一种水处理膜组件的生产设备制造技术

技术编号:34277258 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-24 17:27
本实用新型专利技术公开了一种水处理膜组件的生产设备,涉及水处理膜组件生产设备技术领域。包括膜组件机构和移动注胶装置,膜组件机构包括底板,底板内部活动连接有振动发生器,底板顶部固定连接有多个浇注盒,浇注盒内部活动连接有多个网板,网板一侧活动连接有螺纹杆,移动注胶装置包括支架,支架底设置有电动升降杆,支架顶部活动连接有连接管,连接管底部螺接有变径管,变径管底部固定连接有注胶管。本实用新型专利技术通过变径管底端固定连接的注胶管,底板内部活动连接的振动发生器,浇注盒内部活动连接的网板,网板一侧活动连接的螺纹杆之间的相互配合,使得在浇注胶水时,胶水可以浇注的均匀,且不会使胶水沿着膜丝溢出浇注盒。且不会使胶水沿着膜丝溢出浇注盒。且不会使胶水沿着膜丝溢出浇注盒。

【技术实现步骤摘要】
一种水处理膜组件的生产设备


[0001]本技术涉及水处理膜组件生产设备
,具体为一种水处理膜组件的生产设备。

技术介绍

[0002]水处理中膜的种类主要有,反渗透膜、超滤膜、纳滤膜、MBR膜、海水淡化膜,其中MBR膜组件是MBR膜生物反应器的核心元件,MBR膜组件生产的过程主要是将几千根平行布置的中空纤维膜丝填装在专用的膜丝浇注盒内部,再将环氧树脂或者聚氨酯等胶水浇注到浇注盒中,等胶水固化后,将浇注盒多余的部分切割掉,露出膜丝中空孔,最后用胶水将浇注盒与集水盒进行粘接,形成完整的MBR膜组件。
[0003]现有的MBR膜组件在浇注生产环节中用到的生产设备大多存在因为注胶位置不均匀导致胶水沿膜丝根部向上溢出浇注盒的问题,造成膜组件膜丝根部容易折断等问题,通过人工手动拿住漏斗缓慢浇注胶水,浇注时胶水容易沾到膜丝其它非封胶部位,操作效率低下,为此,本技术提出了一种新型的水处理膜组件的生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水处理膜组件的生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水处理膜组件的生产设备,包括膜组件机构和移动注胶装置,膜组件机构包括底板,底板内部活动连接有振动发生器,底板顶部固定连接有多个浇注盒,浇注盒内部活动连接有多个网板,网板一侧活动连接有螺纹杆,另一侧固定连接有限位柱,螺纹杆与浇注盒相螺接,移动注胶装置包括支架,支架底设置有电动升降杆,电动升降杆底部固定连接有支撑板,支架顶部活动连接有连接管,连接管底部螺接有变径管,变径管与支撑板固定连接,变径管底部固定连接有注胶管。
[0006]优选的,所述支架底部开设有滑动槽,滑动槽内部固定连接有电动推杆,电动推杆一侧固定连接有移动块,移动块底部与电动升降杆顶部固定连接。
[0007]优选的,所述底板顶部设置有膜组件架,底板通过多个弹簧与膜组件架固定连接,底板两侧对称活动连接有多个T型柱,T型柱一侧均螺接有螺纹环。
[0008]优选的,所述支架顶部放置有储胶罐,连接管与储胶罐相螺接,支架顶部开设有与连接管直径相适配的圆孔。
[0009]优选的,所述注胶管上设置有开关阀,开关阀一侧设置有增压泵。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该水处理膜组件的生产设备,通过移动注胶装置中设置的连接管,连接管底端螺接的变径管,变径管底端固定连接的注胶管,膜组件架底部通过弹簧固定连接的底板,底板内部活动连接的振动发生器,浇注盒内部活动连接的网板,网板一侧活动连接的螺纹杆之间的相互配合,使得在浇注胶水时,胶水可以浇注的均匀,且不会使胶水沿着膜丝溢出浇注
盒,减少膜组件根部出现折断的情况。
[0012]该水处理膜组件的生产设备,通过设置的电动推杆,电动推杆一侧固定连接的移动块,移动块底部固定连接的电动升降杆,电动升降杆底部固定连接的支撑板以及注胶管上设置的开关阀和增压泵之间的相互配合,使得生产设备可以自动浇注代替人工手动注胶,提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的移动注胶装置立体结构示意图;
[0015]图3为本技术的膜组件机构第一立体结构示意图;
[0016]图4为本技术的膜组件机构第二立体结构示意图;
[0017]图5为本技术的图2中A部分的放大结构示意图;
[0018]图6为本技术的图4中B部分的放大结构示意图。
[0019]图中:1、移动注胶装置;101、支架;102、滑动槽;103、电动推杆;104、移动块;105、电动升降杆;106、储胶罐;107、连接管;108、支撑板;109、变径管;110、注胶管;111、开关阀;112、增压泵;2、膜组件机构;201、膜组件架;202、底板;203、浇注盒;204、振动发生器;205、网板;206、螺纹杆;207、限位柱;208、弹簧;209、T型柱;210、螺纹环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1

