一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于表面施胶剂的生产工艺技术领域，尤其是一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺，针对现有的动物胶表面施胶剂在生产时质量得不到控制，导致在后期进行表面施胶时影响产品的使用的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器，温度控制器与混合搅拌釜相连接；W2：将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎；W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内，并进行脱脂、碱处理和酸处理。本发明专利技术操作简单，使用方便，能够在对施胶剂的生产时保证其质量更好，从而在对表面进行施胶时，其产品实用性更佳。其产品实用性更佳。其产品实用性更佳。

Production process of a high performance anionic surface sizing agent

【技术实现步骤摘要】
一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺


[0001]本专利技术涉及表面施胶剂的生产工艺
，尤其涉及一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺。

技术介绍

[0002]表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT
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7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉，也有采用PVA的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯
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马来酸酐共聚物，丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等。
[0003]现有的动物胶表面施胶剂在生产时质量得不到控制，导致在后期进行表面施胶时影响产品的使用，所以我们提出一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的动物胶表面施胶剂在生产时质量得不到控制，导致在后期进行表面施胶时影响产品的使用的缺点，而提出的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器，温度控制器与混合搅拌釜相连接,所述W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构，材料添加机构设置在反应皿上，混合搅拌釜与过滤器相连接，过滤器与蒸发器连接，蒸发器与冻胶机连接，冻胶机与干燥器相连接；W2：将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎；W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内，并进行脱脂、碱处理和酸处理；W4：将处理后的动物原材料放入混合搅拌釜内进行水解搅拌，并进行过滤处理；W5：在水解搅拌时需要通过温度控制器和时间计时器进行温度控制和时间控制，且搅拌速度为60转/min；W6：将搅拌后的动物原料通过过滤器进行过滤，蒸发器进行浓缩，然后在经冻胶机凝胶成型，之后在经过干燥器干燥。
[0006]进一步的技术方案，所述反应皿包括粉碎机构、脱脂设备、碱性罐和酸性罐，酸性罐与材料添加机构相连接。
[0007]进一步的技术方案，所述材料添加机构与材料混合搅拌釜之间通过连接管进行连接，且连接管与定量控制阀相连接。
[0008]进一步的技术方案，所述混合搅拌釜上设有计时器。
[0009]进一步的技术方案，所述过滤器包括过滤箱和多层过滤网，多层过滤网的孔径逐渐变小，多层过滤网均为不锈钢金属材质。
[0010]进一步的技术方案，所述蒸发器为板式蒸发器，在减压下进行。蒸发后得到的胶液浓度达20～25%以上。
[0011]进一步的技术方案，所述冻胶机采用转鼓式或带式冻胶机，使浓缩的胶液冷却凝成不规则的薄片状或小颗粒状。
[0012]进一步的技术方案，所述干燥器采用滚筒式干燥机或长网带式干燥机。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：（1）本方案由于设置了粉碎机构，使得在对原材料进行反应处理时，用时更少，处理的更加彻底，便于反应更加充分；（2）添加机构与混合搅拌釜通过连接管的连接，同时定量控制阀与连接管的连接，使得定量控制阀能够控制水解时的材料浓度，便于人们使用。
[0014]本专利技术操作简单，使用方便，能够在对施胶剂的生产时保证其质量更好，从而在对表面进行施胶时，其产品实用性更佳。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一参照图1，一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺，包括以下步骤：W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器，温度控制器与混合搅拌釜相连接,所述W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构，材料添加机构设置在反应皿上，混合搅拌釜与过滤器相连接，过滤器与蒸发器连接，蒸发器与冻胶机连接，冻胶机与干燥器相连接；W2：将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎；W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内，并进行脱脂、碱处理和酸处理；W4：将处理后的动物原材料放入混合搅拌釜内进行水解搅拌，并进行过滤处理；W5：在水解搅拌时需要通过温度控制器和时间计时器进行温度控制和时间控制，且搅拌速度为60转/min,同时搅拌温度为80℃
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90℃，搅拌时间为20分钟；W6：将搅拌后的动物原料通过过滤器进行过滤，蒸发器进行浓缩，然后在经冻胶机凝胶成型，之后在经过干燥器干燥。
[0018]本实施例中，W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构，材料添加机构设置在反应皿上，混合搅拌釜与过滤器相连接，且冷却罐设置在过滤器上，收集箱位于冷却罐上。
[0019]本实施例中，反应皿包括粉碎机构、脱脂设备、碱性罐和酸性罐，酸性罐与材料添加机构相连接。
[0020]本实施例中，材料添加机构与材料混合搅拌釜之间通过连接管进行连接，且连接管与定量控制阀相连接，定量控制阀能够对材料添加机构内材料与水进行定量控制，使其
在混合时能够形成一定的比例融合。
[0021]本实施例中，混合搅拌釜上设有计时器，计时器能够对混合搅拌釜内搅拌的材料进行定时搅拌。
[0022]本实施例中，过滤器包括过滤箱和多层过滤网，多层过滤网的孔径逐渐变小，多层过滤网均为不锈钢金属材质。
[0023]本实施例中，蒸发器为板式蒸发器，在减压下进行。蒸发后得到的胶液浓度达20～25%以上。
[0024]本实施例中，冻胶机采用转鼓式或带式冻胶机，使浓缩的胶液冷却凝成不规则的薄片状或小颗粒状。
[0025]本实施例中，干燥器采用滚筒式干燥机或长网带式干燥机。
[0026]实施例二参照图1，一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺，包括以下步骤：W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器，温度控制器与混合搅拌釜相连接；W2：将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎；W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内，并进行脱脂、碱处理和酸处理；W4：将处理后的动物原材料放入混合搅拌釜内进行水解搅拌，并进行过滤处理；W5：在水解搅拌时需要通过温度控制器和时间计时器进行温度控制和时间控制，且搅拌速度为50转/min,同时搅拌温度为80℃
‑
90℃，搅拌时间为25分钟；W6：将搅拌后的动物原料通过过滤器进行过滤，蒸发器进行浓缩，然后在经冻胶机凝胶成型，之后在经过干燥器干燥。
[0027]本实施例中，W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构，材料添加机构设置在反应皿上，混合搅拌釜与过滤器相连接，且冷却罐设置在过滤器上，收集箱位于冷却罐上。
[0028]本实施例中，反应皿包括粉碎机构、脱脂设备、碱性罐和酸性罐，酸性罐与材料添加机构相连接。
[0029]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器，温度控制器与混合搅拌釜相连接,所述W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构，材料添加机构设置在反应皿上，混合搅拌釜与过滤器相连接，过滤器与蒸发器连接，蒸发器与冻胶机连接，冻胶机与干燥器相连接；W2：将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎；W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内，并进行脱脂、碱处理和酸处理；W4：将处理后的动物原材料放入混合搅拌釜内进行水解搅拌，并进行过滤处理；W5：在水解搅拌时需要通过温度控制器和时间计时器进行温度控制和时间控制，且搅拌速度为60转/min；W6：将搅拌后的动物原料通过过滤器进行过滤，蒸发器进行浓缩，然后在经冻胶机凝胶成型，之后在经过干燥器干燥。2.根据权利要求1所述的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺，其特征在于，所述反应皿包括粉碎机构、脱脂设备、碱性罐和酸性罐，酸性罐与材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏旭东，李孟刘，谢立邦，
申请(专利权)人：江苏理文化工有限公司，
类型：发明
国别省市：