机，设置往复式抬升机构，促使冲孔、切断等工序中的物料依次经过的间距为所需加工立体袋间距的整数倍，自动根据不同规格类型的立体袋作自动调整；进一步设置自动断带式贴胶装置，解决现有技术中制袋机不可贴胶的问题，且合理的与现有制袋机结合，实现全自动贴胶、制袋一体化，无需手动操作。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：可断带式保温立体制袋机，包括机架及依次设置于机架上的送料装置、折边装置、手提把压烫装置、压痕装置、冲孔装置、一次制袋成型装置、折袋装置，以及将物料沿各装置进行牵引运输的牵引辊组，其特征在于，所述机架上还设有分布于手提把压烫装置与压痕装置之间的往复式抬升机构；所述往复式抬升机构包括升降料辊，所述升降料辊两端联动有升降滑块，所述升降滑块螺纹联动有竖向丝杆，所述竖向丝杆端部齿轮啮合传动有横向丝杆。
[0011]采用上述技术方案，在手提把压烫装置与压痕装置之间的往复式抬升机构，利用往复式抬升机构作自动调节物料的，根据所需加工立体袋规格类型的作自适应调节，促使冲孔、切断等工序中的物料依次经过的间距为所需加工立体袋间距的整数倍，无需手动调节冲孔、切断刀等的位置，提升冲孔、切断刀等工序的工作稳定性，且提升整体设备的适配性，还可实现全自动生产、调节，自动根据不同规格类型的立体袋作自动调整。其中，横向丝杆端部可联动伺服电机，通过伺服电机精准控制横向丝杆的运动。
[0012]上述的可断带式保温立体制袋机可进一步设置为：所述升降滑块端部联动有导向杆，所述导向杆与竖向丝杆二者中心轴线平行分布。
[0013]采用上述技术方案，通过设置导向杆，提升升降滑块的工作稳定性，确保升降滑块运动路线始终保持一致。
[0014]上述的可断带式保温立体制袋机可进一步设置为：所述折边装置与手提把压烫装置之间设有自动断带式贴胶装置；所述自动断带式贴胶装置包括上料胶辊、压胶机构、切刀，所述上料胶辊铰接于机架上部，所述压胶机构、切刀分布于机架下部；所述压胶机构包括第一浮动摆臂，所述第一浮动摆臂的一端铰接联动有第一铰接轴，所述第一铰接轴安装于机架上；所述切刀联动有第二浮动摆臂，所述第一浮动摆臂中部与第一浮动摆臂中部铰接，所述第一浮动摆臂中部联动有气缸，所述气缸端部铰接于机架上；所述第二浮动摆臂的一端联动有第一压力弹簧，所述切刀分布于第二浮动摆臂的另一端；所述机架联动有分布于第一铰接轴下方的第二铰接轴，所述第二浮动摆臂上位于与第一压力弹簧联动的一端朝向第一铰接轴方向延伸直至可分离的卡接于第二铰接轴上方。
[0015]采用上述技术方案，通过设置自动断带式贴胶装置，解决现有技术中制袋机不可贴胶的问题，且合理的与现有制袋机结合，实现全自动贴胶、制袋一体化，无需手动操作；且
设置自动断带式贴胶装置，使得传统的胶带无断点（即胶带与卷料的边缘持续粘贴，无断点），变为现在“一段一段”的形式，通过调节冲孔装置的安装位置，在每相邻两组贴胶之间利用冲孔装置进行冲孔，节省胶带。
[0016]贴胶时，气缸推动第一浮动摆臂的端部下压，与此同时，由于第二浮动摆臂中部与第一浮动摆臂中部铰接，第二浮动摆臂跟随第一浮动摆臂的端部下压，同时，与第二浮动摆臂另一端联动的第一压力弹簧被拉伸（拉伸状态的第一压力弹积蓄有一定的回弹力），第一浮动摆臂下压直至胶带与物料贴合，作贴胶工作；贴胶完成后需进行切断工作时，气缸带动第一浮动摆臂上抬，于此同时，由于第二浮动摆臂中部与第一浮动摆臂中部铰接，第二浮动摆臂跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可断带式保温立体制袋机，包括机架及依次设置于机架上的送料装置、折边装置、手提把压烫装置、压痕装置、冲孔装置、一次制袋成型装置、折袋装置，以及将物料沿各装置进行牵引运输的牵引辊组，其特征在于：所述机架上还设有分布于手提把压烫装置与压痕装置之间的往复式抬升机构；所述往复式抬升机构包括升降料辊，所述升降料辊两端联动有升降滑块，所述升降滑块螺纹联动有竖向丝杆，所述竖向丝杆端部齿轮啮合传动有横向丝杆。2.根据权利要求1所述的可断带式保温立体制袋机，其特征在于：所述升降滑块端部联动有导向杆，所述导向杆与竖向丝杆二者中心轴线平行分布。3.根据权利要求1所述的可断带式保温立体制袋机，其特征在于：所述折边装置与手提把压烫装置之间设有自动断带式贴胶装置；所述自动断带式贴胶装置包括上料胶辊、压胶机构、切刀，所述上料胶辊铰接于机架上部，所述压胶机构、切刀分布于机架下部；所述压胶机构包括第一浮动摆臂，所述第一浮动摆臂的一端铰接联动有第一铰接轴，所述第一铰接轴安装于机架上；所述切刀联动有第二浮动摆臂，所述第一浮动摆臂中部与第一浮动摆臂中部铰接，所述第一浮动摆臂中部联动有气缸，所述气缸端部铰接于机架上；所述第二浮动摆臂的一端联动有第一压力弹簧，所述切刀分布于第二浮动摆臂的另一端；所述机架联动有分布于第一铰接轴下方的第二铰接轴，所述第二浮动摆臂上位于与第一压力弹簧联动的一端朝向第一铰接轴方向延伸直至可分离的卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广帅，李广振，陈伯贵，张杰，
申请(专利权)人：浙江正信机械有限公司，
类型：发明
国别省市：