6所示,本技术提供一种技术方案:一种水处理膜组件的生产设备,包括膜组件机构2和移动注胶装置1,膜组件机构2包括底板202,底板202内部活动连接有振动发生器204,底板202顶部固定连接有多个浇注盒203,浇注盒203内部活动连接有多个网板205,网板205一侧活动连接有螺纹杆206,另一侧固定连接有限位柱207,螺纹杆206与浇注盒203相螺接,移动注胶装置1包括支架101,支架101底设置有电动升降杆105,电动升降杆105底部固定连接有支撑板108,支架101顶部活动连接有连接管107,连接管107底部螺接有
变径管109,变径管109与支撑板108固定连接,变径管109底部固定连接有注胶管110。需要说明的是,胶水会顺着注胶管110流向网板205与浇注盒203螺纹杆206一侧所处位置的正上方,通过在螺纹杆206一侧所形成的浇筑区域内进行浇筑,由振动发生器204振动,使得胶水均匀平铺在浇注盒203内部,胶水会顺着网板205流向固定膜丝的区域,将膜丝进行浇注固定。需要知道的是,注胶管110上设置有开关阀111,开关阀111一侧设置有增压泵112。
[0025]作为一种具体的实施例,支架101底部开设有滑动槽102,滑动槽102内部固定连接有电动推杆103,在此实施例中,采用电动推杆103作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备,可以减少执行机构的重量,由于气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压,耗气量较大,而采用电动推杆103作为执行机构,在改变控制开度时,需要供电,在达到所需开度时就可不再供电,因此从节能看,电动推杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水处理膜组件的生产设备,包括膜组件机构(2)和移动注胶装置(1),其特征在于:膜组件机构(2)包括底板(202),底板(202)内部活动连接有振动发生器(204),底板(202)顶部固定连接有多个浇注盒(203),浇注盒(203)内部活动连接有多个网板(205),网板(205)一侧活动连接有螺纹杆(206),另一侧固定连接有限位柱(207),螺纹杆(206)与浇注盒(203)相螺接,移动注胶装置(1)包括支架(101),支架(101)底设置有电动升降杆(105),电动升降杆(105)底部固定连接有支撑板(108),支架(101)顶部活动连接有连接管(107),连接管(107)底部螺接有变径管(109),变径管(109)与支撑板(108)固定连接,变径管(109)底部固定连接有注胶管(110)。2.根据权利要求1所述的一种水处理膜组件的生产设备,其特征在于:所述支架(101)底部开设有滑动槽(102...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琳黄鸣
申请(专利权)人:美泰克斯膜技术江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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