一种钻进式井壁取芯器储芯筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻进式井壁取芯器储芯筒，包括外壳，外壳的一端为开口结构，另一端安装有密封盖，外壳内设有外芯和内芯，内芯设置于外芯内，且内芯与外芯之间滑动连接，外芯固定设置于外壳的内侧壁上，外芯的内侧壁设有多个外凹槽，内芯外侧对应外凹槽的位置设有均设有内凹槽，外凹槽和内凹槽组成取芯腔，且内芯的内凹槽内靠近密封盖的一端设有挡片；内芯靠近密封盖的一端内部开设有安装槽，且内部设有一个螺纹孔，密封盖靠近内芯的一侧安装有推动组件。本实用新型专利技术中的储芯筒通过设置推动组件能使得在需要将物料取出时带动内芯和物料一起推出外壳，从而实现方便取料，物料取出后推动组件反向转动带动内芯回到初始位置。后推动组件反向转动带动内芯回到初始位置。后推动组件反向转动带动内芯回到初始位置。

【技术实现步骤摘要】
一种钻进式井壁取芯器储芯筒


[0001]本技术涉及一种储芯筒，具体涉及一种钻进式井壁取芯器储芯筒。

技术介绍

[0002]井壁取心是一个石油工业词汇，是使用测井电缆将取心器下入井中，用炸药将取心器打入井壁，取下小块岩石以了解岩石及其中流体性质的方法。井壁取心的目的是为了证实地层的岩性、含油性，以及岩性和电性的关系，或者为了满足地质方面的特殊要求。井壁取心可以弥补钻井取心收获率不高或漏取油层岩心的缺点。
[0003]井壁取芯会用到取芯器，而储芯筒是取芯器取芯后一个放置物料的储料结构。目前的储芯筒只具备储存的功能，其不能主动的实现退料。因此，本领域技术人员提供了一种钻进式井壁取芯器储芯筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种钻进式井壁取芯器储芯筒，包括外壳，外壳的一端为开口结构，另一端安装有密封盖，外壳内设有外芯和内芯，内芯设置于外芯内，且内芯与外芯之间滑动连接，外芯固定设置于外壳的内侧壁上，外芯的内侧壁设有多个外凹槽，内芯外侧对应外凹槽的位置设有均设有内凹槽，外凹槽和内凹槽组成取芯腔，且内芯的内凹槽内靠近密封盖的一端设有挡片；
[0005]内芯靠近密封盖的一端内部开设有安装槽，且内部设有一个螺纹孔，密封盖靠近内芯的一侧安装有推动组件；
[0006]推动组件包括电机，电机固定安装在密封盖的一侧，并且电机位于安装槽内，电机的电机轴上安装有螺杆，螺杆位于螺纹孔内。
[0007]优选的：所述密封盖通过多个固定螺栓一与外壳安装固定，密封盖和外壳上均设有相适配的安装孔。
[0008]优选的：所述密封盖远离外壳的一侧中部设有连接座，连接座的端部设有固定孔。
[0009]优选的：所述固定孔内设有固定螺栓二，固定螺栓二的端部螺纹连接有螺母，螺母至少设置有两个。
[0010]优选的：所述内芯外侧设有一个滑条，外芯内壁处开设有滑槽，滑条位于滑槽内且与滑槽滑动连接。
[0011]优选的：所述螺杆上套设有转动座，转动座位于安装槽内，且转动座的外侧设有支架，支架固定安装在密封盖一侧。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术中的储芯筒通过设置推动组件能使得在需要将物料取出时带动内芯和物料一起推出外壳，从而实现方便取料，物料取出后推动组件反向转动带动内芯回到初始位置。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的一种钻进式井壁取芯器储芯筒的立体图一；
[0015]图2是本申请实施例提供的一种钻进式井壁取芯器储芯筒的立体图二；
[0016]图3是本申请实施例提供的一种钻进式井壁取芯器储芯筒中推动组件的结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例提供的一种钻进式井壁取芯器储芯筒中外芯的结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例提供的一种钻进式井壁取芯器储芯筒中内芯的结构示意图一；
[0019]图6是本申请实施例提供的一种钻进式井壁取芯器储芯筒中内芯的结构示意图二；
[0020]图中：
[0021]1‑
外壳；2
‑
密封盖；3
‑
固定螺栓一；4
‑
连接座；5
‑
固定螺栓二；6
‑
