一种酵素生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种酵素生产系统，包括：发酵容器，发酵容器内设置有搅拌腔，发酵容器上设置有与搅拌腔连通的进料口和出料口，发酵容器的下方设置有与出料口连通的收集槽；压力调节机构，安装于发酵容器上，压力调节机构用于对搅拌腔内的压力进行调节；搅拌机构，设置于搅拌腔内，搅拌机构用于对搅拌腔内的物料进行搅拌；除沫机构，设置于搅拌腔内，除沫机构用于对搅拌机构的搅拌角度进行调整以及用于将液面上产生的泡沫挤破。本发明专利技术能够利用除沫板上的定位机构和主轴的相互配合，使得主轴旋转时可带动除沫板转动，进而将泡沫夹碎，达到除沫效果，而在除沫板与外环触碰时，主轴仍能继续转动，不妨碍主轴工作，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

An enzyme production system

【技术实现步骤摘要】
一种酵素生产系统


[0001]本专利技术涉及酵素生产
，尤其涉及一种酵素生产系统。

技术介绍

[0002]酵素是以动物、植物、菌类等为原料，添加或不添加辅料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品，它能在常温常压下使有活性生物体发生化学反应或加速很难发生的生化反应。对于动植物的新陈代谢、能量摄取、成长和繁殖等生命现象都必须通过酵素的帮助才能完成，是一种生命活动中不可或缺的媒介物质，在现有技术中酵素的生产存在以下问题：
[0003]1.在现有技术中，酵素在制备时，需要将原料放置在容器中进行发酵，在发酵过程中原料液体内会产生一些气体，进而在液体表面会产生较多泡沫，影响原料的发酵；
[0004]2.酵素在制备时，需要对原料进行搅拌来加速原料的发酵，在原料搅拌过程中需要根据原料的量来调节搅拌速度，现有技术中通过改变电机速度进而改变搅拌速度的方法成本较高，且效果不明显；
[0005]3.在对制备酵素的原料进行发酵时，由于过程中会产生一定气体，使得封闭容器内的气压会发生一定改变，从而会影响原料的发酵；
[0006]4.在发酵结束后，需要对发酵容器内壁进行清理，清理工作一般需要工人进入发酵容器中进行，工作量巨大，且有一定危险性。
[0007]为解决以上问题设计本专利技术。

