剥线装置制造方法及图纸

本申请提供一种剥线装置，包括第一切割部、第二切割部和连接件；连接件连接第一切割部和第二切割部，并用于带动第一切割部和第二切割部相互靠近或相互远离；第一切割部包括第一刀块，第一刀块具有第一切割刃以及第一连接块；第二切割部包括第二刀块，第二刀块具有第二切割刃以及第二连接块；第一连接块与第二连接块均沿第一方向延伸，并且第一切割刃设置在第一连接块沿第一方向的一端，第二切割刃设置在第二连接块沿第一方向的一端；第一切割刃与第二切割刃相对设置，并且第一切割刃与第二切割刃均呈半圆形弧状，第一切割刃与第二切割刃之间能够形成圆形的芯线通路。本申请能够减小芯线出现损坏的可能性，从而保证线缆的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
剥线装置


[0001]本申请涉及线缆加工的领域，尤其涉及剥线装置。

技术介绍

[0002]在科技快速发展的今天，不管是工业制造设备的正常作业，还是动车组等交通工具的安全稳定运行，都离不开供电系统以及控制系统的正常工作。而作为电气系统的基础，线缆接线工序的作业质量也直接影响着供电系统和控制系统的运行状态。
[0003]而线缆端部的剥皮过程则是线缆接线工序的重要步骤，目前对线缆进行剥皮时，有时由于线缆的直径较大，需要作业人员先根据线缆的直径确定线缆剥皮部分的长度；然后利用尺子等测量工具在线缆上量出相应的长度，并在线缆上画线，从而对线缆剥皮部分进行定长；再利用裁纸刀等工具沿画线位置进行手工旋转裁切；最后将线缆上切下的部分取下，使得线缆端部的芯线显露，从而完成线缆端部的剥皮过程。
[0004]当采用上述方案时，由于需要作业人员利用裁纸刀等工具进行手工旋转裁切，而有时作业人员可能用力较大，使得裁纸刀将线缆的芯线割坏，从而影响线缆的正常使用。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种剥线装置，能够减小芯线出现损坏的可能性，从而保证线缆的正常使用。
[0006]本申请提供一种剥线装置，包括第一切割部、第二切割部和连接件；所述连接件连接所述第一切割部和所述第二切割部，并用于带动所述第一切割部和所述第二切割部相互靠近或相互远离；
[0007]所述第一切割部包括第一刀块，所述第一刀块具有第一切割刃以及第一连接块；所述第二切割部包括第二刀块，所述第二刀块具有第二切割刃以及第二连接块；所述第一连接块与所述第二连接块均沿第一方向延伸，并且所述第一切割刃设置在所述第一连接块沿第一方向的一端，所述第二切割刃设置在所述第二连接块沿第一方向的一端；
[0008]所述第一切割刃与所述第二切割刃相对设置，并且所述第一切割刃与所述第二切割刃均呈半圆形弧状，所述第一切割刃与所述第二切割刃之间能够形成圆形的芯线通路。
[0009]进一步设置为，所述第一切割部还包括第一安装架，所述第一安装架连接在所述连接件上，并且所述第一刀块可拆卸连接在所述第一安装架上；
[0010]所述第二切割部还包括第二安装架，所述第二安装架连接在所述连接件上，并且所述第二刀块可拆卸连接在所述第二安装架上。
[0011]进一步设置为，所述第一刀块上固定设置有第一固定螺杆，所述第一固定螺杆穿设在所述第一安装架上，并且所述第一固定螺杆上螺纹连接有第一固定螺母，所述第一固定螺母与所述第一安装架紧密抵接；
[0012]所述第二刀块上固定设置有第二固定螺杆，所述第二固定螺杆穿设在所述第二安装架上，并且所述第二固定螺杆上螺纹连接有第二固定螺母，所述第二固定螺母与所述第
二安装架紧密抵接。
[0013]进一步设置为，所述第一安装架和所述第二安装架均沿第一方向延伸，并且所述芯线通路的轴线方向为所述第一方向；
[0014]所述第一切割部还包括第一限位件，所述第一限位件与所述第一切割刃分别设置在所述第一切割部沿所述第一方向的两端，并且所述第一限位件连接在所述第一安装架或所述第一刀块上；
[0015]所述第二切割部还包括第二限位件，所述第二限位件与所述第二切割刃分别设置在所述第二切割部沿所述第一方向的两端，并且所述第二限位件连接在所述第二安装架或所述第二刀块上。
[0016]进一步设置为，沿所述第一方向，所述第一切割刃的厚度与所述第二切割刃的厚度均不小于2mm。
[0017]进一步设置为，在所述第一方向上，所述第一切割刃远离所述第一限位件的一侧垂直于所述第一方向；所述第一切割刃靠近所述第一限位件的一侧朝着靠近所述芯线通路的方向倾斜；
[0018]在所述第一方向上，所述第二切割刃远离所述第二限位件的一侧垂直于所述第一方向；所述第二切割刃靠近所述第二限位件的一侧朝着靠近所述芯线通路的方向倾斜。
[0019]进一步设置为，所述连接件包括第一连接杆、第二连接杆和铰接件，所述第一连接杆与所述第二连接杆通过所述铰接件铰接，并且所述第一连接杆的第一端连接在所述第一切割部上，所述第二连接杆的第一端连接在所述第二切割部上。
