本实用新型专利技术公开了一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，包括：龙门架、滑轨总成、电机架和切割刀；所述龙门架上连接有滑轨总成，且龙门架作为承载基础，所述支撑框上方设置有工作台；连接框，连接在所述工作台上方，所述连接框内侧壁上连接有导向轨，所述刮刀下方连接在工作台上方表面。该可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，通过带动丝杆旋转，使刮刀能够沿着工作台上方表面移动，将废料推入收集箱内，继而便于收集废料，通过带动齿轮旋转，使滑板沿着导向框向上移动，进而推动工作台向上移动，从而便于调节工作台的高度，通过扭簧带动防护框旋转复位，使防护框卡在切割刀下方，进而便于对切割刀进行防护。进而便于对切割刀进行防护。进而便于对切割刀进行防护。
【技术实现步骤摘要】
一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置
[0001]本技术涉及蜂窝铝板加工
，具体为一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置。
技术介绍
[0002]蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列，在蜂窝铝板加工的过程中，需要使用到切割设备，对蜂窝铝板进行切割，现有的蜂窝铝板流水线切割加工装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN212444113U的一种蜂窝铝板流水线切割加工装置，通过设置液压装置和固定挡板之间的相互配合，从而达到了固定蜂窝铝板的效果，避免了流水线切割装置，由于流水线是移动的，从而导致流水线的工作台不稳定，会使蜂窝铝板切割的精确性下降，会出现大量残次品，提高了成本，生产率大大下降的问题，增强了装置的实用性；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于对废料进行收集；
[0006]2.不便于调节高度；
[0007]3.不便于对刀片进行防护；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的蜂窝铝板流水线切割加工装置不便于对废料进行收集，且不便于调节高度，并且不便于对刀片进行防护的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，包括：龙门架、滑轨总成、电机架和切割刀；
[0011]所述龙门架上连接有滑轨总成，且龙门架作为承载基础，所述滑轨总成上连接有电机架，所述电机架下方连接有切割刀，所述切割刀下方设置有支撑框，所述支撑框上方设置有工作台；
[0012]连接框，连接在所述工作台上方，所述连接框内侧壁上连接有导向轨，所述导向轨内滑动连接有导向块，所述导向块下方连接有调节块，所述调节块下方连接有刮刀，所述刮刀下方连接在工作台上方表面。
[0013]优选的，所述连接框一端连接有轴承座，所述轴承座内连接有转轴；
[0014]丝杆，一端连接在所述转轴一端，所述丝杆另一端螺纹连接在所述调节块内，所述转轴另一端连接有第一带轮，所述第一带轮上连接有传送带，所述传送带一端连接有第二带轮，所述第二带轮一侧连接有驱动电机，所述驱动电机连接在连接框背部，所述支撑框一侧连接有收集箱，通过带动丝杆旋转，使刮刀能够沿着工作台上方表面移动，将废料推入收集箱内，继而便于收集废料。
[0015]优选的，所述调节块、刮刀、丝杆和驱动电机构成联动结构，且丝杆的长度与连接框内部长度相等，使丝杆带动调节块移动的范围与连接框的长度大致相同。
[0016]优选的，所述支撑框内壁上连接有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有齿板，所述齿板一侧连接有滑板，所述滑板滑动连接在导向框内，所述导向框连接在支撑框内侧壁上，所述滑板顶端连接在工作台下方，所述齿板背部连接有限位板，所述限位板连接在限位槽内，所述限位槽开设在支撑框内壁上，且限位槽高度小于支撑框的高度，通过带动齿轮旋转，使滑板沿着导向框向上移动，进而推动工作台向上移动，从而便于调节工作台的高度。
[0017]优选的，所述伺服电机、齿轮、齿板、滑板和导向框构成高度调节结构，且齿板、滑板和导向框的高度相等，使滑板在滑动的同时被导向框所限制，进而使滑板滑动时更加稳定。
[0018]优选的，所述电机架一侧连接有侧板，所述侧板上连接有轴承，所述轴承内连接有连接轴，所述连接轴上连接有扭簧，所述扭簧连接在电机架一侧，通过扭簧带动防护框旋转复位，使防护框卡在切割刀下方，进而便于对切割刀进行防护。
[0019]优选的，所述连接轴一端连接有L形连杆，所述L形连杆一端连接有防护框；
[0020]子扣，连接在所述L形连杆背部，所述子扣卡合连接在母扣内，所述母扣连接在电机架一侧，通过子扣卡入母扣，使防护框不会在工作的过程中，对切割刀造成阻碍。
