本实用新型专利技术提供一种混凝土搅拌车节能清洗装置。所述混凝土搅拌车节能清洗装置包括龙门架主体；两个L型安装管，两个所述L型安装管均设于所述龙门架主体内；两个直安装管，两个所述直安装管均设于所述龙门架主体内；多个喷头，多个所述喷头分别固定安装在两个所述L型安装管和两个所述直安装管上；四个软管，四个所述软管分别固定安装在两个所述L型安装管的底端和两个所述直安装管的顶端；多个第一管卡，多个所述第一管卡分别固定安装在两个所述直安装管上。本实用新型专利技术提供的混凝土搅拌车节能清洗装置具有节省能源，可调节喷头与搅拌罐之间的距离，提高清洗效果的优点。提高清洗效果的优点。提高清洗效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌车节能清洗装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌车清洗
，尤其涉及一种混凝土搅拌车节能清洗装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌车是用来搅拌混凝土并对混凝土进行运送的专用卡车，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。混凝土搅拌车在混凝土生产加工厂装入混凝土原料搅拌成混凝土后，再将混凝土拉至使用地点。但是，由于混凝土生产加工厂内粉尘较大，混凝土搅拌车在装上混凝土原料并搅拌呈混凝土后，混凝土搅拌车表面难免会落上粉尘，若不对其进行清洗，混凝土搅拌车在城市道路上行驶时，混凝土搅拌车上的粉尘会污染到城市环境。
[0003]传统上，一般是使混凝土搅拌车行驶出混凝土生产加工厂前，通过人工清洗的方式对搅拌车进行清洗，这种清洗方式人工劳动量大，且清洗效率较低，并且水也容易喷至工作人员身上。为此，市面上出现了龙门架式的清洗设备，搅拌车从龙门架主体下缓慢行驶，排布于龙门架主体内侧的多个喷头对搅拌车进行冲洗，冲去上面的粉尘。但是，不同容量大小的混凝土搅拌车，其车上的搅拌罐的大小也不相同，存在大车无法通过，而小车过龙门架主体时，由于喷头离搅拌罐表面距离较远，导致喷水的压力大大降低，清洗不干净，导致使用效果不佳。
[0004]因此，有必要提供一种新的混凝土搅拌车节能清洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种节省能源，可调节喷头与搅拌罐之间的距离，提高清洗效果的混凝土搅拌车节能清洗装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的混凝土搅拌车节能清洗装置包括：龙门架主体；两个L型安装管，两个所述L型安装管均设于所述龙门架主体内；两个直安装管，两个所述直安装管均设于所述龙门架主体内；多个喷头，多个所述喷头分别固定安装在两个所述L型安装管和两个所述直安装管上；四个软管，四个所述软管分别固定安装在两个所述L型安装管的底端和两个所述直安装管的顶端；多个第一管卡，多个所述第一管卡分别固定安装在两个所述直安装管上，多个所述第一管卡均与所述龙门架主体固定连接；升降机构，所述升降机构设于所述龙门架主体上；调节机构，所述调节机构设于所述升降机构上。
[0007]优选的，所述升降机构包括有两个液压缸和安装框，两个所述液压缸均固定安装在所述龙门架主体的顶部，所述安装框固定安装在两个所述液压缸的输出杆的底端。
[0008]优选的，所述调节机构包括有双向螺杆、电机、两个螺纹套筒、两个连接杆、两个安装板、多个第二管卡、两个滑块和限位杆，所述双向螺杆转动安装在所述安装框的两侧内壁上，所述电机固定安装在所述安装框的一侧，所述电机与所述双向螺杆的一端固定连接，两个所述螺纹套筒对称螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述连接杆分别固定安装在两个所
述螺纹套筒的一侧，两个所述安装板分别固定安装在两个所述连接杆的底端，多个所述第二管卡分别固定安装在两个所述L型安装管上，多个所述第二管卡分别与两个所述安装板的底部固定连接，两个所述滑块分别固定安装在两个所述螺纹套筒的顶部，所述限位杆固定安装在所述安装框的两侧内壁上，两个所述滑块均与所述限位杆滑动连接。
[0009]优选的，两个所述L型安装管相互远离的一端均为封闭结构，两个所述直安装管的底端均为封闭结构。
[0010]优选的，所述龙门架主体的顶部固定安装有光伏板。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的混凝土搅拌车节能清洗装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种混凝土搅拌车节能清洗装置：
