抗冻抗剥落混凝土及其成型方法和应用技术

本发明专利技术是关于一种抗冻抗剥落混凝土及其成型方法和应用。该抗冻抗剥落混凝土包括底层混凝土层；界面层，设置于底层混凝土上；面层混凝土层，设置于界面层上；以质量份计，底层混凝土层包括水泥2～42份，粗骨料0～28份，细骨料0.15～35份，超细矿物掺合料2.4～11.5份，添加剂0.08～2.4份；水4～13份；面层混凝土层包括水泥3～37份，粗骨料0～30份，细骨料0.4～34份，掺合料2.6～9份，添加剂0.12～5.5份；水4～13；底层混凝土层的变形值小于面层混凝土层。所解决的技术问题是如何在不添加引气剂、防冻剂，不改变水泥强度等条件下，获得一种抗冻性能优良，尤其是抗剥落能力突出的混凝土路面、道面、桥面、墙材或桥墩，使得不增加新的材料成本投入和施工成本投入的条件下，提高混凝土件的抗冻、抗剥落性能。抗剥落性能。

Frost and spalling resistant concrete and its forming method and Application

【技术实现步骤摘要】
抗冻抗剥落混凝土及其成型方法和应用


[0001]本专利技术涉及土木和交通
，特别是涉及一种抗冻抗剥落混凝土及其成型方法和应用。

技术介绍

[0002]混凝土结构件应用于建筑工程或者道路桥梁工程中，例如，道面、路面、桥面、墙材、板材和桥墩等工程中时，对混凝土的抗冻性能具有一定的要求。
[0003]现有技术中，关于混凝土的抗冻性能的提高，常用的办法包括在混凝土中掺用引气型外加剂，在水泥浆中形成彼此分离的孔隙，而这些互不连通的微细气孔在混凝土受冻初期能使毛细孔中的静水压力减小，起到减压作用；在混凝土受冻结冰过程中，这些孔隙可以阻止或抑制水泥浆中微小冰体的生成；还可以控制水灰比提高混凝土的密实性，或者通过加强早期养护或者添加防冻剂防止水泥浆体早期受冻，或者选用合适的原材料提高混凝土的强度等。但是上述技术方案中，存在以下缺陷：一方面需要在混凝土中添加引气剂、防冻剂等，或者需要改变水泥的强度等，可能造成混凝土结构件制造成本的提高；另一方面通过加强早期养护等工艺，可能造成施工工艺的繁琐，施工成本提高，施工效率较低。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冻抗剥落混凝土，其特征在于，其包括：底层混凝土层；界面层，设置于底层混凝土上；面层混凝土层，设置于所述界面层上；其中，以质量份计，所述底层混凝土层的原料包括：胶凝材料水泥2～42份，粗骨料0～28份，细骨料0.15～35份，超细矿物掺合料2.4～11.5份，添加剂0.08～2.4份；水4～13份；所述面层混凝土层的原料包括：胶凝材料水泥3～37份，粗骨料0～30份，细骨料0.4～34份，掺合料2.6～9份，添加剂0.12～5.5份；水4～13；所述底层混凝土层的变形值小于所述面层混凝土层的变形值。2.根据权利要求1所述的抗冻抗剥落混凝土，其特征在于，其依次包括：面层混凝土层、界面层、底层混凝土层、界面层和面层混凝土层。3.一种抗冻抗剥落混凝土的成型方法，其特征在于，其包括以下步骤：底层混凝土层成型；在所述底层混凝土层上设置界面层；在所述界面层上浇筑面层混凝土层；其中，其中，以质量份计，所述底层混凝土层的原料包括：胶凝材料水泥2～42份，粗骨料0～28份，细骨料0.15～35份，超细矿物掺合料2.4～11.5份，添加剂0.08～2.4份；水4～13份；所述面层混凝土层的原料包括：胶凝材料水泥3～37份，粗骨料0～30份，细骨料0.4～34份，掺合料2.6～9份，添加剂0.12～5.5份；水4～13；所述底层混凝土层的变形值小于所述面层混凝土层的变形值。4.根据权利要求3所述的成型方法，其特征在于，其依次包括以下步骤：1)面层混凝土层成型；2)在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振地，王玲，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：