本申请涉及一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置，涉及纸箱堆码设备的领域，其包括用于输送纸箱板的输送带和设于输送带出料端的、用于对纸箱板进行堆码的堆码机构，输送带上位于堆码机构前端设有两组用于对纸箱板进行导向的导向带，两组导向带相对布设于输送带两侧，且导向带的延伸方向与输送带的输送方向相一致；两组导向带之间的距离自远离堆码机构的一侧朝向靠近堆码机构的一侧不断减小并于堆码机构处达到最小，且两组导向带之间的最小距离与待堆码的纸箱板的长度或者宽度相一致；本申请中的导向带能够于输送带两侧对纸箱板进行正位，改善了纸箱板在运送和下料过程中产生左右位移致使纸箱板堆歪斜的问题，对纸箱板堆的堆码效果更佳。堆码效果更佳。堆码效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
纸箱折叠机用自动堆码出料装置
[0001]本申请涉及纸箱堆码设备的领域，尤其是涉及一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置。
技术介绍
[0002]目前，纸箱的成型制作多为流水线作业，纸箱在制备成型后一般压缩成片状或板状，片状或板状的纸箱（以下统一称为纸箱板）经由传送带依次通过堆码、修正和捆扎区域，于堆码区域堆叠整齐合成一整体后修正并进行捆扎，而后统一安排运输出售或放入仓库进行存储。
[0003]相关技术中堆码区域采用的堆码装置一般是由一段或多段直线或L形布置的同步输送机组成，输送机采用皮带式、网带式或滚筒式结构，由旋转摩擦作用输送，输送机两侧及尾端采用固定围栏或围框对直线进行止挡，使纸箱板保证平齐；但纸箱板在运送和下料过程中存在的左右位移在堆叠高度加高后易造成纸箱板堆歪斜，限制了纸箱的堆码高度和转运的平稳性，需要人工或机械再次整理纸箱板堆使其对正对齐，致使纸箱板的堆码高度、堆码效率和效果较差，难以满足流水线作业大批量生产纸箱板的应用需求。
技术实现思路
[0004]为了改善纸箱板在运送和下料过程中易产生左右位移致使纸箱板堆歪斜，影纸箱板堆码高度、堆码效率和效果的问题，本申请提供一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置。
[0005]本申请提供的一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置，包括用于输送纸箱板的输送带和用于对纸箱板进行堆码的堆码机构，所述堆码机构设于输送带的出料端，所述输送带上位于堆码机构前端设置有用于对纸箱板进行导向的导向带，所述导向带设置有两组，两组所述导向带分别位于输送带沿长度方向的两侧并相对布设，且所述导向带的延伸方向与输送带的长度延伸方向相一致；两组所述导向带之间的距离自远离堆码机构的一侧朝向靠近堆码机构的一侧不断减小并于堆码机构处达到最小，且两组所述导向带之间的最小距离与待堆码的纸箱板的长度或者宽度相一致。
[0007]通过采用上述技术方案，导向带能够在输送带的两侧对纸箱板进行导向，当纸箱板在运送或下料过程中产生左右位移时，导向带与输送带相配合，导向带之间不断缩小的距离能够于输送带两侧对纸箱板进行收紧，实现在输送纸箱板的同时于输送带沿长度方向的两侧对纸箱板进行对正对齐，纸箱板的转运过程更为平稳，为堆码机构后续更好的对输送带输送过来的纸箱板进行堆码对齐提供了便利，有利于保障纸箱板堆码高度、提高堆码效率以及保障纸箱板的堆码效果。
[0008]可选的，所述堆码机构包括堆码机架、堆码传送带、摆动对正件、吊重下压件以及挡台，所述堆码机架和堆码传送带均位于输送带的出料端处，且所述堆码传送带的进料端与输送带的出料端对接；所述摆动对正件安装于堆码机架上，所述挡台固定安装于堆码传
送带远离堆码机架的一侧并与摆动对正件相对设置，所述摆动对正件用于配合挡台将堆码传送带上的纸箱板摆动推平至对正状态；所述吊重下压件位于堆码传送带上方，用于配合堆码传送带于竖向方向对纸箱板堆进行限位。
[0009]通过采用上述技术方案，挡台能够于堆码传送带出料端处对纸箱板进行隔档，使得纸箱板于堆码传送带上堆叠形成纸箱板堆；在此过程中，摆动对正件能够较好的与挡台配合，沿堆码传送带输送纸箱板的方向对纸箱板进行对正，配合导向带对纸箱板的对正，于纸箱板周侧较为方便的实现了堆码出料装置对纸箱板的整体对正，吊重下压件能够与堆码传送带配合，于竖向方向上对纸箱板堆进行限位，使得纸箱板堆的堆码更为平稳，纸箱板堆的整体堆码效果更佳。
[0010]可选的，所述摆动对正件包括转动轴、对正推板和驱动电机；所述转动轴转动连接于堆码机架上，且所述转动轴的轴线方向与输送带的输送方向相垂直，所述对正推板固定连接于转动轴上，所述驱动电机的输出端与转动轴的一端固定连接，所述驱动电机用于驱动转动轴带动对正推板前后摆动对堆码传送带上的纸箱板堆进行不断拍打对正。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机能够驱动转动轴带动对正推板于堆码传送带进料端处不断摆动，配合堆码传送带出料端处的挡台，较为方便的实现对纸箱板堆的对正，使得纸箱板堆在纸箱板数量不断增加的状况下始终能够保持对正状态。
[0012]可选的，所述输送带出料端处的水平高度低于所述堆码传送带进料端处的水平高度，且所述输送带上的纸箱板适于插入至堆码传送带上的纸箱板堆下部。
