本实用新型专利技术公开了一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的一侧固定连接有精馏塔，所述安装底座顶部的另一侧固定连接有回流罐，所述精馏塔的顶部通过蒸汽管连通有冷却器，所述冷却器的底部连通有输液管，输液管远离冷却器的一端与回流罐的顶端相连通，安装底座的顶部固定连接有回流泵，回流泵的进口通过进口管与回流罐相连通，本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域。该用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，通过改变调节板和分隔板之间的角度，改变冷凝液进入不同空腔的流量，进而同时调节第一分布管和第二分布管内的流量，提高回流比调节的精度，有效提高生产废水处理的效率和效果。有效提高生产废水处理的效率和效果。有效提高生产废水处理的效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置。
技术介绍
[0002]在现有的甲胺生产过程中，会产生含有1～5％甲醇的废水，废水中还含有微量的一甲胺、二甲胺、三甲胺的混合物和氨。现有处理方法是每套甲胺生产装备中都配有单一的废水处理精馏塔，用于处理甲胺生产中产生的废水，但随着对环保工作要求的日益加强，对甲胺生产废水的指标要求越来越高。
[0003]根据专利授权通告号一种采用分馏方式分离的装置，本技术中第一精馏塔与第一冷凝器相连，第一冷凝器依次串联有第一回流罐和第一回流泵，第一回流泵的液体出口并联有第一连接管和第二连接管，第一连接管与第一精馏塔塔顶的回流液体入口相连，第二连接管连接到第二精馏塔的液体入口，第二精馏塔与第二冷凝器相连，第二冷凝器的蒸气出口依次串联有第二回流罐和第二回流泵，第二回流泵的液体出口并联有第三连接管和第四连接管的一端，第三连接管与第二精馏塔塔顶的回流液体入口相连，第四连接管连接在甲醇储存罐上，第二精馏塔的液体出口与第一精馏塔的液体入口相连。上述方案中采用自控阀和流量计配合，调节流量比例来调节冷凝液的回流比，无法对两个管路的流量同时进行调节，严重影响回流比控制精度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，解决了上述方案中采用自控阀和流量计配合，调节流量比例来调节冷凝液的回流比，无法对两个管路的流量同时进行调节，严重影响回流比控制精度的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的一侧固定连接有精馏塔，所述安装底座顶部的另一侧固定连接有回流罐，所述精馏塔的顶部通过蒸汽管连通有冷却器，所述冷却器的底部连通有输液管，所述输液管远离冷却器的一端与回流罐的顶端相连通，所述安装底座的顶部固定连接有回流泵，所述回流泵的进口通过进口管与回流罐相连通，所述回流泵的出口连通有回流管，所述回流管远离回流泵的一端设置有分流机构，所述分流机构包括安装罐，所述安装罐的底部与回流管的出口相连通，所述安装罐的内壁转动连接有调节板，所述安装罐内壁的顶部与调节板之间设置有分隔板，所述调节板的顶部与分隔板的底部转动连接，所述调节板的底部固定连接有安装轴,所述安装轴的底部固定连接有第一锥齿轮，所述安装罐的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿安装罐并延伸至安装罐的内部，所述调节杆位于安装罐的内部固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述分隔板共两个，两个所述分隔板交叉设置将安装罐内壁与调节板之
间分成四个空腔，相对的两个所述空腔通过连通管相连通。
[0007]优选的，所述安装罐的表面固定连接有第一分布管，所述第一分布管远离安装罐的一端与精馏塔相连通。
[0008]优选的，所述安装罐的表面固定连接有第二分布管，所述第一分布管与第二分布管分别与相邻的两个空腔相连通。
[0009]优选的，所述精馏塔的表面连通有进液管，所述精馏塔表面的下部连通有排渣管。