[0013]通过光伏板进行发电为设备提供电能，节省能源；根据搅拌车上搅拌罐的大小，通过升降机构和调节机构，可对喷头与搅拌罐之前的距离进行调节，使大车能够通过龙门架，使小车通过龙门架主体时，喷头能够接近搅拌车的搅拌罐，避免喷头距离搅拌罐过远而降低水喷至搅拌罐上水的压力，从而提高清洗效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的混凝土搅拌车节能清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为本技术中双向螺杆与、螺纹套筒、连接杆的立体结构示意图。
[0017]图中标号：1、龙门架主体；2、L型安装管；3、直安装管；4、喷头；5、软管；6、第一管卡；7、液压缸；8、安装框；9、双向螺杆；10、电机；11、螺纹套筒；12、连接杆；13、安装板；14、第二管卡；15、滑块；16、限位杆；17、光伏板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，其中，图1为本技术提供的混凝土搅拌车节能清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为本技术中双向螺杆与、螺纹套筒、连接杆的立体结构示意图。混凝土搅拌车节能清洗装置包括：龙门架主体1；两个L型安装管2，两个所述L型安装管2均设于所述龙门架主体1内；两个直安装管3，两个所述直安装管3均设于所述龙门架主体1内；多个喷头4，多个所述喷头4分别固定安装在两个所述L型安装管2和两个所述直安装管3上；四个软管5，四个所述软管5分别固定安装在两个所述L型安装管2的底端和两个所述直安装管3的顶端；多个第一管卡6，多个所述第一管卡6分别固定安装在两个所述直安装管3上，多个所述第一管卡6均与所述龙门架主体1固定连接；升降机构，所述升降机构设于所述龙门架主体1上；调节机构，所述调节机构设于所述升降机构上。
[0020]所述升降机构包括有两个液压缸7和安装框8，两个所述液压缸7均固定安装在所述龙门架主体1的顶部，所述安装框8固定安装在两个所述液压缸7的输出杆的底端，通过升降机构科迪两个L型安装管2的高度进行调节。
[0021]所述调节机构包括有双向螺杆9、电机10、两个螺纹套筒11、两个连接杆12、两个安装板13、多个第二管卡14、两个滑块15和限位杆16，所述双向螺杆9转动安装在所述安装框8的两侧内壁上，所述电机10固定安装在所述安装框8的一侧，所述电机10与所述双向螺杆9的一端固定连接，两个所述螺纹套筒11对称螺纹套设在所述双向螺杆9上，两个所述连接杆12分别固定安装在两个所述螺纹套筒11的一侧，两个所述安装板13分别固定安装在两个所述连接杆12的底端，多个所述第二管卡14分别固定安装在两个所述L型安装管2上，多个所述第二管卡14分别与两个所述安装板13的底部固定连接，两个所述滑块15分别固定安装在两个所述螺纹套筒11的顶部，所述限位杆16固定安装在所述安装框8的两侧内壁上，两个所述滑块15均与所述限位杆16滑动连接，通过调节机构可对两个L型安装管2之间的距离进行调节。
[0022]两个所述L型安装管2相互远离的一端均为封闭结构，两个所述直安装管3的底端均为封闭结构。
[0023]所述龙门架主体1的顶部固定安装有光伏板17，通过光伏板17发电，为设备供电，节省能源。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车节能清洗装置，其特征在于，包括：龙门架主体；两个L型安装管，两个所述L型安装管均设于所述龙门架主体内；两个直安装管，两个所述直安装管均设于所述龙门架主体内；多个喷头，多个所述喷头分别固定安装在两个所述L型安装管和两个所述直安装管上；四个软管，四个所述软管分别固定安装在两个所述L型安装管的底端和两个所述直安装管的顶端；多个第一管卡，多个所述第一管卡分别固定安装在两个所述直安装管上，多个所述第一管卡均与所述龙门架主体固定连接；升降机构，所述升降机构设于所述龙门架主体上；调节机构，所述调节机构设于所述升降机构上。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车节能清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括有两个液压缸和安装框，两个所述液压缸均固定安装在所述龙门架主体的顶部，所述安装框固定安装在两个所述液压缸的输出杆的底端。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌车节能清洗装置，其特征在于，所述调节机构包括有双向螺杆、电机、两...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯琦斐，晏超宇，宁佰珩，秦城，李志鹏，
申请(专利权)人：玉溪水电志达混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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