一种落地棉捡拾器制造技术

本发明专利技术公开了一种落地棉捡拾器，包括机架、液压马达、拾棉装置、卸棉机构、脱棉辊和集棉箱；液压马达安装在机架上，拾棉装置包括多个拾棉机构和多个支撑架；多个拾棉机构分别通过多个支撑架固定在机架上，且多个拾棉机构并排分布；液压马达通过第一传动机构分别与多个拾棉机构传动连接；卸棉机构安装在机架上且位于拾棉装置上方；卸棉机构通过第二传动机构与第一传动机构传动连接；脱棉辊通过轴承安装在机架上且位于卸棉机构上方，且脱棉辊通过第三传动机构与卸棉机构传动连接；集棉箱固定在机架上且位于卸棉机构和脱棉辊的下方。本发明专利技术整体结构合理，能够自动将机采后棉地剩余棉花收集至集棉箱，落地棉捡拾效率高，增加了经济效益。益。益。

A ground cotton pickup

【技术实现步骤摘要】
一种落地棉捡拾器


[0001]本专利技术涉及农用设备
，更具体的说是涉及一种落地棉捡拾器。

技术介绍

[0002]棉花是新疆的支柱产业，对我国经济发展具有重要战略地位。近年来，机采棉的大面积推广应用极大地提高了采棉效率。
[0003]但是，采棉机在实际采摘过程中会出现棉花被撞落到地面的现象，会在田间形成大面积的落地棉，造成巨大的资源浪费，采用人工捡拾效率低，成本高，总体经济效益低。
[0004]因此，提供一种减少籽棉机采损失的落地棉捡拾器是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种落地棉捡拾器，能够自动将机采后棉地剩余棉花收集起来，提高了捡拾效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种落地棉捡拾器，包括机架和液压马达，所述液压马达安装在所述机架上，还包括：
[0008]拾棉装置，所述拾棉装置包括多个拾棉机构和多个支撑架；多个所述拾棉机构分别通过多个所述支撑架固定在所述机架上，且多个所述拾棉机构并排分布；所述液压马达通过第一传动机构分别与多个所述拾棉机构传动连接；
[0009]卸棉机构，所述卸棉机构安装在所述机架上且位于所述拾棉装置上方；所述卸棉机构通过第二传动机构与所述第一传动机构传动连接；
[0010]脱棉辊，所述脱棉辊安装在所述机架上且位于所述卸棉机构上方，且所述脱棉辊通过第三传动机构与所述卸棉机构传动连接；
[0011]集棉箱，所述集棉箱固定在机架上且位于所述卸棉机构和所述脱棉辊的下方。
[0012]通过采取以上方案，本专利技术的有益效果是：
[0013]1)整体结构合理，能够自动将机采后棉地剩余棉花收集至集棉箱，落地棉捡拾效率高，增加了经济效益；
[0014]2)多个拾棉机构之间相互独立，互不干扰，从而实现随地仿形，提高地形适应能力。
[0015]进一步的，多个所述拾棉机构结构相同，均包括：
[0016]旋转滚筒，所述旋转滚筒通过第一转轴及第一轴承安装在其一侧的所述支撑架上；多个所述旋转滚筒沿轴向等间距分布；
[0017]两个锯齿盘，两个所述锯齿盘分别固定在所述旋转滚筒的两侧用于勾取棉花。
[0018]进一步的，所述第一传动机构包括：
[0019]第一链轮，所述第一链轮安装在所述液压马达的输出轴上；
[0020]第二转轴，所述第二转轴两端分别通过第二轴承安装在所述机架前侧；
[0021]第二链轮，所述第二链轮安装在所述第二转轴靠近所述第一链轮的端部；
[0022]第一链条，所述第一链轮与所述第二链轮通过所述第一链条传动连接；
[0023]多个轴盒，多个所述轴盒均安装在所述第二转轴上，且沿轴向等间距分布；所述支撑架前端通过连接板与所述轴盒壳体固定连接；
[0024]多个第三链轮，多个所述第三链轮分别固定在多个所述第一转轴上；
[0025]多个第二链条，所述轴盒与所述第三链轮通过所述第二链条传动连接。
[0026]进一步的，所述卸棉机构包括方形滚筒和多个卸棉毛刷；所述方形滚筒两端分别通过第三轴承安装在所述机架上且位于所述锯齿盘的上方；多个所述卸棉毛刷分别安装在所述方形滚筒的侧面上且靠近所述锯齿盘外周。
[0027]进一步的，所述第二传动机构包括：
[0028]第四链轮，所述第四链轮安装在靠近所述第二链轮的所述第二转轴的端部；
[0029]第五链轮，所述第五链轮安装在所述方形滚筒的端部且与所述第四链轮位于同一侧；
[0030]两个辅助链轮，两个所述辅助链轮安装在靠近所述第五链轮的所述机架侧壁上；
[0031]第三链条，所述第四链轮、所述第五链轮以及两个所述辅助链轮通过所述第三链条传动连接。
[0032]进一步的，所述第三传动机构包括：
[0033]第六链轮，所述第六链轮安装在所述脱棉辊一端部；