[0013]通过采用上述技术方案，输送带上的纸箱板能够较为方便的插入堆码传送带上的纸箱板堆下部，并在堆码传送带上进行运输堆叠，抬高纸箱板堆高度，提高纸箱板堆的堆码效率。
[0014]可选的，所述输送带的出料端处还设置有助推机构，所述助推机构安装于堆码机构靠近堆码传送带的一侧，且所述助推机构包括助推杆和第一驱动件；所述助推杆固定连接于第一驱动件的输出端，且所述助推杆靠近堆码传送带的一侧表面为与堆码传送带的传输方向相垂直的竖向平面；所述第一驱动件用于驱动助推杆沿堆码传送带的传输方向往复运动对堆码传送带上的纸箱板进行推动。
[0015]通过采用上述技术方案，控制第一驱动件，能够较为方便的驱动助推杆推动堆码传送带上的纸箱板堆，将纸箱板堆上部的纸箱板推动至挡台上进行纸箱板堆下一步修正工作，实现对纸箱板的流水化堆码运输，提高堆码效率。
[0016]可选的，所述助推机构还包括起动块和第二驱动件，所述起动块为楔形块，且所述起动块固定连接于助推杆靠近堆码传送带的一侧，所述起动块于竖向方向上的截面面积自靠近堆码传送带的一侧朝向远离堆码传送带的一侧不断增大；所述第二驱动件位于助推杆远离堆码传送带的一侧，且所述第二驱动件的输出端与助推杆端部固定连接，所述第二驱动件用于驱动助推杆沿竖向方向进行上下往复运动。
[0017]通过采用上述技术方案，起动块和第二驱动件相配合，能够较好的协同助推杆和第一驱动件，抬起并推动堆码传送带上的纸箱板堆上部自上而下指定数量的多个纸箱板，更为方便的对堆码好的纸箱板进行输送，使得堆码机构能够快速进入对下一纸箱板的堆码，提高堆码效率。
[0018]可选的，还包括控制系统和设于所述堆码机架上的计数传感器，所述计数传感器
与控制系统信号连接，用于监测自输送带输送至堆码传送带的纸箱板的数量并在所监测纸箱板数量达到预设值时传递信号至控制系统；所述控制系统与第一驱动件以及第二驱动件信号连接，所述控制系统适于根据计数传感器信号控制第一驱动件以及第二驱动件协同驱动助推杆朝向堆码传送带推动纸箱板堆。
[0019]通过采用上述技术方案，控制系统和计数传感器配合，能够根据自输送带输送至堆码传送带的纸箱板数量对第一驱动件和第二驱动件进行控制，进而实现对纸箱板的自动化堆码，进一步提高纸箱板的堆码效率。
[0020]可选的，所述挡台靠近堆码传送带的一侧上部为倾斜面，且所述挡台在倾斜面处于竖向方向上的截面面积自靠近堆码传送带的一侧朝向远离堆码传送带的一侧不断扩大。
[0021]通过采用上述技术方案，挡台上部的倾斜面使得纸箱板堆上部的指定数量的纸箱板能够更为顺畅的被助推杆推动至挡台上部，提高堆码出料装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置，包括用于输送纸箱板的输送带（1）和用于对纸箱板进行堆码的堆码机构（2），所述堆码机构（2）设于输送带（1）的出料端，其特征在于：所述输送带（1）上位于堆码机构（2）前端设置有用于对纸箱板进行导向的导向带（3），所述导向带（3）设置有两组，两组所述导向带（3）分别位于输送带（1）沿长度方向的两侧并相对布设，且所述导向带（3）的延伸方向与输送带（1）的长度延伸方向相一致；两组所述导向带（3）之间的距离自远离堆码机构（2）的一侧朝向靠近堆码机构（2）的一侧不断减小并于堆码机构（2）处达到最小，且两组所述导向带（3）之间的最小距离与待堆码的纸箱板的长度或者宽度相一致。2.根据权利要求1所述的纸箱折叠机用自动堆码出料装置，其特征在于：所述堆码机构（2）包括堆码机架（21）、堆码传送带（22）、摆动对正件（23）、吊重下压件（25）以及挡台（24），所述堆码机架（21）和堆码传送带（22）均位于输送带（1）的出料端处，且所述堆码传送带（22）的进料端与输送带（1）的出料端对接；所述摆动对正件（23）安装于堆码机架（21）上，所述挡台（24）固定安装于堆码传送带（22）远离堆码机架（21）的一侧并与摆动对正件（23）相对设置，所述摆动对正件（23）用于配合挡台（24）将堆码传送带（22）上的纸箱板摆动推平至对正状态；所述吊重下压件（25）位于堆码传送带（22）上方，用于配合堆码传送带（22）于竖向方向对纸箱板堆进行限位。3.根据权利要求2所述的纸箱折叠机用自动堆码出料装置，其特征在于：所述摆动对正件（23）包括转动轴（231）、对正推板（232）和驱动电机；所述转动轴（231）转动连接于堆码机架（21）上，且所述转动轴（231）的轴线方向与输送带（1）的输送方向相垂直，所述对正推板（232）固定连接于转动轴（231）上，所述驱动电机的输出端与转动轴（231）的一端固定连接，所述驱动电机用于驱动转动轴（231）带动对正推板（232）前后摆动对堆码传送带（22）上的纸箱板堆进行不断拍打对正。4.根据权利要求2或3所述的纸箱折叠机用自动堆码出料装置，其特征在于：所述输送带（1）出料端处的水平高度低于所述堆码传送带（22）进料端处的水平高度，且所述输送带（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：武汉圣乾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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