一种香精香料配料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及配料罐技术领域，具体为一种香精香料配料罐，包括配料罐和配料罐内设置的内腔，配料罐的顶部固定安装有电机，电机输出轴的一端穿过配料罐的顶部延伸至内腔中，内腔中且位于电机输出轴的下方设置有转动管，电机输出轴的端部开设有第一限位槽，转动管内开设有第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽内设置有连接管，连接管上套接安装有两个限位板，本实用新型专利技术通过设置的排气口、电机、转动管、搅拌管、密封管、圆环、进气管、连接管、限位板、加热网、扇叶和马达，解决了部分原料具有一定的水分，而多种原料一般通过配料罐进行均匀搅拌，由于配料罐在搅拌的过程中不具有烘干的功能，导致混合后的各种原料会发霉问题。导致混合后的各种原料会发霉问题。导致混合后的各种原料会发霉问题。

【技术实现步骤摘要】
一种香精香料配料罐


[0001]本技术涉及配料罐
，具体为一种香精香料配料罐。

技术介绍

[0002]配料罐是一种具有搅拌功能，广泛应用于日化、化工以及颜料等行业的设备。在制备香精香料过程时，有时需要先对香精香料各单体原料进行调配组合。在调配过程中，首先将原料按照配方上的顺序，依次投入配料罐中，然后，通过配料罐中搅拌机构对原料进行搅拌，直到搅拌均匀。
[0003]现有技术中，部分原料具有一定的水分，而多种原料一般通过配料罐进行均匀搅拌，由于配料罐在搅拌的过程中不具有烘干的功能，导致混合后的各种原料会发霉。鉴于此，我们提出一种香精香料配料罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种香精香料配料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种香精香料配料罐，包括配料罐和配料罐内设置的内腔，所述配料罐的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端穿过配料罐的顶部延伸至内腔中，所述内腔中且位于电机输出轴的下方设置有转动管，所述电机输出轴的端部开设有第一限位槽，所述转动管内开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽内设置有连接管，所述连接管上套接安装有两个限位板，且两个所述限位板分别位于第一限位槽和第二限位槽内，所述电机输出轴和转动管上还设置有密封管，所述连接管被密封管包裹，所述密封管内固定安装有两个圆环，所述电机输出轴的圆周壁上开设有第一环形槽，所述转动管的圆周壁上开设有第二环形槽，两个所述圆环分别位于第一环形槽和第二环形槽内，所述连接管上且位于电机的输出轴和转动管之间开设有若干进气孔，所述配料罐的圆周壁上开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有与密封管相连通的进气管，所述配料罐的圆周壁上还设有用于向进气管输送热气的加热组件，所述转动管上固定安装有若干搅拌管，所述搅拌管上开设有若干出气孔，所述内腔的顶部开设有若干排气口，所述排气口内固定安装有过滤网。
[0007]优选的，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱固定安装在配料罐的圆周壁上，所述加热箱内开设有加热腔，且进气管的一端延伸至加热腔，内，所述加热腔内依次设有加热网、扇叶、马达和防护网。
[0008]优选的，所述加热网和防护网固定安装在加热腔的内壁上，所述扇叶固定安装在马达的输出轴上，所述马达上固定安装有若干固定柱，所述固定柱的一端固定安装在加热腔的内壁上。
[0009]优选的，所述密封管和圆环以及进气管为一体成型结构，所述连接管和限位板为一体成型结构，所述转动管和搅拌管为一体成型结构。
[0010]优选的，所述电机的输出轴和转动管均与密封管转动连接，两个所述圆环分别与第一环形槽以及第二环形槽转动连接。
[0011]优选的，所述限位板与第一限位槽以及第二限位槽的尺寸相等，所述限位板与第一限位槽以及第二限位槽均为矩形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该香精香料配料罐，将电机启动工作，使电机的输出轴通过连接管和两个限位板带动转动管转动，而转动管再带动若干搅拌管对内腔内的各种原料进行搅拌，随后，人员再将加热网和马达启动工作，使马达的输出轴带动扇叶转动，让扇叶能将外界的空气吸入加热腔中，同时，扇叶还吹动空气经过加热网进行加热，在气压的作用下，而空气通过进气管进入密封管内，而密封管内的热通气通过若干进气孔进入连接管内，随后，连接管内的热空气再通过转动管分别进入若干搅拌管中，搅拌管中的热空气再通过若干出气孔吹在各种原料上，各种原料变热后会产生蒸汽，蒸汽会通过若干排气口向外排出，直至各种内腔内的各种原料完全变干，确保配料罐在搅拌的过程中具有烘干的功能，保证混合后的各种原料不会发霉。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中配料罐的内部详细结构示意图；
[0016]图3为本技术中配料罐的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中电机输出轴的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术中密封管的区域结构示意图；
[0019]图6为本技术中转动管的剖视结构示意图；
[0020]图7为本技术图中加热箱的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、配料罐；11、内腔；12、固定槽；13、排气口；2、电机；21、第一环形槽；22、第一限位槽；3、转动管；31、第二环形槽；32、第二限位槽；4、搅拌管；41、出气孔；5、密封管；51、圆环；52、进气管；6、连接管；61、限位板；62、进气孔；7、加热箱；71、加热腔；8、加热网；81、扇叶；82、马达；83、防护网；9、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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图7所示，本技术提供的一种技术方案：
[0027]一种香精香料配料罐，包括配料罐1和配料罐1内设置的内腔11，配料罐1的顶部固定安装有电机2，电机2输出轴的一端穿过配料罐1的顶部延伸至内腔11中，内腔11中且位于电机2输出轴的下方设置有转动管3，电机2输出轴的端部开设有第一限位槽22，转动管3内开设有第二限位槽32，第一限位槽22和第二限位槽32内设置有连接管6，连接管6上套接安装有两个限位板61，且两个限位板61分别位于第一限位槽22和第二限位槽32内，电机2输出轴和转动管3上还设置有密封管5，连接管6被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香精香料配料罐，包括配料罐(1)和配料罐(1)内设置的内腔(11)，其特征在于：所述配料罐(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴的一端穿过配料罐(1)的顶部延伸至内腔(11)中，所述内腔(11)中且位于电机(2)输出轴的下方设置有转动管(3)，所述电机(2)输出轴的端部开设有第一限位槽(22)，所述转动管(3)内开设有第二限位槽(32)，所述第一限位槽(22)和第二限位槽(32)内设置有连接管(6)，所述连接管(6)上套接安装有两个限位板(61)，且两个所述限位板(61)分别位于第一限位槽(22)和第二限位槽(32)内，所述电机(2)输出轴和转动管(3)上还设置有密封管(5)，所述连接管(6)被密封管(5)包裹，所述密封管(5)内固定安装有两个圆环(51)，所述电机(2)输出轴的圆周壁上开设有第一环形槽(21)，所述转动管(3)的圆周壁上开设有第二环形槽(31)，两个所述圆环(51)分别位于第一环形槽(21)和第二环形槽(31)内，所述连接管(6)上且位于电机(2)的输出轴和转动管(3)之间开设有若干进气孔(62)，所述配料罐(1)的圆周壁上开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内固定安装有与密封管(5)相连通的进气管(52)，所述配料罐(1)的圆周壁上还设有用于向进气管(52)输送热气的加热组件，所述转动管(3)上固定安装有若干搅拌管(4)，所述搅拌管(4)上开设有若干出气孔(41)，所述内腔(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文文，
申请(专利权)人：深圳市蓝冠香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：