[0021]优选的，所述轴承、连接轴、扭簧、L形连杆和防护框构成旋转复位结构，使防护框能够在复位之后，卡在切割刀外侧。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，通过带动丝杆旋转，使刮刀能够沿着工作台上方表面移动，将废料推入收集箱内，继而便于收集废料，通过带动齿轮旋转，使滑板沿着导向框向上移动，进而推动工作台向上移动，从而便于调节工作台的高度，通过扭簧带动防护框旋转复位，使防护框卡在切割刀下方，进而便于对切割刀进行防护。
[0023]1.将切割完成后的板材取走，启动驱动电机，驱动电机带动第二带轮转动，第二带轮通过传送带带动第一带轮转动，第一带轮通过轴承座带动转轴转动，而转轴能够带动丝杆旋转，丝杆与调节块螺纹连接，且调节块通过上下两组导向块与连接框内部的两组导向轨滑动连接，进而带动刮刀沿着工作台表面移动，从而将工作台上的废料刮落至收集箱内，继而便于收集废料；
[0024]2.首先，将板材放置在工作台上，启动两组伺服电机，伺服电机带动齿轮旋转，齿轮在旋转的同时带动齿板向上移动，而齿板在向上移动的同时，带动滑板向上移动，而滑板沿着导向框向上移动，使滑板向上移动时更加稳定，进而带动工作台向上移动，进而便于调节工作台的高度，使工作台与切割刀之间的间距，符合切割要求；
[0025]3.在使用之前，通过轴承和连接轴旋转防护框，使防护框与切割刀分离，且在防护框旋转至水平状态时，L形连杆背侧的子扣卡入母扣中，对防护框的位置进行固定，防止防护框对切割刀的工作造成阻碍，当切割完成后，再次旋转防护框，使子扣和母扣分离，然后松开防护框，由于连接轴在旋转时，会拧动扭簧，当松开防护框之后，在扭簧的作用下，防护框能够自行复位，卡在切割刀下方，将切割刀密封，进而便于对切割刀进行防护。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术驱动电机结构示意图；
[0028]图3为本技术伺服电机结构示意图；
[0029]图4为本技术A部结构放大图；
[0030]图5为本技术B部结构放大图。
[0031]图中：1、龙门架；2、滑轨总成；3、电机架；4、切割刀；5、支撑框；6、工作台；7、连接框；8、导向轨；9、导向块；10、调节块；11、刮刀；12、轴承座；13、转轴；14、丝杆；15、第一带轮；16、传送带；17、第二带轮；18、驱动电机；19、收集箱；20、伺服电机；21、齿轮；22、齿板；23、滑板；24、导向框；25、侧板；26、轴承；27、连接轴；28、扭簧；29、L形连杆；30、防护框；31、子扣；32、母扣；33、限位板；34、限位槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，包括：龙门架(1)、滑轨总成(2)、电机架(3)和切割刀(4)，其特征在于；所述龙门架(1)上连接有滑轨总成(2)，所述滑轨总成(2)上连接有电机架(3)，所述电机架(3)下方连接有切割刀(4)，所述切割刀(4)下方设置有支撑框(5)，所述支撑框(5)上方设置有工作台(6)；连接框(7)，连接在所述工作台(6)上方，所述连接框(7)内侧壁上连接有导向轨(8)，所述导向轨(8)内滑动连接有导向块(9)，所述导向块(9)下方连接有调节块(10)，所述调节块(10)下方连接有刮刀(11)，所述刮刀(11)下方连接在工作台(6)上方表面。2.根据权利要求1所述的一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，其特征在于：所述连接框(7)一端连接有轴承座(12)，所述轴承座(12)内连接有转轴(13)；丝杆(14)，一端连接在所述转轴(13)一端，所述丝杆(14)另一端螺纹连接在所述调节块(10)内，所述转轴(13)另一端连接有第一带轮(15)，所述第一带轮(15)上连接有传送带(16)，所述传送带(16)一端连接有第二带轮(17)，所述第二带轮(17)一侧连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)连接在连接框(7)背部，所述支撑框(5)一侧连接有收集箱(19)。3.根据权利要求2所述的一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，其特征在于：所述调节块(10)、刮刀(11)、丝杆(14)和驱动电机(18)构成联动结构，且丝杆(14)的长度与连接框(7)内部长度相等。4.根据权利要求1所述的一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割加工装置，其特征在于：所述支撑框(5)内壁上连接有伺服电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敬维，
申请(专利权)人：天津金邦晟泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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