技术实现思路

[0008]基于此，有必要针对上述问题，提供一种酵素生产系统，具有除沫、调速、调压以及自动清理等功能。
[0009]本专利技术公开了一种酵素生产系统，包括：发酵容器，所述发酵容器内设置有搅拌腔，所述发酵容器上设置有与所述搅拌腔连通的进料口和出料口，且所述发酵容器的下方设置有与所述出料口连通的收集槽；压力调节机构，安装于所述发酵容器上，所述压力调节机构用于对所述搅拌腔内的压力进行调节；搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，所述搅拌机构用于对所述搅拌腔内的物料进行搅拌；除沫机构，设置于所述搅拌腔内，所述除沫机构用于对所述搅拌机构的搅拌角度进行调整以及用于将液面上产生的泡沫挤破。
[0010]在其中一个实施例中，所述搅拌机构包括：主轴，设置于所述搅拌腔内并与所述发酵容器转动连接，所述主轴的侧面设置有定位槽，所述主轴的下部转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有搅拌叶；驱动电机，固定连接于所述发酵容器的外侧，所述驱动电机的输出端伸入所述搅拌腔内并与所述主轴之间连接有传动机构。
[0011]在其中一个实施例中，所述传动机构包括与所述驱动电机输出端固定连接的联动杆、与所述主轴转动连接的联动体以及与主轴固定连接的联动齿轮，所述联动杆的自由端转动连接有齿条，所述齿条与所述联动齿轮相啮合，且所述齿条与所述联动体滑动连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述除沫机构包括：外环，滑动连接于所述搅拌腔的内壁，所述外环包括与所述搅拌腔内壁接触的刮除圈以及固定于所述刮除圈内侧且与所述主轴转动连接的连接支架，所述连接支架上设置有液面检测机构，所述连接支架与所述主轴连接的一侧设置有安装槽；除沫电杆，固定连接于所述发酵容器的外侧，所述除沫电杆的输出端穿入所述搅拌腔内并与所述外环固定连接以带动所述外环上下移动；除沫板，一端设置于所述安装槽内且与所述主轴转动连接，另一端与所述刮除圈的内侧相接触，所述除沫板内设置有用于与所述主轴定位的定位机构；随动环，套设于所述主轴上且沿所述主轴的轴向上下滑动，所述随动环的上部与所述连接支架转动连接，所述随动环的下端向外延伸形成有延伸段，所述延伸段与所述旋转杆之间设置有搅拌连杆，所述搅拌连杆包括相互铰接的上连杆和下连杆，所述上连杆的上端与所述延伸段转动连接，所述下连杆的下端与所述旋转杆固定连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述定位机构包括定位球以及用于推动所述定位球卡入定位槽的定位弹簧
[0014]在其中一个实施例中，所述液面检测机构包括设置于所述连接支架的通槽，所述通槽的内壁转动连接有检测连杆，所述检测连杆的自由端固定连接有浮漂，所述连接支架上固定连接有位于所述检测连杆上下两侧且用于与所述检测连杆触碰的上升开关和下降开关，所述上升开关用于控制所述除沫电杆收缩，所述下降开关用于控制所述除沫电杆伸出。
[0015]在其中一个实施例中，所述压力调节机构包括固定连接于所述发酵容器上的固定座，所述固定座内设置有与所述搅拌腔连通的内腔，所述固定座上固定连接有压力电杆，所述压力电杆的输出端穿入所述固定座的内腔并固定连接有主活塞，所述主活塞滑动连接于所述固定座内，所述主活塞上设置有调节孔，所述调节孔的上端固定连接有调节座，所述调节座上螺纹连接有调节杆，所述调节孔内滑动连接有调压小活塞，所述调压小活塞与调节杆之间连接有调压弹簧，所述调压小活塞上固定连接有触碰杆，所述主活塞内安装有位于所述触碰杆上下两侧且用于与所述触碰杆触碰的增压开关和减压开关，所述增压开关用于控制所述压力电杆伸出，所述减压开关用于控制所述压力电杆缩回。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、通过浮漂与上升开关、下降开关的相互配合，使得除沫机构可以一直处于液面上，进而能够通过除沫机构的工作将发酵产生的泡沫清除，简单便利。
[0018]2、通过除沫板上的定位机构和主轴的相互配合，使得主轴旋转时可以带动除沫板转动，进而将泡沫夹碎，达到除沫效果，而在除沫板与外环触碰时，主轴仍能继续转动，不妨碍主轴工作，多重作用，使用效果更好。
[0019]3、通过外环控制搅拌叶倾斜，使得除沫机构会根据液面高度控制搅拌叶倾斜，从而调整搅拌叶的搅拌高度，进而控制搅拌速度。
[0020]4、通过调压小活塞与增压开关、减压开关的相互配合，并利用压力电杆控制主活塞运动，进而控制搅拌腔内的压力，使得压力可以随发酵进程保持在一个稳定值，保证发酵质量。
[0021]5、通过利用除沫机构的外环与发酵容器内壁配合，使得在下料时，除沫机构能够跟随液面下降而下降，同时外环可将发酵容器的内壁残留刮除，完成内壁清理工作，减轻工
人的工作量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的剖视图；
[0023]图2为本专利技术图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0024]图3为本专利技术图1中B
‑
B方向的剖视图；
[0025]图4为本专利技术图1中C
‑
C方向的剖视图；
[0026]图5为本专利技术根据液面高度工作后的剖视图；
[0027]图6为本专利技术图5中D
‑
D方向的剖视图；
[0028]图7为本专利技术图5中I处的放大图；
[0029]图8为本专利技术图5中II处的放大图；
[0030]图9为本专利技术图5中III处的放大图。
[0031]图中，发酵容器1、搅拌腔11、进料口12、出料口13、收集槽14、驱动电机2、除沫机构3、外环31、刮除圈311、连接支架312、安装槽313、液面检测机构32、浮漂321、检测连杆322、上升开关323、下降开关324、除沫板33、定位机构34、定位球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酵素生产系统，其特征在于，包括：发酵容器，所述发酵容器内设置有搅拌腔，所述发酵容器上设置有与所述搅拌腔连通的进料口和出料口，且所述发酵容器的下方设置有与所述出料口连通的收集槽；压力调节机构，安装于所述发酵容器上，所述压力调节机构用于对所述搅拌腔内的压力进行调节；搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，所述搅拌机构用于对所述搅拌腔内的物料进行搅拌；除沫机构，设置于所述搅拌腔内，所述除沫机构用于对所述搅拌机构的搅拌角度进行调整以及用于将液面上产生的泡沫挤破。2.根据权利要求1所述的酵素生产系统，其特征在于，所述搅拌机构包括：主轴，设置于所述搅拌腔内并与所述发酵容器转动连接，所述主轴的侧面设置有定位槽，所述主轴的下部转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有搅拌叶；驱动电机，固定连接于所述发酵容器的外侧，所述驱动电机的输出端伸入所述搅拌腔内并与所述主轴之间连接有传动机构。3.根据权利要求2所述的酵素生产系统，其特征在于，所述传动机构包括与所述驱动电机输出端固定连接的联动杆、与所述主轴转动连接的联动体以及与主轴固定连接的联动齿轮，所述联动杆的自由端转动连接有齿条，所述齿条与所述联动齿轮相啮合，且所述齿条与所述联动体滑动连接。4.根据权利要求2所述的酵素生产系统，其特征在于，所述除沫机构包括：外环，滑动连接于所述搅拌腔的内壁，所述外环包括与所述搅拌腔内壁接触的刮除圈以及固定于所述刮除圈内侧且与所述主轴转动连接的连接支架，所述连接支架上设置有液面检测机构，所述连接支架与所述主轴连接的一侧设置有安装槽；除沫电杆，固定连接于所述发酵容器的外侧，所述除沫电杆的输出端穿入所述搅拌腔内并与所述外环固定连接以带动所述外环上下移动；除沫板，一端设置于所述安装槽内且与所述主轴转动连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海峰，周泉明，
申请(专利权)人：宋海峰，
类型：发明
国别省市：