螺母； 7
‑
外芯；8
‑
内芯；9
‑
取芯腔；10
‑
推动组件；
[0022]71
‑
滑槽；72
‑
外凹槽；81
‑
滑条；82
‑
内凹槽；83
‑
挡片；84
‑
安装槽；85
‑ꢀ
螺纹孔；
[0023]101
‑
电机；102
‑
螺杆；103
‑
转动座；104
‑
支架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1～6，在本实施例中提供一种钻进式井壁取芯器储芯筒，包括外壳1，外壳1的一端为开口结构，另一端安装有密封盖2，且密封盖2通过多个固定螺栓一3与外壳1安装固定，密封盖2和外壳1上均设有相适配的安装孔；
[0027]密封盖2远离外壳1的一侧中部设有连接座4，连接座4的端部设有固定孔，且固定孔内设有固定螺栓二5，固定螺栓二5的端部螺纹连接有螺母6，螺母6至少设置有两个；
[0028]外壳1内设有外芯7和内芯8，内芯8设置于外芯7内，且内芯8与外芯 7之间滑动连接，外芯7固定设置于外壳1的内侧壁上，外芯7的内侧壁设有多个外凹槽72，内芯8外侧对应外凹槽72的位置设有均设有内凹槽82，外凹槽72和内凹槽82组成取芯腔9，且内芯8的内凹槽82内靠近密封盖2的一端设有挡片83,内芯8外侧设有一个滑条81，外芯7内壁处开设有滑槽71，滑条81位于滑槽71内且与滑槽71滑动连接；
[0029]内芯8靠近密封盖2的一端内部开设有安装槽84，且内部设有一个螺纹孔85，密封盖2靠近内芯8的一侧安装有推动组件10；
[0030]推动组件10包括电机101，电机101固定安装在密封盖2的一侧，并且电机101位于安装槽84内，电机101的电机轴上安装有螺杆102，螺杆102 位于螺纹孔85内，螺杆102上套设有转动座103，转动座103位于安装槽84 内，且转动座103的外侧设有支架104，支架104固定安装在密封盖2一侧。
[0031]本技术中的连接座4可与外设的转动结构连接，在一个取芯腔9内放置有物料后，转动角度(120度)使得下一个取芯腔9可使用，在需要将取芯腔9内物料取出时，推动组件10内的电机101工作，其带动螺杆102转动，螺杆102同时在转动座103内旋转，转动座103与支架4的设置目的是提高螺杆102的稳定性；
[0032]螺杆102与内芯8内的螺纹孔85适配，在螺杆102转动时，其会使得内芯8由外壳1内逐渐移动并伸出外壳1，同时，滑条81在滑槽71内跟着滑动，而且，挡片83也会跟着内芯8一起移动，挡片83与外凹槽72滑动，这时，取芯腔9内的物料在挡片83的作用下会随着内芯8一起移动，进而在内芯8 伸出外壳1后，其也会被逐渐的挤出取芯腔9，进而达到方便取料的目的；
[0033]取料完成后，电机1010反转，螺杆102反转，从而将内芯8收缩进外壳 1内。
[0034]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻进式井壁取芯器储芯筒，包括外壳(1)，外壳(1)的一端为开口结构，另一端安装有密封盖(2)，其特征在于，外壳(1)内设有外芯(7)和内芯(8)，内芯(8)设置于外芯(7)内，且内芯(8)与外芯(7)之间滑动连接，外芯(7)固定设置于外壳(1)的内侧壁上，外芯(7)的内侧壁设有多个外凹槽(72)，内芯(8)外侧对应外凹槽(72)的位置设有均设有内凹槽(82)，外凹槽(72)和内凹槽(82)组成取芯腔(9)，且内芯(8)的内凹槽(82)内靠近密封盖(2)的一端设有挡片(83)；内芯(8)靠近密封盖(2)的一端内部开设有安装槽(84)，且内部设有一个螺纹孔(85)，密封盖(2)靠近内芯(8)的一侧安装有推动组件(10)；推动组件(10)包括电机(101)，电机(101)固定安装在密封盖(2)的一侧，并且电机(101)位于安装槽(84)内，电机(101)的电机轴上安装有螺杆(102)，螺杆(102)位于螺纹孔(85)内。2.根据权利要求1所述的一种钻进式井壁取芯器储芯筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中敏，张卫兵，张驰，范春涛，刘伟，
申请(专利权)人：南阳市天达同兴石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：