一种LNG加气站喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种LNG加气站喷淋系统，包括喷淋管组和对称放置在喷淋管组上方两端的调节机构，所述调节机构包括双头电机、位于双头电机两端的两个连接杆组、位于两个连接杆组相互远离的一端的收卷盘和位于收卷盘正下方的连接板组，所述连接板组套设在喷淋管组上，所述收卷盘上收卷有线缆，且所述线缆的下端与连接板组连接，所述收卷盘通过连接杆组与双头电机连接，且所述连接杆组与LNG加气站的顶棚连接，本实用新型专利技术解决现存的LNG加气站中的喷淋装置无法根据火情调节其高度，不利于扑灭低处的火灾的问题。灭低处的火灾的问题。灭低处的火灾的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG加气站喷淋系统


[0001]本技术涉及LNG加气站喷淋
，具体为一种LNG加气站喷淋系统。

技术介绍

[0002]液化天然气主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源，但是液化天然气遇火极易燃烧，LNG加气站作为重要的液化天然气储存场所，且防火安全措施成为重要的配件，但是现存的LNG加气站中的喷淋装置无法根据火情调节其高度，不利于扑灭低处的火灾，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种LNG加气站喷淋系统，旨在改善现存的LNG加气站中的喷淋装置无法根据火情调节其高度，不利于扑灭低处的火灾的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种LNG加气站喷淋系统，包括喷淋管组和对称放置在喷淋管组上方两端的调节机构，调节机构包括双头电机、位于双头电机两端的两个连接杆组、位于两个连接杆组相互远离的一端的收卷盘和位于收卷盘正下方的连接板组，连接板组套设在喷淋管组上，收卷盘上收卷有线缆，且线缆的下端与连接板组连接，收卷盘通过连接杆组与双头电机连接，且连接杆组与LNG加气站的顶棚连接。
[0006]进一步的，喷淋管组包括方形的外输送管和位于外输送内的多个喷淋管，喷淋管和外输送管相通，且喷淋管和外输送管的下方均设置有喷淋头，外输送管通过软管与外界泵机连接，外输送管的设置便于为喷淋管的安装提供支撑，且通过外输送管的升降带动喷淋管移动。
[0007]进一步的，连接杆组包括支撑杆，支撑杆的端面开设有通孔，支撑杆靠近双头电机的一端固定连接有法兰，支撑杆的上方固定连接有支撑架，支撑杆的设置便于为双头电机和转动杆的安装提供支撑，通孔的设置便于为转动杆的活动提供空间，支撑架的设置便于通过其作用将支撑杆稳定安装在LNG加气站的顶棚下。
[0008]进一步的，连接杆组还包括通过轴承连接安装在通孔内的转动杆，转动杆靠近双头电机的一端端面垂直开设有多边形插槽，转动杆的另一端固定连接有多边形插杆，且多边形插杆的外侧设置紧固螺栓，紧固螺栓螺纹插入多边形插杆内，多边形插槽的设置便于为插接杆的安装提供空间，进而使转动杆与双头电机的输出轴保持相对静止，多边形插杆的设置便于安装在穿孔内，进而使收卷盘与转动杆保持相对静止，进而实现通过双头电机的工作带动收卷盘转动。
[0009]进一步的，双头电机的两端输出轴均固定连接有插接杆，插接杆为多边形结构，插接杆插入多边形插槽内，双头电机的两端端面垂直开设有多个螺纹槽，法兰通过螺栓和螺
纹槽安装在双头电机上。
[0010]进一步的，收卷盘的端面垂直开设有穿孔，穿孔为多边形结构，且多边形插杆插入穿孔内并通过紧固螺栓固定。
[0011]进一步的，连接板组包括两个对称放置且套设在外输送管上的两个弧形板，连接板组还包括连接架，连接架安装在上侧弧形板的上端，且连接架内贯穿设置有连接轴，连接轴的弧形侧面开设有环形槽，线缆的下端缠绕在环形槽上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于为LNG加气站提供新型的喷淋装置，以便通过当需要使用喷淋装置时可根据火情调节喷淋管组的高度，以便快速消灭火情，避免现存的喷淋管组高高安装在LNG加气站顶棚时无法有效扑灭低处的火灾，提高喷淋装置的有效性，双头电机的设置便于通过其工作带动收卷盘转动，进而通过收卷盘的转动实现对线缆的收放，以便根据火情调节喷淋管组的高度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的双头电机结构示意图；