[0020]进一步设置为，在所述第一连接杆上，所述铰接件靠近所述第一连接杆的第一端；在所述第二连接杆上，并且所述铰接件靠近所述第二连接杆的第一端。
[0021]进一步设置为，所述第一连接杆上设置有呈内凹状的第一让位部，并且所述第二连接杆上对应设置有呈内凹状的第二让位部；所述第一让位部与所述第二让位部相对设置，并且所述铰接件穿过所述第一让位部和所述第二让位部。
[0022]进一步设置为，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间设置有弹性件。
[0023]本申请提供的一种剥线装置，包括第一切割部、第二切割部和连接件；连接件连接第一切割部和第二切割部，并用于带动第一切割部和第二切割部相互靠近或着相互远离；第一切割部包括第一刀块，第一刀块具有第一切割刃以及第一连接块；第二切割部包括第二刀块，第二刀块具有第二切割刃以及第二连接块；第一连接块与第二连接块均沿第一方向延伸，并且第一切割刃设置在第一连接块沿第一方向的一端，第二切割刃设置在第二连接块沿第一方向的一端；第一切割刃与第二切割刃相对设置，并且第一切割刃与第二切割刃均呈半圆形弧状，第一切割刃与第二切割刃之间能够形成圆形的芯线通路。
[0024]通过采用上述技术方案，当利用剥线装置对线缆进行剥皮时，将线缆放置在第一切割部和第二切割部之间，然后利用连接件带动第一切割部和第二切割部相互靠近，从而使第一切割刃和第二切割刃与线缆的保护皮抵接，并将线缆的保护皮切开，使得线缆的保护皮能够位于第一连接块与第二连接块之间，同时线缆的芯线穿设在第一切割刃与第二切割刃形成的芯线通路，从而能够在对线缆的剥皮过程中，避免对线缆芯线的损坏，从而能够减小芯线出现损坏的可能性，保证了线缆的正常使用。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0026]图1为本申请的结构示意图；
[0027]图2为本申请使用过程中的剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、第一切割部；11、第一安装架；12、第一刀块；121、第一切割刃；122、第一连接块；123、第一固定螺杆；1231、第一固定螺母；13、第一限位件；2、第二切割部；21、第二安装架；22、第二刀块；221、第二切割刃；222、第二连接块；223、第二固定螺杆；2231、第二固定螺母；23、第二限位件；3、连接件；31、第一连接杆；311、第一让位部；32、第二连接杆；321、第二让位部；33、铰接件；34、防护套；35、弹性件；4、芯线通路；5、通口；6、线缆；61、芯线；62、保护皮。
[0030]通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线装置，其特征在于，包括第一切割部、第二切割部和连接件；所述连接件连接所述第一切割部和所述第二切割部，并用于带动所述第一切割部和所述第二切割部相互靠近或相互远离；所述第一切割部包括第一刀块，所述第一刀块具有第一切割刃以及第一连接块；所述第二切割部包括第二刀块，所述第二刀块具有第二切割刃以及第二连接块；所述第一连接块与所述第二连接块均沿第一方向延伸，并且所述第一切割刃设置在所述第一连接块沿第一方向的一端，所述第二切割刃设置在所述第二连接块沿第一方向的一端；所述第一切割刃与所述第二切割刃相对设置，并且所述第一切割刃与所述第二切割刃均呈半圆形弧状，所述第一切割刃与所述第二切割刃之间能够形成圆形的芯线通路。2.根据权利要求1所述的剥线装置，其特征在于，所述第一切割部还包括第一安装架，所述第一安装架连接在所述连接件上，并且所述第一刀块可拆卸连接在所述第一安装架上；所述第二切割部还包括第二安装架，所述第二安装架连接在所述连接件上，并且所述第二刀块可拆卸连接在所述第二安装架上。3.根据权利要求2所述的剥线装置，其特征在于，所述第一刀块上固定设置有第一固定螺杆，所述第一固定螺杆穿设在所述第一安装架上，并且所述第一固定螺杆上螺纹连接有第一固定螺母，所述第一固定螺母与所述第一安装架紧密抵接；所述第二刀块上固定设置有第二固定螺杆，所述第二固定螺杆穿设在所述第二安装架上，并且所述第二固定螺杆上螺纹连接有第二固定螺母，所述第二固定螺母与所述第二安装架紧密抵接。4.根据权利要求2所述的剥线装置，其特征在于，所述第一安装架和所述第二安装架均沿第一方向延伸，并且所述芯线通路的轴线方向为所述第一方向；所述第一切割部还包括第一限位件，所述第一限位件与所述第一切割刃分别设置在所述第一切割部沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉莉，张金凤，王尚勇，史久喜，李忠义，
申请(专利权)人：中车唐山机车车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：