[0010]优选的，所述冷却器的底部连通有进水管，所述冷却器的底部连通有出水管。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，通过安装底座顶部的一侧固定连接有精馏塔，安装底座顶部的另一侧固定连接有回流罐，精馏塔的顶部通过蒸汽管连通有冷却器，冷却器的底部连通有输液管，输液管远离冷却器的一端与回流罐的顶端相连通，安装底座的顶部固定连接有回流泵，回流泵的进口通过进口管与回流罐相连通，回流泵的出口连通有回流管，回流管远离回流泵的一端设置有分流机构，分流机构包括安装罐，安装罐的底部与回流管的出口相连通，安装罐的内壁转动连接有调节板，安装罐内壁的顶部与调节板之间设置有分隔板，调节板的顶部与分隔板的底部转动连接，调节板的底部固定连接有安装轴,安装轴的底部固定连接有第一锥齿轮，安装罐的表面转动连接有调节杆，调节杆的一端贯穿安装罐并延伸至安装罐的内部，调节杆位于安装罐的内部固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，通过改变调节板和分隔板之间的角度，改变冷凝液进入不同空腔的流量，进而同时调节第一分布管和第二分布管内的流量，提高回流比调节的精度，有效提高生产废水处理的效率和效果。
[0014](2)、该用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，通过分隔板共两个，两个分隔板交叉设置将安装罐内壁与调节板之间分成四个空腔，相对的两个空腔通过连通管相连通，安装罐的表面固定连接有第一分布管，第一分布管远离安装罐的一端与精馏塔相连通，安装罐的表面固定连接有第二分布管，第一分布管与第二分布管分别与相邻的两个空腔相连通，通过分隔板将安装罐内分成四个空腔并在连通管的配合下将使空腔两两连通，方便液体的分流。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术结构分流机构的立体图；
[0017]图3为本技术结构分流机构的剖视图；
[0018]图4为本技术调节板的立体图；
[0019]图5为本技术分隔板的立体图。
[0020]图中：1安装底座、2精馏塔、3回流罐、4蒸汽管、5分流机构、51安装罐、52调节板、53分隔板、54安装轴、55第一锥齿轮、56调节杆、57第二锥齿轮、58空腔、59连通管、510第一分布管、511第二分布管、6冷却器、7输液管、8回流泵、9进口管、10回流管、11进液管、12排渣管、13进水管、14出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，包括安装底座1，安装底座1顶部的一侧固定连接有精馏塔2，精馏塔2的表面连通有进液管11，精馏塔2表面的下部连通有排渣管12，排渣管12的出口设置有排渣阀，安装底座1顶部的另一侧固定连接有回流罐3，精馏塔2的顶部通过蒸汽管4连通有冷却器6，冷却器6的底部连通有进水管13，冷却器6的底部连通有出水管14，进水管13和出水管14与循环冷却水相连通，冷却器6的底部连通有输液管7，输液管7远离冷却器6的一端与回流罐3的顶端相连通，安装底座1的顶部固定连接有回流泵8，回流泵8通过导线与控制系统及电源连接，回流泵8的进口通过进口管9与回流罐3相连通，回流泵8的出口连通有回流管10，回流管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)顶部的一侧固定连接有精馏塔(2)，所述安装底座(1)顶部的另一侧固定连接有回流罐(3)，其特征在于：所述精馏塔(2)的顶部通过蒸汽管(4)连通有冷却器(6)，所述冷却器(6)的底部连通有输液管(7)，所述输液管(7)远离冷却器(6)的一端与回流罐(3)的顶端相连通，所述安装底座(1)的顶部固定连接有回流泵(8)，所述回流泵(8)的进口通过进口管(9)与回流罐(3)相连通，所述回流泵(8)的出口连通有回流管(10)，所述回流管(10)远离回流泵(8)的一端设置有分流机构(5)；所述分流机构(5)包括安装罐(51)，所述安装罐(51)的底部与回流管(10)的出口相连通，所述安装罐(51)的内壁转动连接有调节板(52)，所述安装罐(51)内壁的顶部与调节板(52)之间设置有分隔板(53)，所述调节板(52)的顶部与分隔板(53)的底部转动连接，所述调节板(52)的底部固定连接有安装轴(54),所述安装轴(54)的底部固定连接有第一锥齿轮(55)，所述安装罐(51)的表面转动连接有调节杆(56)，所述调节杆(56)的一端贯穿安装罐(51)并延伸至安装罐(51)的内部，所述调节杆(56)位于安装罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明，谢荣，谢菲，谢振洋，
申请(专利权)人：鸣洋武汉化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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