[0016]图3是本技术的连接杆组结构示意图；
[0017]图4是本技术的支撑杆结构示意图；
[0018]图5是本技术的转动杆结构示意图；
[0019]图6是本技术的收卷盘结构示意图；
[0020]图7是本技术的连接板组结构示意图；
[0021]图中：1、喷淋管组；2、连接板组；21、弧形板；22、连接架；23、环形槽；3、连接杆组；31、支撑杆；311、通孔；312、法兰；313、支撑架；32、转动杆；321、多边形插槽；322、多边形插杆；323、紧固螺栓；4、双头电机；41、螺纹槽；42、插接杆；5、收卷盘；51、穿孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0023]实施例：参照图1
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图7所示：一种LNG加气站喷淋系统，包括喷淋管组1和对称放置在喷淋管组1上方两端的调节机构，喷淋管组1包括方形的外输送管和位于外输送内的多个喷淋管，喷淋管和外输送管相通，且喷淋管和外输送管的下方均设置有喷淋头，外输送管通
过软管与外界泵机连接，调节机构包括双头电机4、位于双头电机4两端的两个连接杆组3、位于两个连接杆组3相互远离的一端的收卷盘5和位于收卷盘5正下方的连接板组2，连接板组2套设在喷淋管组1上，收卷盘5上收卷有线缆，且线缆的下端与连接板组2连接，收卷盘5通过连接杆组3与双头电机4连接，且连接杆组3与LNG加气站的顶棚连接，连接杆组3包括支撑杆31，支撑杆31的端面开设有通孔311，支撑杆31靠近双头电机4的一端固定连接有法兰312，支撑杆31的上方固定连接有支撑架313，连接杆组3还包括通过轴承连接安装在通孔311内的转动杆32，转动杆32靠近双头电机4的一端端面垂直开设有多边形插槽321，转动杆32的另一端固定连接有多边形插杆322，且多边形插杆322的外侧设置紧固螺栓323，紧固螺栓323螺纹插入多边形插杆322内，双头电机4的两端输出轴均固定连接有插接杆42，插接杆42为多边形结构，插接杆42插入多边形插槽321内，双头电机4的两端端面垂直开设有多个螺纹槽41，法兰312通过螺栓和螺纹槽41安装在双头电机4上，收卷盘5的端面垂直开设有穿孔51，穿孔51为多边形结构，且多边形插杆322插入穿孔51内并通过紧固螺栓323固定，连接板组2包括两个对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG加气站喷淋系统，其特征在于：包括喷淋管组(1)和对称放置在喷淋管组(1)上方两端的调节机构，所述调节机构包括双头电机(4)、位于双头电机(4)两端的两个连接杆组(3)、位于两个连接杆组(3)相互远离的一端的收卷盘(5)和位于收卷盘(5)正下方的连接板组(2)，所述连接板组(2)套设在喷淋管组(1)上，所述收卷盘(5)上收卷有线缆，且所述线缆的下端与连接板组(2)连接，所述收卷盘(5)通过连接杆组(3)与双头电机(4)连接，且所述连接杆组(3)与LNG加气站的顶棚连接。2.根据权利要求1所述的一种LNG加气站喷淋系统，其特征在于，所述喷淋管组(1)包括方形的外输送管和位于外输送内的多个喷淋管，所述喷淋管和外输送管相通，且所述喷淋管和外输送管的下方均设置有喷淋头，所述外输送管通过软管与外界泵机连接。3.根据权利要求2所述的一种LNG加气站喷淋系统，其特征在于，所述连接杆组(3)包括支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的端面开设有通孔(311)，所述支撑杆(31)靠近双头电机(4)的一端固定连接有法兰(312)，所述支撑杆(31)的上方固定连接有支撑架(313)。4.根据权利要求3所述的一种LNG加气站喷淋系统，其特征在于，所述连接杆组(3)还包括通过轴承连接安装在通孔(311)内的转动杆(32)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永波，李婉曼，宋红伟，邓任芳，
申请(专利权)人：广东顺业石油化工建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：