[0034]第七链轮，所述第七链轮安装在所述方形滚筒的端部且与所述第六链轮位于同一侧；
[0035]第四链条，所述第六链轮与所述第七链轮通过所述第四链条传动连接。
[0036]进一步的，所述拾棉机构还包括秸秆护罩，所述秸秆护罩固定在所述支撑架上且位于所述旋转滚筒的前方。
[0037]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，可避免直立棉秆对落地棉捡拾带来的不利影响。
[0038]进一步的，所述拾棉机构还包括护圈，所述护圈固定在所述支撑架顶部且位于所述的锯齿盘的侧面。
[0039]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，用于提起单个拾棉机构，便于检修锯齿盘。
[0040]进一步的，所述锯齿盘的锯齿沿转动方向倾斜分布且前倾角为25
‑
50
°
。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0042]图1附图为本专利技术提供的一种落地棉捡拾器的立体结构示意图；
[0043]图2附图为本专利技术提供的一种落地棉捡拾器的主视图；
[0044]图3附图为本专利技术提供的一种落地棉捡拾器的俯视图；
[0045]图4附图为本专利技术提供的拾棉机构及支撑架的结构示意图；
[0046]图5附图为本专利技术提供的卸棉机构的结构示意图。
具体实施方式
[0047]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0048]如图1
‑
5所示，本专利技术实施例公开了一种落地棉捡拾器，包括机架1和液压马达2，液压马达2安装在机架1上，还包括：
[0049]拾棉装置3，拾棉装置3包括多个拾棉机构31和多个支撑架32；多个拾棉机构31分别通过多个支撑架32固定在机架1上，且多个拾棉机构31并排分布；液压马达2通过第一传动机构4分别与多个拾棉机构31传动连接；
[0050]卸棉机构5，卸棉机构5安装在机架1上且位于拾棉装置3上方；卸棉机构5通过第二传动机构6与第一传动机构4传动连接；
[0051]脱棉辊7，脱棉辊7通过轴承安装在机架1上且位于卸棉机构5上方，且脱棉辊7通过第三传动机构8与卸棉机构5传动连接；
[0052]集棉箱9，集棉箱9固定在机架1上且位于卸棉机构5和脱棉辊7的下方。
[0053]本专利技术整体结构合理，能够自动将机采后棉地剩余棉花收集至集棉箱9，落地棉捡拾效率高，增加了经济效益；并且多个拾棉机构31之间相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地棉捡拾器，包括机架和液压马达，所述液压马达安装在所述机架上，其特征在于，还包括：拾棉装置，所述拾棉装置包括多个拾棉机构和多个支撑架；多个所述拾棉机构分别通过多个所述支撑架固定在所述机架上，且多个所述拾棉机构并排分布；所述液压马达通过第一传动机构分别与多个所述拾棉机构传动连接；卸棉机构，所述卸棉机构安装在所述机架上且位于所述拾棉装置上方；所述卸棉机构通过第二传动机构与所述第一传动机构传动连接；脱棉辊，所述脱棉辊安装在所述机架上且位于所述卸棉机构上方，且所述脱棉辊通过第三传动机构与所述卸棉机构传动连接；集棉箱，所述集棉箱固定在机架上且位于所述卸棉机构和所述脱棉辊的下方。2.根据权利要求1所述的一种落地棉捡拾器，其特征在于，多个所述拾棉机构结构相同，均包括：旋转滚筒，所述旋转滚筒通过第一转轴及第一轴承安装在其一侧的所述支撑架上；多个所述旋转滚筒沿轴向等间距分布；两个锯齿盘，两个所述锯齿盘分别固定在所述旋转滚筒的两侧用于勾取棉花。3.根据权利要求2所述的一种落地棉捡拾器，其特征在于，所述第一传动机构包括：第一链轮，所述第一链轮安装在所述液压马达的输出轴上；第二转轴，所述第二转轴两端分别通过第二轴承安装在所述机架前侧；第二链轮，所述第二链轮安装在所述第二转轴靠近所述第一链轮的端部；第一链条，所述第一链轮与所述第二链轮通过所述第一链条传动连接；多个轴盒，多个所述轴盒均安装在所述第二转轴上，且沿轴向等间距分布；所述支撑架前端通过连接板与所述轴盒壳体固定连接；多个第三链轮，多个所述第三链轮分别固定在多个所述第一转轴上；多个第二链条，所述轴盒与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹肆林，张鲁云，王建勇，孟祥金，代亚猛，李帆，刘永瑞，王子龙，
申请(专利权)人：新疆农垦科学院，
类型：发明
国别省市：